【正文】 水泵應(yīng)進行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運行時間不超過 24h。 第 四 節(jié) 主排水泵 第 六十 六 條 主排水泵、采區(qū)主要 水 泵及其配電設(shè)備的設(shè)計必須滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房的溫度應(yīng)小于 30℃。 第 六十 四 條 采取有效措施，消除風(fēng)機、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道的漏風(fēng)。每季度應(yīng)至少 全面 檢查一次反風(fēng)設(shè)施，檢查 風(fēng)機 加油管道、葉片及固定裝置等 ， 活動葉片并對葉片固定結(jié)合面加油 ；每 半年檢查維修一次防爆門，并全面清理風(fēng)機葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。 機電檢修工每周至少要對主扇風(fēng)機檢修一次。 第 六十 二 條 保護裝置要定期進行試驗，風(fēng)機軸承溫度、電機軸承和定子溫度保護裝置每季度至少試驗一次，保護裝置及儀器、儀表每年 24 至少校驗一次，確保靈敏可靠；電機軸承溫度檢測探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準(zhǔn)確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置合適，靈敏可靠。 第 六十 一 條 主扇風(fēng)機要有可靠的雙電源，電機要有過流、無壓釋放、防雷電等保護，扇風(fēng)機軸承、電機軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報警裝置。 第 六 十 條 倒換風(fēng)機或調(diào)整風(fēng)機運行工況點時，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴格執(zhí)行倒換風(fēng)機的操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機工況點。 第 五十 八 條 反風(fēng)設(shè)施必須完好齊全，反風(fēng)時，要確保 10 分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的 40％。 主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機的主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時也必須進行探傷檢驗，合格后才能繼續(xù)使用。直流電動機整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。 主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機及電機、測速發(fā)電機等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進行一次全面 拆檢或鑒定。行星輪減速器大修要簽訂嚴格的協(xié)議，全面進行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。過卷、過放緩沖裝置制動力設(shè)計、調(diào)整要合理、準(zhǔn)確，每使用 5 年至少要進行一次重新標(biāo)定，鋼絲繩要進行防腐，銹蝕嚴重的要及時更換；每年至少要用提升容器實際檢驗一次防撞、托罐的可靠性。 每周至少全面檢驗一次井筒裝備，檢查井筒裝備的完好情況，及時處理罐道的松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井梁、井壁等的間隙，清理井筒雜物等；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙等祥細檢查、測量一遍，全面鑒定井筒裝備的完好情況；對于井筒有地質(zhì)破壞的礦井，在破壞 22 活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強井筒 裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測量不少于一遍。防墜器每年大修一次，大修時需將抓捕器拆開，清除全部零件上的污垢及鐵銹，并放入煤油中清洗，檢查各零部件是否完好，對于軸承與軸的間 隙磨損后超過 ，抓捕器楔子的圓弧表面磨損大于 ，楔背表面磨損大于 的應(yīng)予以更換。 防墜器每天要由專人檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理 并記錄。檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形；分繩器是否完好，井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活。 單繩纏繞式提升機的制動繩、緩 沖器及多繩摩擦式提升機的尾繩、分繩器、井底每周至少全面檢查、檢修一次，尾繩聯(lián)接器每天都要進行檢查。各礦要保證檢修時間，不得隨意擠占或取消； 每次檢修時，檢修人員須經(jīng)司機同意后，方可進行檢修；檢修完成后，首先試驗安全保護裝置，再進行空、輕、重載試運行；試車正常，經(jīng)司機確認后，方可離開現(xiàn)場。 多繩摩擦式提升機尾繩采用合金澆注繩頭連接，并加裝保險繩。 多繩摩擦式提升機新掛繩或換繩時，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進行除油；并且運行時要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動力。 20 鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠合格證等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進行檢驗，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩檢驗后，管技人員要及時計算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。更換提升容器后，必須校驗提升容器與防撞梁、托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。 第 五十 三 條 加強提升機操作、 維修人員的管理，提升機司機持證上崗； 在交接班升降人員的時間內(nèi) ，必須一人操作，一人監(jiān)護；提升 機長時間停用或提升系統(tǒng)檢修后，必須先試車，確認正常后方可進行正式提升工作。 逐步更新 為 先進、可靠的液壓站，液壓站的二級制動性能良好。 各種保護都要求進行試驗，提升設(shè)備應(yīng)具備現(xiàn)場試驗條件。 19 對各類故障要有相應(yīng)的報警、分析、記憶功能；各礦要 逐步完善觸摸屏、上位機的功能，實現(xiàn)系統(tǒng)上一次提升的電流、速度、制動油壓等歷史曲線記憶以及硬件安全回路的故障信息 記憶。 提升行程校正必須準(zhǔn)確、及時，要求有程序校正和外部硬件開關(guān)強行校正；外部硬件校正開關(guān)設(shè)計位置要合理，要從根本上杜絕未經(jīng)減速的容器沖向天輪。 第 五十 一 條 保護裝置要定期檢查試驗，達到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停，每班由司機檢查試驗一次；每周由檢修人員將主要保護檢查試驗一次 第 五十 二 條 完善主提升設(shè)備控制及保護系統(tǒng)。 第 四十 九 條 提升信號要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座相閉鎖，信號閉鎖與設(shè)計要求符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；升降人員時，嚴禁使用罐座。 第 四十 八 條 提升裝置的最大載重 量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。 第 四十 七 條 BF 型罐籠防墜器的管理 防墜器必須選用具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家 生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。計劃下達后，集團公司業(yè)務(wù)主管部門進行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要積極實施，按時、按質(zhì)、按量完成計劃。 第 四十 五 條 設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時向集團公司業(yè)務(wù)主管部門報告，并積極采取措施進行處理。 第 四十 四 條 設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生或擴大，并及時向機電科（保運一區(qū)）、調(diào)度所報告。 上崗管技人員要認真填寫上崗記錄，對 現(xiàn)場存在的問題提出要求和處理意見。 機電科長 （保運區(qū)長） 、機電 （保運） 技術(shù)主管對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進行不定期上崗檢查，每月不少于二次。 第 四十 二 條 各 礦要制定各級管技人員上崗制度，管技人員要及時掌握現(xiàn)場設(shè)備的安全狀況，檢查勞動紀律和各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對檢查時發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行處理和落實。 各種保護裝置要保證靈敏有效，動作可靠，定期進行計算、整定、試驗；儀表指示準(zhǔn)確，按期校驗。其它操作及維護人員必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。 16 第 三十 八 條 要建立 健 全檢修制度、檢修標(biāo)準(zhǔn)和保證制度、標(biāo)準(zhǔn)落實到位的激勵約束機制，制度、標(biāo)準(zhǔn)要明確設(shè)備或系統(tǒng) 各 部位檢修周期、內(nèi)容、標(biāo)淮要求 ，要明 確 責(zé)任，對檢修質(zhì)量和效果有方便操作的監(jiān)督、考核、激勵的辦法。提升機司機不得在提升過程中進行交接。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制規(guī)定持證上崗，履行崗位職責(zé)，不得擅離職守，保證工作質(zhì)量及設(shè)備的安全運行。操作人員要按照操作規(guī)程的要求集中精力，謹慎操作，作業(yè)規(guī)范。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進行技術(shù)改造后應(yīng)及時修改有關(guān)規(guī)章制度。 設(shè)備使用單位接到安全檢驗 報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進行復(fù)核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實施。 現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要做出書面安全檢驗報告，報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和 15 計算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護工作。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù)，收費標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方 商定。 閑置時間超過 1 年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進行安全檢測檢驗。 提升機、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進行安全檢測檢驗。 第 三十 五 條 安全檢測檢驗時限： 正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。集團公司機電處負責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。 對四大件等設(shè)備的重要技術(shù)參數(shù)及控制程序的的修改、調(diào)整，必須經(jīng)科區(qū)級及以上技術(shù)負責(zé)人簽字認可，并存 檔備查。 設(shè)備更新及技術(shù)改造后，要及時收集、補充、完善相關(guān)圖紙、技術(shù)資料。設(shè)備檔案包括：設(shè)備使用說明書，調(diào)試安裝驗收單，試驗或檢驗記錄，設(shè)備歷次事故記錄，設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部件擦傷記錄，分析報告 處理及整改意見，設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄，設(shè)備履歷簿和技術(shù)特征卡片 ，安裝圖紙。 對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負責(zé)人責(zé)任。 所有備品在使用后必須及時訂購或修復(fù)。 第三 十 一 條 備件使用： 重要設(shè)備備用電動機、減速機，提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機動葉等，在使用前應(yīng)報集團公司機電處。 軸流式主扇風(fēng)機備用動葉，應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。 主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行檢驗。 12 主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。 第二 十 九 條 礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機廠購進；所有購進備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料 ； 凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。 其它系統(tǒng) （ 1） 生產(chǎn)系 統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。 （ 4） 主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。 （ 2） 軸流式扇風(fēng)機至少要有一套備用動葉。 （ 9） 主副井電控裝置的 PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、 RS485 11 通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型 號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機，每種型號備一個。 （ 7） 主副井絞車電動機原則上每車備用一臺，凡二 臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機的，至少備用一臺；對于大型低速直流電動機和同步電動機，備用設(shè)備暫有困難時，各礦要加強維護和檢修，并定期檢驗和保養(yǎng)。 （ 5） 主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。 （ 3） 箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號的每礦備用一臺，不同型號的每車各備用一臺。 第二十 八 條 備用數(shù)量及要求： 提升系統(tǒng) （ 1） 主副井絞車減速機，每種型號、速比的各備用一臺；對于使用負荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪 (含軸 )或 軸齒輪， 使用行星齒輪減速機者，原則上每車備用一臺。 第 五 節(jié) 備品備件管理規(guī)定 第二十 七 條 各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負責(zé)本單位 大型固定 設(shè)備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作 ； 備 件計劃的主要內(nèi)容 應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、 10 備件名稱、使用數(shù)量、 備用數(shù)量、圖紙圖號等 ； 制定的配、備件計劃須經(jīng)礦機電 負責(zé)人審核后及時 上報 供應(yīng)處。 如需外委修理，要審查承攬單位的資質(zhì)，與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，并報集團公司業(yè)務(wù)主管部門。 各礦每年要根據(jù)設(shè)備使用情況、技術(shù)測定 、電氣試驗等 情況等全面地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況，制定設(shè)備大修理計劃。 第 二十 五 條 大中型設(shè)備檢修項目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認真編寫施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可施行；涉及到礦井重大安全的施工項目，要有應(yīng)急預(yù)案。驗收記錄，試運轉(zhuǎn)情況記錄由業(yè)主單位整理歸 檔。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報一次主要項 9 目的進度。 每個檢修項目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施，較大工程或技改項目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前 15 日報機電處。 第二十 三 條 除集團公司下達的礦井停產(chǎn)檢修計劃外，各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修，主要運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn) 6 小時以上的檢修項目，要上報機電處；自行安排的停產(chǎn)檢修，應(yīng)每季度匯總，各礦每年停產(chǎn)檢修總時間不應(yīng)少于 12 天。 第二十 二 條 停產(chǎn)檢修