20xx年度大修總結(jié)5篇范例-文庫吧資料
2024-10-13 09:09本頁面
【正文】 難度大、時間緊、人員少、再加上天氣寒冷，給本次檢修工作帶來了困難，為盡快完成檢修工作，大家每天連續(xù)工作16小時，有時候每天工作達(dá)20小時，飯菜送到現(xiàn)場，吃了飯就接著干，累了，就在桌上趴上一會兒，在十來天的檢修中，除了現(xiàn)場進(jìn)行X射線探傷不得不停工，可以回家洗個澡外，其余時間均在現(xiàn)場。本次大修從2013年1月26日至2月6日，機修車間全體人員顧大家舍小家，不分晝夜地工作在最前線，克服了大修時間緊，工作任務(wù)重，天氣寒冷等多方面困難，最終完成了公司下達(dá)的檢修工作任務(wù)，并達(dá)到預(yù)期的檢修效果，為公司的順利開車奠定了堅實的基礎(chǔ)。隨液氨產(chǎn)量的增加，冰機的修理和提高，油冷卻系統(tǒng)的改造還在進(jìn)行中。大機活門和缸體還需進(jìn)一步給予檢查更換；大機已連續(xù)運行2年多，缸經(jīng)、活塞需要給予一次徹底的檢查，以制作好下一步的檢修準(zhǔn)備。氣柜漏點已經(jīng)補焊處理，但還有出現(xiàn)漏的可能，氣柜平臺欄桿還沒有給予更換，5000m3氣柜的安裝投運就迫在眉睫。東大池費用為5萬元。五、大修費用及安全、環(huán)保投入情況造氣、供水涼水塔改造費用共計50萬元左右（其中鋼材14萬；填料、風(fēng)葉21萬；人工費15萬左右）。各車間大局意識很好，能服從統(tǒng)一調(diào)配。設(shè)備的單項檢查較詳細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，效果較明顯。對一直困擾DN1400合成系統(tǒng)電爐跳閘問題進(jìn)行詳細(xì)排查，終于查出是電纜問題，并給予整改解決了生產(chǎn)中一重大隱患，同時對全廠的供配電進(jìn)行調(diào)配和梳理，保證滿負(fù)荷供電的使用安全。新的DN1200甲醇系統(tǒng)長期有帶水現(xiàn)象，現(xiàn)利用原DN100系統(tǒng)閑置的800氨分改為分離器，進(jìn)一步分離其水分。為此設(shè)計填料塔代替回清段；經(jīng)運行由原每小時6T減為2T以下，完全可保證工藝指標(biāo)的合格，同時做到?jīng)]有多余氨水，有時氨水還不能滿足需要。為了解決造氣水質(zhì)氨、氮問題，對脫硫工藝進(jìn)行改造，新增配堿系統(tǒng)；使用堿液再生，目前正在探索運行經(jīng)驗，但也要注意一些此工藝易在脫硫塔內(nèi)出現(xiàn)堵塔，請生產(chǎn)中密切注意和調(diào)優(yōu)。為了解決長期困擾合成循環(huán)水溫度高、填料碎片堵塞的問題。為了解決造氣循環(huán)水溫度高和運行中安全問題。同時配合特檢院檢測等壓吸收塔；123碳化塔；銅洗油分；12冰機崗位中間氨槽；1銅洗塔；銅洗油分；第一脫硫塔（精脫硫）和456液氨儲槽共計13臺設(shè)備。⑤第一熱交換器下人孔處最小值16mm，內(nèi)部檢查管子有明顯的腐蝕。二、部分設(shè)備、管道檢測情況：①4煤氣爐水夾套上封頭鼓包嚴(yán)重；②5爐水夾套上封頭補焊需在下次大修中給予更換。另外，這次檢修把影響￠1400合成塔開車時電爐調(diào)壓器跳閘，并且電流不能升高隱患查找了出來，并進(jìn)行了整改從而解決了一個重大安全隱患。電儀車間今年大修工作重點是中心配電室電器項目的改造，由于公司用電負(fù)荷增大；中心配電室靠5主變供電已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需要。大小機及各處油水集中排放、分離，保證環(huán)保要求⑤碳化系統(tǒng)：1碳化塔更換4只水箱；3塔更換2只水箱；冷卻排管更換5根；等壓塔12只水箱全部更換，原填料塔整改后投入使用⑥供水系統(tǒng)：供水冷卻塔填料全部更換、部分布水管更換、水池清理，送碳化、合成一次水DN200管道局部更換。羅茨機出口安全水封改造為地下式，保證操作的合理性，再生器進(jìn)行清理和更換③變換系統(tǒng)：第一熱交換器下人孔更換短節(jié)；中間人孔補焊；第一冷卻塔更換（原￠1200現(xiàn)￠1000），中變爐
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1