【正文】 Z34 精加工φ98mm內(nèi)孔N150 G00 X95 快速退刀到φ95mm直徑處 N160 Z100 N170 X160 N175 T0200 清除刀偏N180 M06 T0101 換加工外圓的正偏刀N190 G00 X150 Z2 刀尖快速定位到φ150mm直徑，距端面2mm處 N200 G80 X145 F100 加工φ145mm外圓 N210 G00 X141 Z1 N220 G01 X147 Z2 F100 倒角145176。加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔的程序 程序 說明%7111 程序名N10 G92 X160 Z100 設(shè)置工件坐標系N20 M03 S300 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/min N30 M06 T0202 換內(nèi)孔車刀N40 G90 G00 X95 Z5 快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處 N50 G81 X150 Z0 F100 加工端面N60 G80 Z35 F100 粗加工φ98mm內(nèi)孔， N70 G00 X97 刀尖定位至φ97mm直徑處 N75 G80 X105 F100 精加工φ112mm N80 G80 F100 粗加工φ112mm內(nèi)孔， N90 G00 X116 Z1 快速定位到φ116mm直徑，距端面1mm處 N100 G01 X112 Z1 倒角145176。；棱邊倒鈍。1 套筒零件解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。phi。待排除故障重新執(zhí)行程序恢復機床的工作時，順時針旋轉(zhuǎn)該按鈕，按下機床復位按鈕復位后，進行手動返回機床參考點的操作。使用急停按鈕。（六）機床急停操作機床在手動或自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止機床的運動。（五）自動運行操作機床的自動運行也稱為機床的自動循環(huán)，自動運行前必須使各坐標軸返回參考點，并有結(jié)構(gòu)完整的數(shù)控程序。調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，對主軸轉(zhuǎn)速進行倍率修調(diào)。手動操作時要使主軸啟動，必須用MDI方式設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速。其操作步驟如下：首先將“MODE”開關(guān)置于“JOG”位置；將“TOOL SELECTION”開關(guān)置于指定的刀具號位置；按下“T90”鍵，則回轉(zhuǎn)刀架上的刀臺順時針轉(zhuǎn)動到指定的刀位。操作時注意：當滑板上的檔塊距離參考點開關(guān)的距離不足30mm時，要首先用“JOG”按鈕使滑板向參考點的負方向移動，直到距離大于30mm停止點動，然后再返回參考點。合上機床主電源開關(guān)，機床工作燈亮，冷卻風扇啟動，潤滑泵、液壓泵啟動；按下控制面板上的電源啟動按鈕畫，CRT顯示器上出現(xiàn)機床的初始位置坐標；檢查機床總壓力表顯示壓力是否正常。（六）伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅(qū)動車床進給機構(gòu)嚴格按照指令的要求進行位移，使車床自動完成相應(yīng)零件的加工。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機床的操作面板輸入程序；由編程軟件生成的程序，通過計算機的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機床的數(shù)控單元（MCU）。（三）將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)（如穿孔帶或磁帶）上。（一）首先根據(jù)零件加工圖樣進行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。畢業(yè)之后，我希望能夠找到自己理想的工作，好好去工作，我相信，我們的未來是美好的，需要我們用心去創(chuàng)造。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實訓，我現(xiàn)在終于明白，沒有實踐所學的東西就不屬于你的。理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。五、體會和感想一個月的數(shù)控實訓課程使我感觸較深的就是態(tài)度問題，我總覺得：態(tài)度決定一切。加工前，我們在編寫程序的時候，總是程序校驗不正確，于是很急躁，但是越急躁越是不成功，后來靜下心來在老師的指導下才把零件加工程序?qū)懻_了，從這件事中使我認識到了耐心的重要性。年輕人做事情總是喜歡急于求成，不知道如何耐心點。第一天，老師就給我們講實訓中注意的安全事項，然后給我們講解了數(shù)控車床和銑床加工的基礎(chǔ)知識以及數(shù)控維修的重要性，以便于我們在今后的實訓過程中如何做到更好，最后老師特別強調(diào)了要求我們在數(shù)控加工過程中做好紀錄和總結(jié)每天的實訓的內(nèi)容。以后，在從事工作的過程中，只有理論知識是絕對不夠的，應(yīng)該理論結(jié)合實踐。這實訓課是我大學生涯的最后一門課程，它讓我學到了許多書本上學不到的知識。加工完畢就會出現(xiàn)如圖228所示的效果。圖226（8）自動加工機床位置確定和工件中心坐標輸入后，就可以開始自動加工了。刀具補償參數(shù)默認為0。圖224圖225 確定工件與機床坐標系的關(guān)系有兩種方法，一種是通過G54G59設(shè)定，另一種是通過G92設(shè)定。如圖224。零件半徑可點擊“測量/剖面圖測量?”點擊對刀時切割的邊，在對話框中得X、Z長度。如圖110所示。通過調(diào)節(jié)操作面板上的倍率旋鈕和按鈕進行微調(diào)。點擊操作面板上控制主軸的按鈕控制零件的轉(zhuǎn)動。和X、Z軸的控制旋鈕，將機床移動到如圖圖223 打開“視圖/選項?”中“鐵屑開”選項。圖221 “車刀選擇”對話框圖222 安裝刀具后的機床（7）對刀數(shù)控程序以零件右表面中心點為原點，下面將說明如何通過對刀來建立工件坐標系與機床坐標系的關(guān)系。如圖17所示。（6）安裝刀具點擊菜單“機床/選擇刀具”在“車刀選擇”對話框中根據(jù)加工方式選擇所需的刀片和刀柄。如運行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確。鍵；按鍵入字母“O”；按數(shù)字鍵鍵入程序編號，但不可以與鍵，開始程序輸入；用回車換行鍵結(jié)束一已有程序編號的重復；按行的輸入后換行。鍵，把輸入域的內(nèi)容插入到光標所在代碼后面。點擊MDI鍵盤上的O01，再點擊鍵，CRT如圖220所示；在通過MDI鍵盤一次輸入鍵，即可輸入預先編輯好的數(shù)控程序，此時CRT如圖16所示。(注意文件不要保存在桌面上)將操作面板的MODE旋鈕切換到DNC方式。圖219移動零件面板及機床上的零件（4）輸入NC程序數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募部芍苯佑萌A中世紀星系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。圖217操作面板上的MODE旋鈕圖218 操作面板上的指示燈（3）安裝零件點擊菜單“零件/定義毛坯?”，在定義毛坯對話框中可改寫零件尺寸高和直徑，按確定按鈕。（1）選擇機床點擊菜單“機床/選擇機床?”，在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)選擇華中世紀星，機床類型選擇車床并按“確定”按鈕，此時界面如圖216所示。N180T0100。 .。實例加工結(jié)果樣圖（用autocad繪零件圖）加工應(yīng)選擇直徑130mm，高為200圓柱型毛坯。（3）零件加工 加工如圖所示零件：圖22 程序： O0002 T0101 M03 S500 G00 X 40 Z2 G71 U2 R1 P6 Q12 F100 S 700 G00 X0 G01 Z0 G03 X16 Z8 R78F80 G01 X30 F80 Z38 X35 Z48 G00 X50 Z50 M05 M30 下面以加工如圖215所示零件為例說明華中世紀星車床的操作方法。輸入零點偏置值。）為（0,0）。工件坐標系零點在工件標系下的坐標值（Xl39。,Z239。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為XZ時，其在工件坐標系下的X軸坐標值X1為工件直徑值D。X軸對刀。Z軸對刀。（3）零件加工 加工如圖所示零件：（如果沒有操作，就不寫）（1）裝夾工件工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到準確加工位置的裝夾方式。計算：工件上表面中心在機床坐標系中的坐標值為X=(X1+X2)/2，Y=(Y1+Y2)/2，Z=Z1。移動刀具，試切工件上表面，記下當前的“機床坐標位置”的Z值，記為Z1。（2）對刀試切：移動刀具，試切工件的左邊，記下當前的“機床坐標位置”的X值，記為X1（因為刀具在左邊上的機床坐標位置的X軸坐標值不變）；同理將移動刀具，試切工件的右邊，記下當前的“機床坐標位置”的X值，記為X2。6．培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對生產(chǎn)實際，綜合應(yīng)用本專業(yè)的相關(guān)知識與技能，參與生產(chǎn)實踐，并能在師傅的指導下，進行實際產(chǎn)中的加工操作。4．培養(yǎng)我們的編制數(shù)控加工程序的能力，能根據(jù)圖紙的技術(shù)要求和數(shù)控機床規(guī)定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復雜典型零件的加工程序，并能夠應(yīng)用CAD/CAM自動編程軟件編制較復雜零件的加工程序。3．培養(yǎng)我們的工藝分析的能力，能根據(jù)圖紙的幾何特征和技術(shù)要求，運用數(shù)控加工工藝知識，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。2．掌握數(shù)控車床編程調(diào)試、模擬仿真與加工等操作基本方法。就像數(shù)控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思、去勤時自勉、去學以致用才能有所收獲，才能使我們這次實訓