【正文】 最終標高為標準。：(1)用砼預制樁尖法(2)料時注入壓力水四、：樁在沉入過程中突然增大,：應會同設計人員共同研究處理方法。全復打法:即為二次單打法的重復,應注意同軸沉入到原深度,灌入同樣的石料。(3)采用復打法克服縮頸。局部反插法:在發(fā)生部位進行反插,并往下多插入1 米。反復進行,直到拔出地面。用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實應停 一般在地下水位以下或飽和的粘性土中(1)～ 米/分(根據(jù)地區(qū)、地質(zhì)不同選擇拔管速度)。若面層已破壞,則視面,填灰土或粘土、碎石若遇孔壁塌方,)?；驌Q土夯實(3:7 灰土,軸線偏移,嚴重地影響,或?qū)p壞部位拆除重砌。,再繼續(xù)回填夯實。開裂甚至塌陷破壞。C10 砼灌入塌方處 ,或拋填碎石、3:7 灰土夯補。局部處理可用錘將空鼓部位打去,夯擊不密實,嚴格控制夯實質(zhì)量,然后用 ,將水引走排凈 ,邊坡加大。： ,地基土被水浸泡。：應會同設計單位六、：：如地坪面層尚未破壞積大小和損壞情況混合物夯實,再做面層。三、基坑泡水：：（1）被水淹泡的基坑（2）設置截水溝（3）已被水浸泡擾動的土或挖出淤泥加深基礎。（2）因含水量過大而達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。二、回填土密實度達不到要求：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。第五篇：建筑工程質(zhì)量通病防治土 方 工 程 通 病 及 治 理一、挖方邊坡塌方：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。⑷作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。⑵高壓油管不得打死彎。⑸鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯直。⑶柱子鋼筋接頭要高出混凝土面1m，以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。八、鋼筋冷擠壓連接避免工程質(zhì)量通?。孩盘坠艿膸缀纬叽缁摻罱宇^位置要符合設計要求。⑵進行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。⑵接連鋼筋時必須將力矩板手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值，不要超過扭緊力矩值。⑵每個接頭焊接完成后，應待其自然冷卻，不得采用澆水冷卻的方法降溫。⑹熄滅炬火焰時或發(fā)生回火時，均應先關(guān)閉焊炬乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。應注意防止因膠管微裂而噴出油霧，引起燃燒或爆炸。⑶施焊現(xiàn)場應該設置消防設備，如滅火器、消防龍頭等，但嚴禁使用四氯化碳滅火器。⑵作業(yè)地點附近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。主要安全技術(shù)措施⑴供氣裝置的使用應遵照國家勞動總局（79）勞總鍋字18號文公布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、鋼筋氣壓焊避免工程質(zhì)量通病：⑴在施焊過程中，應注意控制好加熱溫度，溫度過高時，會發(fā)生金屬過燒現(xiàn)象；溫度過低時，壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不能形成合適的形狀。⑵焊后不得砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的接頭澆水。⑺用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應牢固、可靠、安全、適用。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。⑷焊工作業(yè)，應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。⑵焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。⑿成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，深化鐵水推動約束，隨焊劑泄漏下流。⑽鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。⑺未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。⑹咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。⑷焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。⑵電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應經(jīng)試驗、鑒定后方可彩。鋼筋焊接結(jié)束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。產(chǎn)品保護焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。主要安全技術(shù)措施⑴焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。⑷焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。⑵根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑵轉(zhuǎn)運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。⑷閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設施。⑶對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不超過40176。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。三、鋼筋閃光焊接避免工程質(zhì)量通病：對焊焊接時出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。⑶運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。產(chǎn)品保護⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。⑵起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。主要安全技術(shù)措施⑴搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。⑹澆筑混凝土時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調(diào)整。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。⑶鋼筋骨架吊將入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。二、鋼筋綁扎與安裝避免工程質(zhì)量通?。孩配摻罟羌芡庑纬叽绮粶?，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。產(chǎn)品保護⑴各種類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛 好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。⑶操作人員必須持證上崗。主要安全技術(shù)措施⑴機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏 電保護開關(guān)。第四篇：鋼筋工程質(zhì)量通病預防措施鋼筋工程質(zhì)量通病預防及安全技術(shù)措施一、鋼筋制作避免工程質(zhì)量通病：⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，粘結(jié)劑溢出。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分消弱粘合劑的作用。鉆孔時孔徑和鉆孔深度應滿足設計要求。在二次結(jié)構(gòu)施工中應根據(jù)墻體模數(shù)或構(gòu)件尺寸下料種植鋼筋。鉆孔后進行浮灰清理。防治措施保證鉆孔深度。鉆孔后沒有清空。圖片原因鉆孔深度不夠。②、方洞洞邊尺寸大于800時，洞口上下補強暗梁配筋按設計標注，當洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時不在重復補強暗梁。方形洞：①、洞邊尺寸小于等于800時，當設計注寫補強鋼筋時，按注寫設置。②、直徑大于300小于等于800時按設計注寫設置。圖片防治措施圖集12G9012：圓形洞：①直徑小于等于300時，當設計注寫補強鋼筋時，按注寫設置。當設計無注寫時，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補強，補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋相同并不在同一層面，其間距為30mm。圖集11G1014：①、矩形洞邊長和圓形洞直徑不大于300mm時受力鋼筋繞過孔洞不另外設置補強鋼筋。檢查驗收不到位。圖片原因技術(shù)交底不清楚。吊起第二排負彎矩鋼筋，保證與第一排鋼筋間距在25mm。受力鋼筋位置準確，混凝土保護層墊塊到位。防治措施加強技術(shù)交底和檢查力度。圖片原因技術(shù)交底不清楚。避免后續(xù)工序施工時外力作用影響。防治措施鋼筋骨架綁扎點綁扎牢固?；炷帘Ｗo層墊塊不到位，在外力作用下使其鋼筋骨架變形。十三、鋼筋骨架綁扎結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變形。鋼筋安裝時核對配料單和構(gòu)件尺寸。圖片原因鋼筋下料長度不夠。電弧焊連接：鋼筋采用電弧焊焊接時：搭接雙面焊長度為4d（5d），搭接單面焊長度為8d（10d）。（3）、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。（2）、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。規(guī)范要求：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應符合驗收規(guī)范要求外還應注意。防治措施認真核對圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計算配料單。圖片鋼筋綁扎搭接長度不夠。帶肋鋼筋進行焊接時易將縱肋對縱肋施焊。，且不得大于2mm。鋼筋與電極接觸處應無燒傷缺陷。避免焊后過快回收焊劑。盡量加緊鋼筋。確保接縫在焊劑中合適埋入深度。氣孔：按規(guī)定要求焊劑。裝填焊劑盡量均勻。檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。未 焊 合：增大焊接電流?？s短焊接時間。及時修理或更換夾具。注意安裝和扶持上部鋼筋。及時修理或更換夾具。正確安裝夾具和鋼筋。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復試，合格后方可進行后續(xù)施工。圖片防治措施對不合格的接頭全數(shù)切除，重新焊接。經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應做出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。鋼筋下料時，應采用砂輪切割機，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。防治措施在絲牙上做出油漆標記（1/2套筒長度），作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。九、鋼筋直螺紋套筒連接鋼筋直螺紋連接未按規(guī)范要求施工。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。b、接頭不易設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭不應大于50%。（2）鋼筋機械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。b、對柱類構(gòu)件不易大于50%。配料時按下料單進行鋼筋編號。忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長度的規(guī)定。八、鋼筋連接接頭同截面接頭過多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。鋼筋保護層墊塊選材要保證強度及厚度。圖片原因保護層墊塊墊得太稀或脫落，鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土時，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。若遇鋼筋間距調(diào)整（或位移）需彎曲鋼筋時，應采用小于1:6角度緩慢彎曲到位。注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。防治措施在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖樣位置安好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復一遍。梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋密度大，致使墻柱鋼筋錯位。箍筋制作有誤差，及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。六、鋼筋位移墻柱外伸鋼筋移位。防治措施 要求：網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方向，呈“八”型綁扎接頭應以三道雙鐵絲扎牢網(wǎng)片在鋼筋綁扎（如梁中穿過）范圍內(nèi)應弧弧扎。圖片防治措施要求：梁角部四周鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。；箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90176。防治措施鋼筋末端需做135176。箍筋的彎曲半徑過大。防治措施螺紋盤圓鋼筋調(diào)直，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機械內(nèi)合金頂塊。螺紋盤圓鋼筋調(diào)直，機械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷。圖片防治措施箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應小于90176。箍筋彎折后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10倍。S形拉鉤，安裝后進行手動回彎至135176。實際放樣和對料單無誤后批量加工。加工機械存在偏差。圖片防治措施 對后澆帶、施工縫等部位預留鋼筋擱置時間超過3個月以上的，必須對預留鋼筋進行防銹保護處理（在鋼筋表面涂刷水泥漿）。圖片防治措施鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對絲扣進行保護。接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。試件從成品中隨機切取3個試件做拉伸試驗長約500mm，機械連接接頭 防治措施鋼筋機械連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。試件從成品中隨機切取3個試件做拉伸試驗長約500mm。試件從成品中隨機切取3個試件做拉伸試驗。電弧焊接接頭 防治措施工程焊接條件：同接頭形式、同鋼筋級別300個接頭為一驗收批。試件從成品中隨機切取6個試件。（盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取）。原材 防治措施拉伸試驗每組2根長約500mm、350mm。二、鋼筋力學試驗現(xiàn)象和問題鋼筋原材料力學、接頭實驗不規(guī)范：鋼筋材質(zhì)單批號、數(shù)量和實驗報告單上不符，工程部位不詳細。防 治 措 施原材料堆放，和加工后的半成品均應注明材質(zhì)和規(guī)格。特別是二級鋼和三級鋼。紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機械方法，對于銹蝕嚴重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應研究是否降級使用或不用。防 治 措 施鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。第三篇：鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施 家轉(zhuǎn)發(fā)并收藏吧！一、鋼筋原材鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。3等規(guī)范規(guī)定。5，受力鋼筋間距允許偏差177。一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合：綁扎鋼筋網(wǎng)片尺寸允許偏差177。檢驗方法：鋼尺檢查（三）鋼筋安裝主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。彎鉤平直部