【正文】 ，的鼎力支持才始的我部門(mén)有了如今的良好局面。我堅(jiān)信只要每個(gè)員工在提高產(chǎn)品意識(shí)情況下，全力的投入在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量一定會(huì)穩(wěn)步提高。為到達(dá)客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，我部門(mén)合理的調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，和利用有限的資源，及時(shí)滿足客戶的交期，為公司今后產(chǎn)品的多元化打下了基礎(chǔ)。一、工作回顧產(chǎn)品產(chǎn)量方面過(guò)去的一年里，生產(chǎn)部在生產(chǎn)過(guò)程中面臨三、四產(chǎn)品型號(hào)的多變，批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和摸索。伴著圣誕節(jié)日的歡樂(lè)氣氛，我們即將迎來(lái)新的一年。全面推進(jìn)集團(tuán)AEOS建設(shè)工作，以流程為牽引，固化成果，制定了《管理者作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，并組織開(kāi)展生產(chǎn)保障流程的梳理工作。亮點(diǎn)工作有效推進(jìn)大力推進(jìn)數(shù)字紅林生產(chǎn)信息化建設(shè)， 建成和完善生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)及指揮中心管理駕駛窗，應(yīng)用管理創(chuàng)新手段提升生產(chǎn)制造能力。堅(jiān)決貫徹集團(tuán)“人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略，以人為本，努力提高部門(mén)員工的業(yè)務(wù)能力和水平。落實(shí)集團(tuán)“小核心、大協(xié)作、專業(yè)化、開(kāi)放型”發(fā)展要求，持續(xù)拓展外包業(yè)務(wù)，積極推進(jìn)整體外包工作，充分利用社會(huì)資源釋放廠內(nèi)產(chǎn)能?；A(chǔ)工作有序開(kāi)展全面貫徹集團(tuán)“質(zhì)量制勝”戰(zhàn)略，樹(shù)立質(zhì)量第一的`思想，從基礎(chǔ)抓起，提升部門(mén)員工質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)意識(shí)。%以上，主機(jī)考核項(xiàng)100%完成，整體、工序及試驗(yàn)外包全面滿足公司批產(chǎn)、科研、修理、備件等需求。生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調(diào)運(yùn)過(guò)程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過(guò)長(zhǎng)或產(chǎn)品廢棄率嚴(yán)重超標(biāo)；因?yàn)闆](méi)有對(duì)二級(jí)品及輔助用品做到定置管理，換材質(zhì)換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)不夠強(qiáng)，造成部分二級(jí)品甚至成品被倒進(jìn)垃圾堆；下班時(shí)不關(guān)設(shè)備電源、不關(guān)燈的情況也屢有發(fā)生，鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開(kāi)始，對(duì)生產(chǎn)班組領(lǐng)用的輔助用品指定區(qū)域、安排專人協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)管理和倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)，遵循相關(guān)實(shí)施辦法并加大執(zhí)公司生產(chǎn)部年終總結(jié)7生產(chǎn)部以問(wèn)題為導(dǎo)向，詳細(xì)制定了《生產(chǎn)部20xx年度“擼起袖子加油干”重點(diǎn)工作計(jì)劃》，明確責(zé)任人與完成節(jié)點(diǎn)，定期檢查回顧，并形成績(jī)效考核機(jī)制，有效推動(dòng)全年重點(diǎn)工作的完成。這方面我認(rèn)為應(yīng)該馬上補(bǔ)充有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的專職維修人員，對(duì)主要模具維修人員委派培訓(xùn)，健全維修部門(mén)，按排直接責(zé)任人，進(jìn)一步建立設(shè)備模具運(yùn)轉(zhuǎn)率、故障率、閑置率等系列數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告（此類表格已制定完成，正在落實(shí)具體統(tǒng)計(jì)辦法），及時(shí)分析設(shè)備模具出現(xiàn)的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施，對(duì)目前存在問(wèn)題加以改進(jìn)，使企業(yè)的固定資產(chǎn)管理更加成熟，趨向正規(guī)。對(duì)操作、模具保護(hù)提供了很大的便利，而有部分操作工卻不能很好的愛(ài)護(hù)設(shè)備、模具，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，造成了多起模具嚴(yán)重?fù)p壞事故，設(shè)備、模具維修保養(yǎng)人員人手少、不穩(wěn)定、技術(shù)力量弱，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、故障的提前預(yù)防做的還很不到位，大修設(shè)備或模具往往需要幾天或更長(zhǎng)時(shí)間才能完成，有部分模具至今還不能達(dá)到客戶的要求。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)操作工的出勤率、計(jì)劃達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的職工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)教育，繼而進(jìn)行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。我個(gè)人認(rèn)為解決的途徑是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化處罰措施，具體安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查。生產(chǎn)部雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但是也還存在較多的問(wèn)題，主要有以下五個(gè)方面的不足：一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、二級(jí)品沒(méi)有做到定置管理。生產(chǎn)部門(mén)在過(guò)去的一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，順利通過(guò)了ISO9000審核組對(duì)生產(chǎn)部門(mén)的審核，并通過(guò)這次活動(dòng)健全了很多以前沒(méi)有做到的東西。五、安全生產(chǎn)方面*****因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故，針對(duì)此類事件，生產(chǎn)部對(duì)全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。但我們?cè)O(shè)備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，并且作了相應(yīng)的記錄及詳細(xì)的設(shè)備點(diǎn)檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細(xì)的檔案，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部?jī)?nèi)部安排專人兼職負(fù)責(zé)，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面二、產(chǎn)品質(zhì)量方面在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們生產(chǎn)制造部門(mén)也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會(huì)、質(zhì)量會(huì)、班前會(huì)及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。公司生產(chǎn)部年終總結(jié)6XX年在緊張和忙碌中過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，這一年，雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。編訂與修訂生產(chǎn)管理內(nèi)控制度，使我司生產(chǎn)管理規(guī)范化。務(wù)必通執(zhí)行制度來(lái)挖潛力、降成本、增效益。對(duì)日常的工藝技術(shù)工作專人跟蹤負(fù)責(zé)，及時(shí)完善補(bǔ)充。繼續(xù)進(jìn)行工藝攻關(guān)工作，解決存在生產(chǎn)、質(zhì)量的隱患問(wèn)題。明年重點(diǎn)工作如下：提高質(zhì)量意識(shí)和加強(qiáng)學(xué)習(xí)20xx版GMP提高管理水平；同時(shí)加強(qiáng)相關(guān)人員對(duì)新版GMP的學(xué)習(xí)。自身比較，是有提高的，但離市場(chǎng)、質(zhì)量管理的要求仍有差距，同樣物耗管理存有差異，特別是南康廠外車間人員素質(zhì)、水平、設(shè)備的穩(wěn)定性影響了收率的提高，現(xiàn)已制訂了相應(yīng)合理的方案，強(qiáng)化實(shí)施執(zhí)行。去年遺留的補(bǔ)脾益腸丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻關(guān)工作仍未完成。六、存在問(wèn)題和不足：雖然，在今年，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，但是也存在一些的不足，比如：現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量管理仍存在不足，管理力度不夠：雖然現(xiàn)場(chǎng)管理有要求，物料儲(chǔ)備量加以控制，但每次檢查仍有不同的問(wèn)題產(chǎn)生，司務(wù)會(huì)也多次提及，關(guān)鍵是監(jiān)管力度不夠，部分車間為了產(chǎn)量，遷就班組不良的習(xí)慣，沒(méi)有按工藝要求去執(zhí)行，特別是車間管理層，個(gè)別重視不足，強(qiáng)調(diào)客觀，不敢大膽管理，回避實(shí)質(zhì)問(wèn)題，意識(shí)和管理不到位，放棄了管理的原則性。工藝技術(shù)的改進(jìn)較終是提高產(chǎn)品的質(zhì)量，我們不遺余力在這方面下功夫，群策群力攻關(guān)，另外在GMP檢查工作遺留的問(wèn)題高度重視限時(shí)解決。五、加大工藝技術(shù)方面改造：我們按照工藝核查的要求對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行全面進(jìn)行對(duì)標(biāo)工作，同時(shí)還細(xì)化工藝規(guī)程的參數(shù)，例如用糖量，干燥溫度控制等，對(duì)工藝規(guī)程不符合地方合理修改，確保在符合藥政法規(guī)下進(jìn)行實(shí)操性、可行性的工作開(kāi)展；生產(chǎn)技術(shù)部不定期到生產(chǎn)車間進(jìn)行檢查，糾正不正常的做法，在工藝技術(shù)改方面完成了：蠟殼立項(xiàng)攻關(guān)工作，經(jīng)論證可行，已進(jìn)入了實(shí)施生產(chǎn)，穩(wěn)定提高了蠟殼質(zhì)量，降低破碎率，可減少質(zhì)量退貨，減少返工工時(shí)，滿足銷售需要；藥用活性炭篩選試驗(yàn)已初步完成，效果良好，大大縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少了50%以上的用量和損耗，關(guān)鍵是防止了水蜜丸長(zhǎng)期存在的脫炭、脫粉問(wèn)題：改善水蜜丸包衣、拋光工藝，符合市場(chǎng)滿意度要求，促進(jìn)銷售。確保質(zhì)量、數(shù)量。由于藥材價(jià)格普遍上漲，為此與采購(gòu)、質(zhì)量部門(mén)溝通，做好主要原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，防止價(jià)升質(zhì)跌的現(xiàn)象，因?yàn)樗幉馁|(zhì)量好壞對(duì)產(chǎn)品的直接收率和后續(xù)生產(chǎn)收率影響較大，故生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理，把好源頭關(guān)。四、加大生產(chǎn)成本控制力度，維護(hù)公司較大利益：新修訂了我廠9大主要常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)物料收率，包材損耗率考核指標(biāo)，從車間、班組抓起，對(duì)供應(yīng)商來(lái)貨實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量、數(shù)量監(jiān)控，節(jié)約意識(shí)，加強(qiáng)考核，開(kāi)源節(jié)流，按照增益的目標(biāo)要求進(jìn)行考核。比如：產(chǎn)銷計(jì)劃的銜接及車間作業(yè)計(jì)劃的制定，批生產(chǎn)記錄，人員的培訓(xùn)等，這些都規(guī)范了生產(chǎn)工作的標(biāo)準(zhǔn)行為，使生產(chǎn)工作有條不紊，忙而不亂，確保生產(chǎn)更符合GMP管理要求，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。配合企業(yè)文化提升的項(xiàng)目工作，提升員工素質(zhì)，促使企業(yè)文化建設(shè)有質(zhì)的突破：樹(shù)立品牌形象建設(shè)企業(yè)文化提升的思路是改變企業(yè)形象的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，今年，我們部門(mén)根據(jù)項(xiàng)目組提出的要求，不斷推進(jìn)該項(xiàng)工作，使員工的各方面工作都有所提升，達(dá)到和諧、共進(jìn)、特色發(fā)展的目標(biāo)，符合現(xiàn)代企業(yè)文化發(fā)展的要求。加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，抓好現(xiàn)場(chǎng)工作：今年我部門(mén)的重點(diǎn)是將質(zhì)量工作前移，以防為主，防治結(jié)合。我部門(mén)積極配合公司要求做好收率考核，能耗考核工作，注重投入產(chǎn)出，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)分析，解決實(shí)際問(wèn)題。總體來(lái)說(shuō)我部門(mén)積極做好排頭兵作用，及時(shí)儲(chǔ)備，有效供給；生產(chǎn)技術(shù)部合理利用生產(chǎn)車間資源，較大限度調(diào)度生產(chǎn)，動(dòng)態(tài)管理，使今年的生產(chǎn)按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，化被動(dòng)為主動(dòng)。塑殼裝蠟液組方改良攻關(guān)項(xiàng)目：完成添加劑的試用，正著手蓖麻油的試用。對(duì)壯腰健腎丸等主要品種的主要藥材質(zhì)量需求的研究：以壯腰健腎丸為樣版，已對(duì)各藥材質(zhì)量情況對(duì)壯腰健腎丸收得率、藥粉質(zhì)量情況影響的狀況做了分析，有待進(jìn)一步歸納，并推廣至其他品種。（三）、三車間項(xiàng)目情況：補(bǔ)脾益腸丸外層粉結(jié)塊攻關(guān)：已制訂項(xiàng)目方案，并對(duì)部分相關(guān)因素進(jìn)行了排查。開(kāi)機(jī)（封裝機(jī)）模式：對(duì)封裝組員工全面實(shí)施“二人三機(jī)”培訓(xùn)，待機(jī)臺(tái)全部配齊自動(dòng)落丸機(jī)后，可全面實(shí)施“二人三機(jī)”。提高上清丸