【正文】 114。 8． 小鏈輪轂孔最大直徑 當(dāng)確定了鏈條節(jié)距和小鏈輪齒數(shù)后，鏈輪的結(jié)構(gòu)和各部分尺寸已可定出（表 93），轂孔的最大直徑 dkmax也可定出，但 dkmax不小于安裝鏈輪處的軸徑；若不能滿足要求時(shí)，可采用特殊結(jié)構(gòu)的鏈輪（如鏈輪軸）或重新選擇鏈傳動(dòng)參數(shù) （增大 z1或 p）。 6． 驗(yàn)算鏈速 由 1000*60 11 pznv? =960*21*。 若傳動(dòng)中心距大而傳動(dòng)比小，取大節(jié)距的單排鏈。所以，為使鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長(zhǎng)，盡量取小節(jié)距的單排鏈。 4． 鏈節(jié)數(shù) Lp 0212210 .222 apzzzzpaL p ?????? ????? ?=2*700/+(21+21)/2+0= 取整，最好取偶數(shù)即 108 節(jié)。 根據(jù) Pca = 及 n1=960r/min，可選 10A1，查表得 p=。 a過大，承載好，但鏈條長(zhǎng)，橫向振動(dòng)大。過大時(shí)，鏈條在小鏈輪上的包角過小，將減少嚙合齒數(shù)，因而易出現(xiàn)跳齒或加速輪齒的磨損，故可用二級(jí)或二級(jí)以上的傳動(dòng)。 6?i ，推薦 =2~。 12m in1 ,17 izzz ?? （取整），且 1202?z 。 齒數(shù)過多，將增大傳動(dòng)尺寸和質(zhì)量，鏈條磨損后節(jié)距的伸長(zhǎng)容易發(fā)生跳齒和脫鏈，同樣會(huì)縮短鏈條的使用壽命。 設(shè)計(jì)步驟： 1． 鏈輪齒數(shù) z1 、 z2和傳動(dòng)比 i 小鏈輪齒數(shù) z1對(duì)鏈傳動(dòng)的平穩(wěn)性和使用壽命有較大影響。 畢業(yè)論文 第 10 頁 ????? ????? ????????? ?? ? 一． 單鏈條滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 已知；傳動(dòng)用途、工作情況、原動(dòng)機(jī)種類、傳遞的功率 P、鏈輪轉(zhuǎn)速 n n2（或 i），結(jié)構(gòu)尺寸要求等。所以鏈條繞在鏈輪上時(shí)，并非沿輪周彎曲成圓弧性，而是折成正多邊形的一部分，此正多邊形的邊長(zhǎng)為，邊數(shù)為鏈輪的齒數(shù)。在零件的工作圖上應(yīng)繪出鏈輪的軸面齒形，以便制造鏈輪切齒前的毛坯。 節(jié)圓 — 鏈輪上鏈條的銷軸中心所在的圓，直徑用 d表示。 鏈輪的端面齒形是標(biāo)準(zhǔn)齒形，由弧 aa、 ab、 cd、和直線 bc 構(gòu)成 三圓弧一直線齒形。其傳動(dòng)簡(jiǎn)圖分別如下： 圖 12 預(yù)攪拌示意圖 圖 13 主攪拌示意圖 畢業(yè)論文 第 9 頁 電動(dòng)機(jī)的選擇 主電機(jī)初步選定型號(hào)為： Y160L4，額定功率 15KW,滿載轉(zhuǎn)速為 1460r/min 小電機(jī)選定型號(hào)為： Y132M16，額定功率 4KW,滿載轉(zhuǎn)速為 960r/min 減速器的選擇 型號(hào)： MX50 微型行星齒輪減速器：外徑 50mm 行星齒輪減速器，速比為 1::5032，效率 68%。投入纖維量較大的場(chǎng)合，可以在無重力混拌機(jī)上添加高效飛刀組，飛刀組可以在較短的時(shí)間內(nèi)將纖維類物料打散、分散，從而得到更加滿意的混合效果。本設(shè)計(jì)共有兩次攪拌，即預(yù)攪拌和總體攪拌。用液體的基料把固體的粒子表面濕潤(rùn) .用機(jī)械能把顆粒打散成為較小的粒子 .。粒子和液體基料之間的特性互動(dòng)決定了濕潤(rùn)和絮凝的助力 .固體顆粒和液體基料之間的互動(dòng)關(guān)系決定了濕潤(rùn)和抗絮凝效果 .運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解。可移動(dòng)升降分散機(jī)主要是匯龍混合設(shè)備針對(duì)不同粘度漿狀的液 體原料進(jìn)行粉碎、分散、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。各種物料在混拌機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混拌機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。干粉混拌機(jī)混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。干粉混拌機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機(jī)械。主要用于各種干粉原料的攪拌混合。 干粉混拌機(jī)的適用范圍 適用范圍：主要用于化工 、建材、涂料、農(nóng)藥、油漆、電纜、電線、塑料、陶瓷、玻璃、干粉砂漿、干粉膩?zhàn)拥?，多種干粉物料的配比攪拌混合。從而形成一個(gè)全方位復(fù)合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，迅速達(dá)到混合均勻之目的。同時(shí)兩根攪拌軸上的漿葉相互交叉，中央部分形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)和旋轉(zhuǎn)渦流區(qū)。 無重力混拌機(jī)的工作原理：無重力混拌機(jī)為臥式機(jī)體，內(nèi)裝雙軸多漿葉的反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，漿葉成一定角度，帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)。 特種霧化液體，可設(shè)特種噴頭。 混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。臥式螺帶混拌機(jī)的廣泛應(yīng)用：廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、復(fù)合肥、保健品、染料、顏料、橡膠、建材、奶粉、飼料、添加劑、養(yǎng)殖業(yè)、生物工程、精細(xì)化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固 ~固（即粉體與粉體）、粉體與 畢業(yè)論文 第 6 頁 膠槳液的物料混合。 臥式螺帶混拌機(jī)的工作原理：臥式螺帶混拌機(jī)以高效、快速混合物料，在攪拌軸的螺旋帶運(yùn)動(dòng)下，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，外螺旋帶將 物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使物料來回?fù)交欤聿糠治锪显诼菪龓苿?dòng)下，沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成對(duì)流循環(huán)。出料閥裝在筒體的底部（連續(xù)出料除外），用于關(guān)閉和放出物料，其工作是通過手柄和四連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。犁刀組軸由犁刀，犁刀臂和主軸組成，犁刀用犁刀臂安裝在主軸上，并作為哈夫結(jié)構(gòu)，便于拆裝。臥式筒體由鋼板卷制而成，作盛物料用，筒體上開有若干孔，供進(jìn)出料，觀察用。臥式犁刀混拌機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、出料閥、噴液裝置等組成。 臥式犁刀混拌機(jī)是一種新型、高效粉體混合設(shè)備。轉(zhuǎn)臂也會(huì)延筒壁呈慢速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，推動(dòng)未進(jìn)入螺旋的物料，在不同高度上進(jìn)入螺柱，使料筒內(nèi)的物料能全方位的得到混合和攪拌，也加快了物料的更新和擴(kuò)散速度。 雙螺旋錐形混拌機(jī)的工作原理及應(yīng)用：雙螺旋錐形混拌機(jī)是適用于固體粉末與液體物料、固體粉末之間混合的一種攪拌設(shè) 備，雙螺旋錐形混拌機(jī)的料筒倒錐形，內(nèi)設(shè)有兩個(gè)非對(duì)稱的提升螺旋，在物料混合時(shí)兩只螺旋自轉(zhuǎn)對(duì)物料產(chǎn)生提升力，于是物料隨螺旋運(yùn)動(dòng)到料筒上部向中心凹陷處匯合下落，填充混拌機(jī)底部的物料空缺，之后再受到螺旋的提升形成往復(fù)過程。 干粉混拌機(jī)的分類及特點(diǎn) 該 干粉混拌機(jī) 由兩個(gè) 旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個(gè)特殊角度的槳葉，槳葉