【正文】 沉淀：將煮沸后的麥汁注入沉淀槽中，靜置40min，使酒花、蛋白質(zhì)等物質(zhì)沉淀。煮沸時加入的酒花能夠提供香氣，煮沸還有殺菌、穩(wěn)定成分、沉淀蛋白質(zhì)等功能。P，煮沸后195~125176。煮沸時保持75℃一段時間，殺死微生物。過濾20min后，用波美計在檢測臺處取樣測糖度，至糖度12度為止，否則蒸發(fā)濃縮是糖度提高；進行碘檢檢查糖化是否完全。洗槽2~3次（洗槽水量為2/3，碘檢殘?zhí)牵Ｗ詈髮⑻腔蟮柠溨腿脒^濾槽。麥芽粉碎及糖化：麥芽經(jīng)過兩次濕法粉碎后（第一次0、50~0、55mm，第二次0、30~0、35mm），于37℃下料入糖化鍋中，保溫20min，升溫至40℃后保溫40min，緊接著升溫至65~68℃，保持40~50min，每隔5min進行一次碘檢，直至糖化完全，接著升溫至70~78℃，殺死微生物以及破壞酶活以防止成分分解，保溫5~10min。基本流程如下：大米粉碎及糊化：大米經(jīng)粉碎（0、25~0、35cm）干法粉碎后，加入耐高溫的淀粉酶及CaCl2，并檢查大米粉碎度。再將脫氧水與酒穩(wěn)定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐儲存，根據(jù)市場需求進行包裝。將過濾后的酒液泵入酒穩(wěn)定罐中儲存。膜精濾器分為兩種膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精濾膜組成，口徑為5μm，能夠濾去小酵母以及小顆粒物質(zhì)。燭式過濾器中的硅藻土分為兩種規(guī)格，分別為粗土和細土，粗土附著在過濾棒上，細土則覆蓋在粗土中，發(fā)酵液從過濾棒中濾過，達到濾去酵母的目的。將冷卻后的發(fā)酵液泵入前穩(wěn)定罐，使啤酒穩(wěn)定均一，同時使經(jīng)過燭式過濾器的發(fā)酵液速度穩(wěn)定，達到最佳過濾效果。還原糖：用斐林溶液（分為A液CuSO4和B液NaOH與酒石酸鉀鈉溶液）使用前分開保存，使用時混合，生成Cu（OH）2，其與酒石酸鉀鈉反應(yīng)生成深藍色酒石酸鉀鈉銅絡(luò)合物，當其與還原糖共熱時，生成紅色氧化亞銅沉淀，還原糖的所有羰基被還原成羧基，當達到終點事，只要稍微過量的還原糖將藍色次甲基藍還原為無色的隱色體，而現(xiàn)實出氧化亞銅的鮮紅色，因此可在糖業(yè)中判斷終點。總酸：以NaOH標準溶液直接滴定樣品的總酸，用pH計測量滴定終點，由消耗的MaOH體積計算樣品中總酸的含量。pH：以pH玻璃電極為指示電極，飽和甘汞電極為參比電極，插入麥汁成工作電極，用酸度計測量電池電動勢，讀取pH值（標準為95~04）。膠：檢測膠的pH值，倉庫內(nèi)是16，包裝車間為1成酒濃度：預(yù)處理后的麥汁在20℃時的相對密度，查比重與浸出物對照表，得出100g麥汁中浸出物的克數(shù)，并進行平行測定。7月6日（啤酒的化學檢測）基礎(chǔ)大米：首先用甲基紅和百里香酚藍檢測大米的新鮮度，若檢測結(jié)果越綠，則表示大米越新鮮；然后將5g大米粉碎，105℃加熱3h，檢測加熱后大米的質(zhì)量，前后只差為蒸發(fā)的水分。三、啤酒品評：四、啤酒的營養(yǎng)：五：啤酒的生產(chǎn)過程：7月5日（啤酒的微生物檢測）酵母濃度：將酵母稀釋至每個中格中大約有20~40個酵母，用血球計數(shù)板（25中16小格）計數(shù)。三是根據(jù)麥芽汁濃度分為高、中、低濃度型三種：高濃度型麥芽汁濃度在14度至20度之間，酒精含量為4%至5%。二是根據(jù)色澤分為黃啤酒（淡色啤酒）和黑啤酒（濃色啤酒）：黃啤酒呈淡黃色，采用短麥芽作原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒產(chǎn)品的主流。生啤又可分為混生啤酒和純生啤酒；混生啤酒釀成后，不經(jīng)消毒處理，直接銷售，口感優(yōu)于熟啤，但因其不殺菌、不充氧，如不降溫，在常溫下僅能保鮮一、兩天；純生啤酒是在混生啤酒基礎(chǔ)上用現(xiàn)代滅菌設(shè)備，經(jīng)三次滅菌過濾，然后封裝在專用酒桶內(nèi)?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。湖南燕京生產(chǎn)工藝嚴格、操作規(guī)范，并不斷注入先進管理模式，企業(yè)管理水平連上臺階，于2015年通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證和QS市場準入驗收工作，于2015年通過了質(zhì)量體系認證復審工作。水無污染，屬低礦化度重碳酸鹽鈉極軟水，極宜釀造淺色啤酒。據(jù)清嘉慶年間《湘鄉(xiāng)縣志》記載：縣城南郊漣水之濱，有一古井叫薌泉井，其水香如椒蘭，釀造殊勝，南齊時以之充貢。湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘鄉(xiāng)市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨資對湖南燕京進行技術(shù)改造，形成了20萬噸糖化、發(fā)酵、過濾、包裝生產(chǎn)線，現(xiàn)有資產(chǎn)總額14500萬，員工988人，占地面積16萬平方米。干啤酒、扎啤以及芒果汁、礦泉水、調(diào)味品、酵母粉、瓶蓋、飼料等六大類二十多個品種。精品啤酒、12176。燕京啤酒集團公司擁有雄厚的技術(shù)力量，先進的成套設(shè)備及工藝和國內(nèi)最先進的產(chǎn)品檢測儀器。連年被評為全國500家最佳經(jīng)濟效益工業(yè)企業(yè)，中國行業(yè)百強企業(yè)。在此次實習中培養(yǎng)了我們在實際工作中官場、分析、研究和解決問題的能力，增強學生對所學專業(yè)的興趣和信心，是學生建立一定的工程意識，鍛煉學生參與實踐的能力，培養(yǎng)其認真、良好的工作習慣與工作態(tài)度。應(yīng)該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習，我覺得受益很多。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！第3篇：啤酒廠生產(chǎn)實習報告一、實習目的為期十天的工廠實習結(jié)束了，這對于我來說是一種全新的體驗，實習前的好奇、恐懼或是自信現(xiàn)在都化成了點點的回味，成為了寶貴的財富。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。在包裝車間包裝時要注意的：在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生；嚴格要求員工的技術(shù)問題；在包裝過程中濤注意酒瓶的質(zhì)量，有沒有破損的瓶酒瓶；在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質(zhì)量。（六）成品啤酒的包裝 每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。（五）、啤酒檢測指標 a、制備過程的檢測（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度（2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產(chǎn)發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質(zhì)（溶質(zhì)）稱為“浸出物”。糖化的原理：糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0、06%，采用三次添加法：初沸510分鐘后加入總量的20%左右；煮沸40分鐘左右加入總量的5060%；煮沸終止前510分鐘，加入剩余量。煮沸時間一般為7090分鐘。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機麥芽汁的過濾首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用7880℃的熱水分23次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。四、工藝流程：（略）五、各個步驟的介紹：（一）、麥芽汁的制備：糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發(fā)酵罐添加淀粉類輔料煮沸鍋過濾槽制備原理麥芽中的高分子物質(zhì)在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。以淀粉為原料釀酒，需經(jīng)過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經(jīng)過酒精發(fā)酵過程。二、釀酒的基本原理：在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結(jié)構(gòu)疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當?shù)母倪M與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。第2篇：啤酒廠實習報告一、實習目的：通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。由于本次實習是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認為應(yīng)注意做到以下幾點：一、應(yīng)提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。燕京啤酒廠科學嚴謹?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產(chǎn)的安全和順利進行，并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。馬克思在他的著作中曾作出科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷，事實也證明確實如此。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略和建設(shè)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略?？吹揭粋€個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關(guān)注自己所學專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)PH，從而使廢水達標排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。其制備流程為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產(chǎn)）→各車間。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑（核心）：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機。輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進入倉庫。回收的酒瓶經(jīng)過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進入各包裝車間。酵母可重復使用，但一般不超過四代。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達到降溫的目的。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復使用。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采用濕法。燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。參觀過程中，各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。前言：針對我們學習的發(fā)酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟價值。公司積極開展與國外先進啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。實習方法：觀摩聽取酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、2001年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。帶著上學期發(fā)酵工程課本中學到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習和奮斗目標，對自己的專業(yè)和前景充滿了希望。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。(15)包裝每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。(14)過濾經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。(13)成熟發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。(11)冷卻潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。(9)煮沸在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。（6）粉碎麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消費者口味的需要。（4）糖在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的