【正文】 首先要衷心地感謝我的指導(dǎo)教師鄭菲老師！她豐 富的知識、嚴(yán)謹(jǐn)耐心的治學(xué)態(tài)度、全面的指導(dǎo)，對我啟發(fā)頗多，收獲頗豐。在設(shè)計過程中，任何一環(huán)節(jié)如需要對產(chǎn)品進(jìn)行更改， Pro/E 可以自動更新過來，無需重復(fù)大量的工作。（注 41 意：實體化曲面特征時無法陣列，因此在陣列后依次實體化） 圖 361創(chuàng)建實體化特征 圖 362實體化后的結(jié)果 在模型上創(chuàng)建倒圓角特征 （ 1）在模型樹窗口選擇第 1 次創(chuàng)建的旋轉(zhuǎn)曲面特征和復(fù)制曲面特征，將這兩個輔助曲面隱藏顯示。 （ 1） 在選擇過濾器中選擇 “面組”項，在模型上選擇風(fēng)扇葉片曲面。選擇如圖 355 所示的邊線，在圓角特征用戶操作界面的“半徑”框中輸入圓角半徑 。 圖 347選擇參與合并的曲面 35 圖 348最后保留的合并結(jié)果 （ 5） 重復(fù)曲面合并的操作， 按照如圖 349 所示選擇主曲面和附加曲面。 （ 1）在模型樹窗口按住 Ctrl 鍵，選擇所有的基準(zhǔn)曲線。 30 圖 337混合曲 面特征 （ 2）單擊基礎(chǔ)特征工具欄中的按鈕，按住 Ctrl 鍵，選擇繪制的基準(zhǔn)曲線 2 和基準(zhǔn)曲線 4 作為第一方向混合曲線。 335 圖是在草繪模式下繪制的草繪圖。選擇基準(zhǔn)平面 RINGT 面為草繪平面，接受系統(tǒng)默認(rèn)的特征生成方向，單擊“剖面”對話框中的 “ 定義”按鈕，進(jìn)入草繪模式。 圖 328草繪曲線 （ 4）單擊以激活投影特征用戶操作界面上的“曲面收集器”框。 圖 326草繪剖面圖 （ 11）在旋轉(zhuǎn)特征用戶操作界面上的“角度”框中輸入旋轉(zhuǎn)角度值90，單擊界面上的 按鈕，創(chuàng)建如圖 327 所示的基礎(chǔ)實體特征。繪制如圖 324 所示的草繪剖面，單擊草繪工具欄中的 按鈕完成草繪操作，并退出草繪模式。在確認(rèn)切剪方向無誤后，單擊 按鈕，完成切剪特征的創(chuàng)建，如圖 321 所示。 （ 1）單擊特征工具欄中的 按鈕，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)拉伸特征用戶操作界面。 彈出“設(shè)置平面”子菜單， 在“設(shè)置平面”菜單中選擇“平面 ” 命令，彈出“選取”對話框，系統(tǒng)提示“選取鏡像平面”。 （ 2）單擊用戶操作界面上的 “參照”后在單擊“定義” 按鈕后，選擇基準(zhǔn)平面 RIGHT 面為草繪平面，接受系統(tǒng)的默認(rèn)參照，進(jìn)入草繪界面，繪制如圖 313 所示的筋截面草繪圖。 單擊“剖面”對話框中的按鈕，進(jìn)入草繪模式，接受系統(tǒng)提供尺寸參照。接受系統(tǒng)提供的尺寸參照，關(guān)閉“參照”對話框，開始草 16 繪。 （ 1）單擊工程特征工具欄中 的 按鈕，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)殼特征用戶操作界面。 （ 5）接受系統(tǒng)提供的尺寸參照 FRONT 和 RIFHT 基準(zhǔn)平面，關(guān)閉“參照”對話框，開始草繪。 3) 基于尺寸驅(qū)動 的參數(shù)化模型設(shè)計準(zhǔn)則 Pro/E 使用尺寸來驅(qū)動特征，即通過修改尺寸可以驅(qū)動模型。 （ 1）建模功能 Pro /E 軟件的基本建模功能體現(xiàn)如下： 1)實體特征 (倒角、殼、拉伸、自由造型等 ) 、基本曲面特征 (拉伸、合并、轉(zhuǎn)換等 )結(jié)合特征復(fù)制 (復(fù)制、陣列、鏡像幾何等 )功能直接畫零件三維圖。附加的功能還能使用戶很容易的創(chuàng)建一組設(shè)計，有效的支持工程數(shù)據(jù)重用（ EDU）。 （ 6）易于使用：菜單以直觀的方式聯(lián)級出現(xiàn)，提供了邏輯選項和預(yù)先選取的最普通選項，同時還提供了簡短的菜單描述和完整的在線幫助，這種形式使得容易學(xué)習(xí)和使用。例如：設(shè)計特征有弧、圓角、倒角等等，它們對工程人員來說是很熟悉的，因而易于使用。 PTC 的系列軟件包括了在工業(yè)設(shè)計和機(jī)械設(shè)計等方面的多項功能，還包括對大型裝配體的管理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等等。對于這個指標(biāo)，筆者建議大家從風(fēng)扇的外形、風(fēng)扇的尺寸大小、葉片的 7 設(shè)計形式以及風(fēng)扇厚度等角度來綜合檢查，通常不同形狀 的風(fēng)扇對散熱產(chǎn)生的影響也不會太大，但相比之下，風(fēng)扇的尺寸大小對芯片進(jìn)行散熱起著比較大的作用。這種滾珠風(fēng)扇的特點(diǎn)就是風(fēng)力大，壽命長、噪音小，但成本可是比較高的，只有高檔風(fēng)扇才可能使用到它，而對于普通的風(fēng)扇來說，雖然都叫“軸承”，但只是軸瓦軸承，即由銅質(zhì)外套和鋼制軸芯組成的，與“滾珠軸承”可是完全的兩碼事。再次于銅的便是鐵和鋁，這兩種可是很大眾化的金屬了，但兩者橫向比較一下，你便會發(fā)現(xiàn)鐵易銹、質(zhì)地堅硬、不易加工、質(zhì)量重等弱點(diǎn)，而鋁卻沒有這些麻煩事，所以鋁便成為生產(chǎn)散熱片最好的材料了。對于該指標(biāo)，筆者要說的就是選擇的風(fēng)扇口徑一定要與自己計算機(jī)中的機(jī)箱結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)，保證風(fēng)扇不影響計算機(jī)其他設(shè)備的正 5 常工作，以及保證計算機(jī)機(jī)箱中有足夠的自由空間來方便拆卸其他配件。但采用離心式風(fēng)扇的散熱器比較容易做到很薄的形狀，所以常在一些顯卡散熱系統(tǒng)中被采用。 相對來說，鐮刀型扇葉運(yùn)轉(zhuǎn)時比較安靜，但風(fēng)壓也較小；梯形扇葉容易產(chǎn)生較大風(fēng)壓，但噪音相對也較大。 功率越大，風(fēng)扇風(fēng)力越強(qiáng)勁，散熱效果也就越好。 散熱器組成 散熱片 —— 散熱片的熱是經(jīng)由流動的冷空氣帶走，跟空氣接觸的面積越多，散熱的速率就越快。這個型號是什么 意義呢？我們知道， CPU 風(fēng)扇的外框形狀是正方形，而它的型號就是正方形的邊長。 CAD、 PDM、 CAPP、 RE、 CIMS、ERP 及其他許多先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。 通過對 CPU 風(fēng)扇 的設(shè)計可以發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中，同一產(chǎn)品中有許多相同或相似的特征；或者由于產(chǎn)品系列化的原因，以前的產(chǎn)品中曾有過相同或相似的結(jié)構(gòu)。對于這些特征， 可以在 Pro/ENGINEER 中快速復(fù)制這些特征，從而大大加快及優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計。機(jī)械制造正在向著應(yīng)用越來越廣泛地位越來越重要的方向發(fā)展 .Pro/Engineer 是一個優(yōu)秀的三維模型制作軟件，系統(tǒng)可以非常方便地生成三維模型，并且可以很容易地根據(jù)三維模型生產(chǎn)平面圖形。比如一個風(fēng)扇的外框邊長為 60 毫米，則型號為 60。 散熱風(fēng)扇 —— 送風(fēng)的部分；其扇葉的數(shù)量、形狀和傾斜程度都影響 3 著散熱效果 。 而風(fēng)扇的功率與風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速又是有直接聯(lián)系的，也就是說風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越高，風(fēng)扇也就越強(qiáng)勁有力。折緣型是最優(yōu)秀的設(shè)計 ，在保持低噪音的同時能產(chǎn)生較大的風(fēng)壓，但目前僅用于 AVC 自己的產(chǎn)品中。 ④ 風(fēng)扇功率 風(fēng)扇功率是影響風(fēng)扇散熱效果的一個很重要的條件，功率越大通常風(fēng)扇的風(fēng)力也越強(qiáng)勁，散熱的效果也越好。 ⑥ 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與風(fēng)扇的功率是密不可分的，轉(zhuǎn)速的大小直接影響到風(fēng)扇功率的大小。 ⑧ 風(fēng)扇噪聲 衡量風(fēng)扇質(zhì)量高低的另外一個外在表現(xiàn)是噪音 大小。另外，筆者 在這里還要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動要平穩(wěn)，否則很容易產(chǎn)生噪音，因此我們在購買風(fēng)扇時，一定還要記得檢查風(fēng)扇滾軸軸心是否松動。 ⑩ 風(fēng)扇排風(fēng)量 風(fēng)扇排風(fēng)量可以說是一個比較綜合的指標(biāo)，因此我們可以這么說排風(fēng)量是衡量一個風(fēng)扇性能的最直接因素。 Pro/ENGINEER 還提供了目前所能達(dá)到的最全面、集成最緊 密的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。 （ 3）裝配、加工、制造以及其它學(xué)科都使用這些領(lǐng)域獨(dú)特的特征。 Pro/ENGINEER 的常用模塊 Pro/DESIGNIER 是工業(yè)設(shè)計模塊的一個概念設(shè)計工具，能夠使產(chǎn)品開發(fā)人員快速、容易的創(chuàng)建、評價和修改產(chǎn)品的多種設(shè)計概念。 Pro/DETAIL 由于具有廣泛的標(biāo)注尺寸、公差和產(chǎn)生視圖的能力，因而擴(kuò)大了 Pro/ENGINEER 生成設(shè)計圖紙，這些圖紙 遵守 ANAI、 ISO、DIN 和 JIS 標(biāo)準(zhǔn)。 2)基于裝配約束及干涉檢查的零件組合功能，及時修改零件設(shè)計結(jié)構(gòu)的不合理以保證零件組合的協(xié)調(diào)性，并可組建設(shè)備的三維裝配圖。 尺寸驅(qū)動可以很方便地修改模型的初步設(shè)想尺寸，從而改變模型形狀，達(dá)到設(shè)計要求。繪制草繪剖面如圖 32，單擊草繪工具欄中的 按鈕完成草繪操作，并退出草繪模式。 （ 2）在殼特征用戶操作界面的“厚度”框中輸入殼厚度值 ，在模型上選擇如圖 36 所示的表面，選擇將該面切除。 （ 3）繪制如圖 38 所示的草繪剖面， 單擊草繪工具欄中的 按鈕退出草繪模式。關(guān)閉“參照”對話框， 17 開始草繪。 圖 313筋截面草繪圖 （ 3）單擊草繪工具欄中的 按鈕完成草圖并切換模型狀態(tài)。依次選取的菜單如圖316 所示。 （ 2）單擊用戶操作界面上的 按鈕，指定生成拉伸實體。 圖 321創(chuàng)建的切剪材料 特征 （ 6）在模型樹窗口中選擇剛才創(chuàng)建的切剪特征。 圖 324旋轉(zhuǎn)特征草繪剖面 （ 5）在旋轉(zhuǎn)特征用戶操作界面上的“角度”框中輸入旋轉(zhuǎn)角度值90，單擊界面上的 按鈕，創(chuàng)建如圖 325 所示的基礎(chǔ)實體特征。 圖 327第 2次創(chuàng)建的曲面特征 創(chuàng)建第 1 組基準(zhǔn)軸線特征 本步驟將使用創(chuàng)建投影曲線的方法，在前面創(chuàng)建的旋轉(zhuǎn)曲面上創(chuàng)建 26 第 1 組基準(zhǔn)曲線特征。選擇第 1 次創(chuàng)建的曲面特征，將曲線投影倒該曲面上。 （ 9）接受系統(tǒng)提示的尺寸參照 FRONT 和 RIGHT 基準(zhǔn)平面，關(guān)閉“參照”對話框 ，開始草繪。 圖 335草繪曲線 （ 13）選擇與第 3 條 基準(zhǔn)曲線相同的投影曲面投影方向。單擊用戶操作界面上的按鈕，完成第 2 個曲面的創(chuàng)建，如圖 338 所示。單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇“隱藏”命令，將基準(zhǔn)曲線隱藏顯示。單擊合并特征用戶操作界面的按鈕，適當(dāng)調(diào)整面組側(cè)，最后保留如圖 350 所示的合并結(jié)果。單擊 按鈕完成倒圓角操作。 （ 2） 在主菜單欄中選擇“編輯”︱“復(fù)制”后，再單擊主菜單欄中的“編輯”︱“選擇性粘帖”命令，在主視區(qū)下側(cè)出現(xiàn)移動特征用戶 40 操作界面，單擊操作界面上 的旋轉(zhuǎn) 按鈕，選擇旋轉(zhuǎn)移動曲面，在模型中選擇旋轉(zhuǎn)體軸線 A2 作為旋轉(zhuǎn)移動軸的參照，輸入旋轉(zhuǎn)角度值為 60，在選項中去掉“隱藏原始幾何”命令，最后單擊確定按鈕。此時的實體模型如圖 363 所示。設(shè)計完成后可以自動生成裝配圖。特別在指導(dǎo)我操作的時候，即使我問了好幾次的問題她都能熱心的解答，很有誨人不倦的作風(fēng)。 45 致謝 在這次畢業(yè)設(shè)計論文撰寫過程中，我要感謝那些幫助過我的老師，同學(xué)以及所有曾經(jīng)和現(xiàn)在幫助我的人?？梢园l(fā)現(xiàn) Pro/E 在 機(jī)械 設(shè)計流程簡明而合理。結(jié)果如圖 362 所示。首先，使用旋轉(zhuǎn)移動復(fù)制的方