【正文】 P 面草繪剖面 ，接受系統(tǒng)默認(rèn)的特征草繪旋轉(zhuǎn)剖面。單擊【確定】按鈕。 系統(tǒng)使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，使零件數(shù)據(jù)管理更加容易、科學(xué)。 尺寸驅(qū)動(dòng)可以很方便地修改模型的初步設(shè)想尺寸，從而改變模型形狀，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 實(shí)體造型必須有完整的尺寸約束。 參數(shù)化的特點(diǎn)使零件造型的再設(shè)計(jì)和再修改變得方便易行，在任何時(shí)候都可以對(duì)零件的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行修改。 （ 2）建模準(zhǔn)則 了解 Pro/E 的建模準(zhǔn)則，可以快速地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，其建模準(zhǔn)則如下。 2)基于裝配約束及干涉檢查的零件組合功能，及時(shí)修改零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的不合理以保證零件組合的協(xié)調(diào)性，并可組建設(shè)備的三維裝配圖。 Pro/WELDINGTM 參數(shù)化的定義焊接裝配體中的對(duì)接要求，使用戶很容易的確認(rèn)焊接點(diǎn)，避免裝配零件與焊接點(diǎn)之間發(fā)生干涉，在文件編制和制造中消除錯(cuò)誤成本 . Pro/E 軟件的建模功能 Pro/E是非常成功的 CAD /CAM軟件之一，是新一代的產(chǎn)品造型系統(tǒng)，是參數(shù)化、基于特征的實(shí)體造型系統(tǒng)，并且具有單一的數(shù)據(jù)庫(kù)功能。把模型數(shù)字化，它的形狀和曲面就可以以點(diǎn)數(shù)據(jù)的形式輸入到Pro/SCANTOOLS 中，因此能產(chǎn)生高質(zhì)量的與物理原型非 常匹配的模型。 Pro/NOTEBOOK 以“自頂向下”的方式對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)過程進(jìn)行管理， 10 同時(shí)對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中涉及的多項(xiàng)任務(wù)自動(dòng)分配，來增強(qiáng)工程的生產(chǎn)效率。 Pro/DETAIL 由于具有廣泛的標(biāo)注尺寸、公差和產(chǎn)生視圖的能力，因而擴(kuò)大了 Pro/ENGINEER 生成設(shè)計(jì)圖紙，這些圖紙 遵守 ANAI、 ISO、DIN 和 JIS 標(biāo)準(zhǔn)。裝配體可以按不同的詳細(xì)程度來表示，從而使工程人員可以對(duì)某些特定部件或者子裝配體進(jìn)行研究，同時(shí)在整個(gè)產(chǎn)品中使設(shè)計(jì)意圖保持不變。 Pro/PHOTORENDER 能夠很容易的創(chuàng)建產(chǎn)品模型的逼真圖象，這些圖象可以用來評(píng)估設(shè)計(jì)質(zhì)量，生成圖片。 Pro/NETWORK ANIMTOR 通過把動(dòng)畫中的幀頁(yè)分散給網(wǎng)絡(luò)中的多個(gè)處理器來進(jìn)行渲染，大大的加快了動(dòng)畫的產(chǎn)生過程。 Pro/ENGINEER 的常用模塊 Pro/DESIGNIER 是工業(yè)設(shè)計(jì)模塊的一個(gè)概念設(shè)計(jì)工具，能夠使產(chǎn)品開發(fā)人員快速、容易的創(chuàng)建、評(píng)價(jià)和修改產(chǎn)品的多種設(shè)計(jì)概念。高級(jí)的功能支持大型復(fù)雜裝配體的構(gòu)造和管理，這些裝配體中零件的數(shù)量不受限制。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制， 正是專門用于管理并行工程中同時(shí)進(jìn)行的各項(xiàng)工作，由于使用了 Pro/ENGINEER 獨(dú)特的全相關(guān)性功能， 9 因而使之成為可能。 （ 4）數(shù)據(jù)管理：加速投放市場(chǎng)，需要在較短的時(shí)間內(nèi)開發(fā)更多的產(chǎn)品。 （ 3）裝配、加工、制造以及其它學(xué)科都使用這些領(lǐng)域獨(dú)特的特征。這些特征是一些普通的機(jī)械對(duì)象，并且可以按預(yù)先設(shè)置很容易的進(jìn)行修改。全相關(guān)性鼓勵(lì)在開發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改，卻沒有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。 Pro/ENGINEER 的主要特性 （ 1）全相關(guān)性： Pro/ENGINEER 的所有模塊都是全相關(guān)的。 Pro/ENGINEER 還提供了目前所能達(dá)到的最全面、集成最緊 密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。目前已經(jīng)發(fā)布了Pro/ENGINEER2021i2。1988 年， 的 Pro/ENGINEER 誕生了。測(cè)試一個(gè)風(fēng)扇排風(fēng)量的方法很容易，只要將手放在散熱片附近感受一下吹出的風(fēng)的強(qiáng)度即可，通常質(zhì)量好的風(fēng)扇，即使我們?cè)陔x它很遠(yuǎn)的位置，也仍然可以感到風(fēng) 流，這就是散熱效果上佳的表現(xiàn)。 ⑩ 風(fēng)扇排風(fēng)量 風(fēng)扇排風(fēng)量可以說是一個(gè)比較綜合的指標(biāo)，因此我們可以這么說排風(fēng)量是衡量一個(gè)風(fēng)扇性能的最直接因素。更為高檔的就是渦流式導(dǎo)流散熱片了，這類散熱片都是通過壓鑄成形，散熱較密實(shí)，且都向某個(gè)方向傾斜，以助于空氣流的通過，這類散熱片用在著名的“渦輪扇”和原裝 CPU 的散熱風(fēng)扇上。較高檔的散熱片則使用鋁模經(jīng)過車床車削而成的，車削后的 形狀呈多個(gè)柱狀突起，這種散熱片常用在高檔顯卡和一些國(guó)外原裝機(jī)的 CPU 之上（有許多國(guó)外原裝機(jī)根本就不使用風(fēng)扇，只使用這種散熱片）。由于風(fēng)扇的形狀對(duì)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)影響很大，而進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)又會(huì)直接關(guān)系到最后的散熱效果，因此從某種意義上來說，風(fēng)扇的形狀對(duì)風(fēng)扇的工作性能也有一定的影響。另外，筆者 在這里還要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)，否則很容易產(chǎn)生噪音，因此我們?cè)谫?gòu)買風(fēng)扇時(shí)，一定還要記得檢查風(fēng)扇滾軸軸心是否松動(dòng)。為此，現(xiàn)在有許多好品牌的風(fēng)扇都開始使用滾珠軸承，這種軸承就是利用許多鋼珠來作為減少摩擦的介質(zhì)。 如今風(fēng)扇為了減輕噪聲都投入了一些設(shè)計(jì)，例如改變扇葉的角度，增加扇軸的潤(rùn)滑度和穩(wěn)定度等。噪音大小通常與風(fēng)扇的功率有關(guān)，通常功率越大，轉(zhuǎn)速也就越快，此時(shí)一個(gè)負(fù)面影響也就表現(xiàn)出來了，那就是噪聲。 ⑧ 風(fēng)扇噪聲 衡量風(fēng)扇質(zhì)量高低的另外一個(gè)外在表現(xiàn)是噪音 大小。僅次于金子的導(dǎo)熱金屬就是銅了，銅是一種導(dǎo)熱性能優(yōu)良的金屬，如果用銅來生產(chǎn)散熱片，那散熱效果會(huì)非常理想，但銅質(zhì)地較結(jié)實(shí)，加工難度較大，質(zhì)量較重，而且成本也較高，所以我們目前很難見到使用銅來生產(chǎn)的散熱片。 ⑦ 風(fēng)扇材質(zhì) 由于 CPU 的熱量是通過傳導(dǎo)到散熱片，再經(jīng)風(fēng)扇帶來的冷空氣吹拂而把散熱片的熱量帶走的，而風(fēng)扇所能傳導(dǎo)的熱量快慢是由組成風(fēng)扇的導(dǎo)熱片的材質(zhì)決定的，因此風(fēng)扇的材料質(zhì)量對(duì)熱量的傳導(dǎo)性能具有決定性的作用，為此我們?cè)谶x擇風(fēng)扇時(shí)一定要注意風(fēng)扇導(dǎo)熱片的熱傳導(dǎo)性是否良好。但是一旦風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速超過它的額定值，那么風(fēng)扇在長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷之下工作時(shí)，本身也會(huì)產(chǎn)生熱量，時(shí)間越長(zhǎng)產(chǎn)生的熱量也就越大，此時(shí)風(fēng)扇不但不能起到很好的冷卻效果，反而會(huì)“火上澆油”；另外，風(fēng)扇在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的噪音，時(shí)間長(zhǎng)了可能會(huì)縮短風(fēng)扇壽命；還有，較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度需要較大的功率來提供“動(dòng)力源”，而高動(dòng)力源又是從主板和電源中的高功率中獲得的，主板和電源在超負(fù)荷功率下就會(huì)經(jīng)常引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定。 ⑥ 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與風(fēng)扇的功率是密不可分的，轉(zhuǎn)速的大小直接影響到風(fēng)扇功率的大小。通常在主機(jī)箱內(nèi)預(yù)留位置是安裝 8cm 8cm 的軸流風(fēng)扇，如果不在標(biāo)準(zhǔn)位置安裝則沒有這個(gè)限制，那么這時(shí)我們可以選擇稍微大一點(diǎn)尺寸的風(fēng)扇。因此，在選擇 CPU 風(fēng)扇功率大小的時(shí)候，應(yīng)該遵循夠用為原則。目前一般電腦市場(chǎng)上出售的都是直流 12V 的，功率則從 瓦到 瓦不等，這其中的功率大小就需要根據(jù)你的 CPU 發(fā)熱量來選擇了，理論上是選擇功率略大一些的更好一些，因?yàn)檫@種風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速要高一些。 ④ 風(fēng)扇功率 風(fēng)扇功率是影響風(fēng)扇散熱效果的一個(gè)很重要的條件，功率越大通常風(fēng)扇的風(fēng)力也越強(qiáng)勁，散熱的效果也越好。而從實(shí)用效果來看，離心式風(fēng)扇工作時(shí)出的風(fēng)得不到充分利用，反而會(huì)增加工作噪音，所以并不是好的選擇。 顧名思義，軸流式的出風(fēng)方向是沿風(fēng)扇軸的方向，即垂直于葉片旋轉(zhuǎn)面的方向出風(fēng)；離心式的出風(fēng)方向則是沿葉片旋轉(zhuǎn)面的徑向往四面八方出風(fēng)。 一般說來，葉片數(shù)量較少的容易產(chǎn)生較大的風(fēng)壓，但運(yùn)轉(zhuǎn)噪音也較大；而葉片數(shù)量較多的則恰好相反。折緣型是最優(yōu)秀的設(shè)計(jì) ，在保持低噪音的同時(shí)能產(chǎn)生較大的風(fēng)壓，但目前僅用于 AVC 自己的產(chǎn)品中。 CPU 風(fēng)扇的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 及技術(shù)規(guī)格 ① 葉片形狀 有鐮刀型、梯形和 AVC 專利的折緣型等。 較好的散熱器，邊緣不會(huì)出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，散熱鰭片無變形、底部 光滑無裂痕、外觀整潔、造型大方、有質(zhì)保、有防偽標(biāo)志或者其他特征的商標(biāo)等。特別提醒大家的是，不能片面的強(qiáng)調(diào)大功率，只需要與 CPU 本身的功率要相匹配就可以了，如果功率過大，不單冷卻效果沒有多大增強(qiáng)，反而可能會(huì)加重計(jì)算機(jī)的工作負(fù)荷，最終縮短 CPU 和風(fēng)扇的壽命。 而風(fēng)扇的功率與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速又是有直接聯(lián)系的，也就是說風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)扇也就越強(qiáng)勁有力。正確的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速應(yīng)該根據(jù) CPU 的發(fā)熱量決定，不同規(guī)格的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇都應(yīng)該有所區(qū)分，基本的原則就是：在產(chǎn)生同等風(fēng)量的前提下，風(fēng)機(jī)越大轉(zhuǎn)速就應(yīng)該越低，噪音同樣也會(huì)較小，一般在 3500轉(zhuǎn)至 5200 轉(zhuǎn)之間的轉(zhuǎn)速是比較合乎常規(guī)的。一般來說散熱器的散熱效果有 30%要取決于風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。 主要性能 風(fēng)扇的主要性能從以下幾個(gè)方面體現(xiàn)：轉(zhuǎn)速、扇葉形狀、扇葉 角度和軸承系統(tǒng)。 散熱風(fēng)扇 —— 送風(fēng)的部分；其扇葉的數(shù)量、形狀和傾斜程度都影響 3 著散熱效果 。為保證良好的散熱效果，還要用扣具將它們組裝起來。也有些特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)扇是無法與其他風(fēng)扇互換的，比如Intel 原裝散熱器的風(fēng)扇。同樣尺寸的風(fēng)扇都是可以互換的。比如一個(gè)風(fēng)扇的外框邊長(zhǎng)為 60 毫米，則型號(hào)為 60。 目前 CPU 風(fēng)扇主要用的是 60、 70 和 80 三種型號(hào)。與這些方法相比，另外一種最實(shí)效、最方便、最常用的方法就是使用風(fēng)扇和散熱片。 鑒于以上幾點(diǎn)，我選擇了設(shè)計(jì) CPU 風(fēng)扇 作為本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題。機(jī)械制造正在向著應(yīng)用越來越廣泛地位越來越重要的方向發(fā)展 .Pro/Engineer 是一個(gè)優(yōu)秀的三維模型制作軟件，系統(tǒng)可以非常方便地生成三維模型，并且可以很容易地根據(jù)三維模型生產(chǎn)平面圖形。隨著信息化程度日益提高。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)已越來越難以滿足市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的需要 。 關(guān)鍵詞 ： Pro/ENGINEER 機(jī)械制造 CPU 風(fēng)扇 II Abstract Along with the popularity of puter, mechanical design has also adopted the software drawing of more convenient shortcut efficiency. The technology of puter utilize , is replacing traditional handwork design way in each aspect. Based on Pro/E, the parameter that realizes geometry model melts to build mould method and it, realize the principle whole course that has introduced the design parts of CPU Fan, have expounded products plan research and develop develop tendency. Through discovering for the design of the parts of CPU Fan in the development course of products