【正文】 行編號，并對號運(yùn)到施工現(xiàn)場。鋼支撐及鋼圍檁施工采取如下質(zhì)量保證措施： ⑴ 鋼支撐及鋼圍檁進(jìn)場前進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和各種規(guī)范要求。 鋼支撐及鋼圍檁的質(zhì)量保證措施 基坑的穩(wěn)定與鋼支撐及鋼圍檁支撐體系關(guān)系密切?？拥讟?biāo)高及土質(zhì)應(yīng)請建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽簽證。 17 ⑦ 當(dāng)基底上層與設(shè)計(jì)不符或擾動(dòng)、水浸、發(fā)現(xiàn)淤泥、土質(zhì)松軟等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)做好記錄，并會同有關(guān)單位研究處理。 ⑥ 開挖最下一道支撐下面的土方時(shí)，應(yīng)按每 6m 或 3m 分小段開挖，16 小時(shí)以內(nèi)挖好。 ④ 分段開挖的縱向應(yīng)放坡，隨挖隨刷坡，坡度符合要求。 ② 開挖應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土支護(hù) 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開挖。 ⑵ 基坑開挖與支撐 ① 基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。 ⑤ 劃分分層及分步開挖的流水段。如采用坑內(nèi)防水方案應(yīng)在開挖前降水，并檢查其效果和深度。 ② 落實(shí)棄、存土場地并勘察運(yùn)輸路線。鉆孔樁成孔后，報(bào)請質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師對孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查，合格后方可終孔。終孔驗(yàn)收的項(xiàng)目有深度、寬度和孔形，擬采用超聲波測井儀或成槽機(jī)進(jìn)行測量。 ⑹ 槽孔驗(yàn)收。為減小樁基施 工間的相互影響，保證成樁質(zhì)量，鉆孔樁采用隔樁施工。在鉆孔樁施工過程中嚴(yán)格控制好泥漿稠度，并經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率，以避免塌孔，保證鉆孔孔徑。鉆孔前設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并做好施工記錄，鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低 20～ 40cm；徹底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保證鉆孔灌注樁的有效深度；鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí)樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留高出 15～ 30 cm，以保證鉆孔樁的有效樁長?，F(xiàn)場測量放線定出樁位，做好樁位的軸線標(biāo)記；質(zhì)檢人員進(jìn)行樁位復(fù)核，復(fù)核確定樁位無誤后利用人工挖探孔，避開地下管線，徹底清理地下障礙物，然后按要求埋設(shè)護(hù)筒；機(jī)械就位后，安 裝牢固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；復(fù)核鉆頭中心與樁位的偏差，并檢查鉆桿的垂直 15 度，嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以內(nèi)。 ? 成墻檢測 每段墻均進(jìn)行成墻檢測，檢測方法按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的數(shù)量分別采用大應(yīng)變、小應(yīng)變檢測，確保成墻施工質(zhì)量。樁頭超灌 ～ ，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5～ 8Mpa 后，鑿除樁頭?；炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊主筋，使主筋局部扭曲。 ? 灌注混凝土前檢查與清孔 導(dǎo)管就位后，再次用測深錘測孔深，并進(jìn)行二次清孔，要求沉淀厚度不大于 10cm。 ? 導(dǎo)管入孔 灌注水下混凝土使用 Φ250mm，壁厚 5mm 的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前經(jīng)過水密性試驗(yàn)和過球試驗(yàn)，然后按入孔順序逐節(jié)編號和標(biāo)定累計(jì)長度。保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確；鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。如鋼筋籠下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新拎出，對槽段垂新處理后再入槽。鋼筋籠在入槽過程中割除導(dǎo)管倉內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉順治、暢通。起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。 ⑦ 檢查導(dǎo)管倉內(nèi)導(dǎo)向鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。對于吊具的檢查重點(diǎn)是對滑輪及鋼絲繩質(zhì)量檢查， 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小 13 股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。 ④ 在鋼筋起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。 為防止碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲我公司鋼筋焊接工人全部使用經(jīng)正式培訓(xùn)且具有操作上崗證的施工人員，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，鋼筋焊接后在沒有完全冷卻前不得隨意搬運(yùn)，冷卻后按規(guī)格分類堆放。 ① 鋼筋籠制作前先除銹，采用胎具法成型，在每節(jié)鋼筋籠首尾兩端箍筋圈上加焊臨時(shí)加固鋼筋。為減小施工間的相互影響，保證成墻質(zhì)量，采用隔段施工。超聲波測井儀可同時(shí)測繪 X 軸和 Y 軸兩個(gè)方向的孔形，快捷方便、精度高。對檢測不合要求的槽段重新進(jìn)行修正。 ⑥ 槽孔驗(yàn)收。 ⑤ 保證墻長。槽機(jī)上配備隨鉆測斜儀，隨時(shí)可以對孔斜和孔深進(jìn)行測量。提高泥漿 PH 值，將泥漿的 PH 值調(diào)整到 8～ 10，增加泥漿的抗酸性水能力，并保持黏滯性。提高泥漿液面，將泥漿液面保持在導(dǎo)墻面以下 300～ 500mm。依據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告確定各土層的可挖性，對易坍塌土層作明顯標(biāo)識，當(dāng)抓斗施工至該土層時(shí)放慢速度，減少產(chǎn)生的強(qiáng)大水渦流引起操筆坍塌?，F(xiàn)場測量放線定出墻位，做好墻位的軸線標(biāo)記；質(zhì)檢人 11 員進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核確定位無誤后機(jī)械就位后，安裝牢固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng)；復(fù)核抓斗中心與墻位的偏差，嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以內(nèi)。 ⑥ 導(dǎo)墻拆摸后在內(nèi)外導(dǎo)墻之間及時(shí)架設(shè)支撐和回填土，以防止導(dǎo)墻發(fā)生位移現(xiàn)象。 ④ 內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差 5 ㎜ 。 ② 相對應(yīng)導(dǎo)墻兩側(cè)高 程基木相等。導(dǎo)墻施工后沿圍護(hù)結(jié)構(gòu)每間隔 2m 設(shè)置一道支撐，完成支撐后馬上對導(dǎo)墻進(jìn)行回填，以確保導(dǎo)墻的穩(wěn)定。為了確保導(dǎo)墻的隱定性，本工程的導(dǎo)墻施工以底部深入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土 30cm 和在回填夯實(shí)的加固土體上制作牢固的導(dǎo)墻為原則。必要情況下提交與合同有關(guān)的設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商提供的兩份質(zhì)保書。 ⑸ 對于地方材料，采購前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，不合格的材料不能訂貨。 ⑶ 原材料進(jìn)庫檢驗(yàn)：對準(zhǔn)備進(jìn)庫的原材料要查明是否有廠家的產(chǎn)品合格證，無 合格證的不進(jìn)庫；同時(shí)要分次抽驗(yàn)原材料，不合格的堅(jiān)決退貨，杜絕偽劣產(chǎn)品混進(jìn)倉庫。 原材料質(zhì)量保證措施 ⑴ 賦予質(zhì)量工程總包方工程師一票否決權(quán)：凡是進(jìn)入工地的原材料，必須經(jīng)過質(zhì)量工程總包方工程師的檢驗(yàn)，凡是質(zhì)量工程總包方工程師認(rèn)為不合格的原材料，一概拒收退貨，不準(zhǔn)用于工程。 ⑷ 所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ⑶ 測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。 ⑵ 凡進(jìn)場后的測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢 9 定合格證，并按周檢要求，強(qiáng)制檢定。下設(shè)專業(yè)測量人員若干。嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品發(fā)生 ，工程一次驗(yàn)收合格率 100%，各分部工程達(dá)到優(yōu)良等級，確保優(yōu)質(zhì)工程。 充分重視人的因素，廣泛開展群眾性 QC 小組活動(dòng)，發(fā)動(dòng)和依靠全體施工人員主動(dòng)參與質(zhì)量管理和技術(shù)攻關(guān)。對工程施工中的 鋼筋焊接 、 模板拼裝 、 砼澆筑 、 基坑降水、土方開挖、盾構(gòu)掘進(jìn) 等關(guān)鍵工序均需采取專門的針對性措施進(jìn)行控制。 在主體施工 時(shí)，要嚴(yán)格控制模板安裝尺寸，使其符合《驗(yàn)標(biāo)》要求，模板要等混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后才能拆除，拆除過程對構(gòu)件混凝土進(jìn)行有效地保護(hù)，對模 具要隨時(shí)進(jìn)行整理，使其始終保持有效的剛度和穩(wěn)定性。 結(jié)構(gòu)及盾構(gòu) 施工前必須對放樣點(diǎn) 限界等進(jìn)行復(fù)測、檢查，符 8 合要求方準(zhǔn)施工 。日常施工中，認(rèn)真填寫和收集各種施工原始記錄及檢查記錄，分件名分階段進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，按照竣工文件編制辦法