【正文】 的厭氧釋磷過程由于缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷（只降解貯存的糖原獲得能量），則后續(xù)的好氧吸磷動力嚴重不足，影響最終的除磷效率。這種方式只能減輕回流污泥中的硝態(tài)氮對厭氧釋磷效率的影響，而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少，影響最終的除磷效率。然而，其增設(shè)預缺氧池要求兩套配水系統(tǒng)，基建投資加大，運行管理趨于復雜；且使整體流程更長，水力停留時間增大，處理效率和運行費用提高。5）對水質(zhì)、水量變化很敏感（2）各種改良型A2/O工藝的不足之處常規(guī)A2/O工藝中的缺陷在各種改良型A2/O工藝中仍然存在。以脫氮來說，只有當進水中C/N比達到8時，其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。從上述脫氮除磷機理可以看出，釋磷和反硝化的反應速率都與進水碳源中的易降解部分，尤其是揮發(fā)性有機脂肪酸（VFA）的數(shù)量關(guān)系很大。碳是微生物生長需要要最大的營養(yǎng)元素。并且，回流污泥中攜帶的硝酸鹽氮會對厭氧釋磷效率產(chǎn)生抑制，導致好氧吸磷動力不足，從而降低除磷效率。但是，除磷是通過排出高磷污泥來實現(xiàn)的。污泥回流是為了保證各反應池中有一定數(shù)量的完成各自功能的細菌。同時，高回流比使動力消耗增加，運行費用升高。但是過大的回流比會使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對缺氧環(huán)境的破壞愈趨明顯，而在有分子氧條件下，脫氮菌優(yōu)先利用游離氧而不是硝酸鹽氮作為電子受體，從而反硝化受到阻礙。污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸鹽氮。所以，在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。這是一對不可調(diào)和的矛盾，工藝中所能采取的一切措施皆只能在其間找到一個合適的平衡點，不能取得兩者俱佳的效果。以下就A2/O工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和A/O(+化學除磷)工藝的相對優(yōu)勢做一番有益的探討：（1）常規(guī)A2/O工藝的缺陷 1）污泥齡方面不可調(diào)和的矛盾。按傳統(tǒng)生物脫氮除磷機理，要達到同時脫氮除磷的效果，則必須創(chuàng)造相對獨立的厭氧、缺氧和好氧環(huán)境，并讓各反應必須具備的因素（一定量的細菌，反應物如氨氮、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機物，O2等）在該環(huán)境下實現(xiàn)。3 在生物脫氮除磷工藝中優(yōu)先選擇A/O(+化學除磷)工藝當前能夠進行脫氮除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是A/O工藝（早期）、A2/O工藝（近期）。當砂粒直徑Φ≥，除砂效率P≥95％； 當砂粒直徑Φ≥，除砂效率P≥85％； 當砂粒直徑Φ≥，除砂效率P≥60％。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵后），并采取水樣（沉砂池進口閘板后），；在沉砂池出口處（巴氏槽處）采取水樣。旋流沉砂器通過水力旋流作用，并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產(chǎn)生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。以采用CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。所以，污水處理廠建成后，在工藝調(diào)試的單機調(diào)試和設(shè)備聯(lián)動調(diào)試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。沉砂池的效率對于后續(xù)處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成后沒有嚴格校核其沉砂效率，以至于運行后發(fā)現(xiàn)沉砂池的沉砂效果不佳，對后續(xù)的水泵及二級生化處理造成不良影響。2 沉砂池的設(shè)計與運行沉砂池的功能是去除比重較大（）、煤渣等。通過在實際運行中總結(jié)的經(jīng)驗，提倡水泵要在水泵井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量，這樣就可以保證水泵在其正常水位內(nèi)高效運行，節(jié)省能耗，并避免頻繁的啟停對水泵和電機的損害。如果在水泵井的水位達到水泵的設(shè)計運行水位時即啟動，則由于污水從管道中來水的速度遠小于水泵的抽水速度，這樣水泵井的水位就會下降很快，當?shù)陀谠O(shè)計水位時，水泵就要停止運行以等待來水，到設(shè)計水位時再行啟動。如圖2所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。如圖1所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。這就造成除在最低水位以外的絕大多數(shù)工況下，實際揚程低于設(shè)計揚程，導致水泵的運行工況在平時大部分時間里都偏離水泵運行的高效區(qū)以外，從而水泵運行效率較低，造成能量的浪費。提升泵房的節(jié)能首先要從設(shè)計入手，尤其是水泵的選型要科學；在實際運行中也要使水泵常在高效區(qū)運行，科學合理地創(chuàng)造最佳運行工況。對各種污染物可以采用的處理單元如表：處理工藝流程的排列順序，是先簡單后復雜；從去除對象考慮，則先去除懸浮的污染物，然后去除膠體物質(zhì)和溶解性物質(zhì)。污泥處理的程序是：污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥干化、焚燒。污泥處理系統(tǒng)是污水處理廠的組成部分，污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。有時為了去除氮、磷等物質(zhì)，還在生物處理后，進行污水三級處理。污水處理廠一般是以去除 BOD（生化需氧量）物質(zhì)作為主要目標。處理后污水如用于灌溉農(nóng)田，污水水質(zhì)應達到所要求的標準。處理后的出水如果排入水體，則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力，又要防止水體遭到污染。二、污水處理廠工藝流程污水處理廠的處理工藝流程以及處理構(gòu)筑物和設(shè)備型式的選定是污水處理廠設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。充分利用地形，選擇有適當坡度的地區(qū)，以滿足污水處理構(gòu)筑物和設(shè)備高程布置的需要，節(jié)省能源和動力。廠址的選擇同城市和工業(yè)區(qū)排水管道的布置、處理后污水出路密切相關(guān)，應進行深入的調(diào)查研究和技術(shù)經(jīng)濟比較，并應考慮以下原則：廠址必須位于給水水源的下游；如果城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)和生活區(qū)位于河流附近，廠址必須在它們的下游，而且要在夏季主風向的下風向，并應同城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)、生活區(qū)以及農(nóng)村居民點保持一定的距離,但又不宜太遠,以免增加管道的長度。（此崗位培訓證書必須是環(huán)保部門頒發(fā)的，我公司目前尚無人員參加過環(huán)保部門組織的培訓）第三篇：污水處理廠污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！污水處理廠從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環(huán)境容量要求，從而降低水環(huán)境質(zhì)量和功能目標時，必需經(jīng)過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。聘請或培養(yǎng)1名初級或中級職稱專業(yè)技術(shù)人員作為全職。.具有固定化驗室（實驗室），至少配備能滿足監(jiān)測需要的pH、SS、CODcr、BOD5，NH3－N、總N、總P、糞大腸桿菌等監(jiān)測化驗設(shè)備。具有自動監(jiān)測系統(tǒng)的管理能力。從事環(huán)境污染治理設(shè)施運營服務(wù)不足一年，尚未達到相應類別業(yè)績條件的，但符合除業(yè)績條件外其它申請條件的單位，可申請環(huán)境污染治理設(shè)施運營甲級或乙級臨時資質(zhì)證書。申請資質(zhì)證書時應滿足上述人員條件數(shù)。（3