【正文】 依據(jù)：現(xiàn)場 地質(zhì)報告及當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。 磚混結(jié)構(gòu)、條形基礎(chǔ)、現(xiàn)澆屋面板，爐渣保溫，兩氈三油防水 3 陳化庫 、成型車間 戊 封閉 Ⅳ 二 2806179。 建筑結(jié)構(gòu)特征一覽表 表 55 序號 名 稱 建 筑 特 征 面積（ m2） 結(jié) 構(gòu) 特 征 生 產(chǎn) 類別 圍護(hù) 特征 采光 系數(shù) 耐火 等級 1 原料制備 戊 開敞 Ⅳ 二 1800179。 環(huán)境保護(hù)：車間內(nèi)有粉塵的地方設(shè)置收塵裝置，對其建筑進(jìn)行封閉處理； 對有噪音的地方進(jìn)行隔音減振處理，為操作人員設(shè)置隔音防塵值班控制室。 采光標(biāo)準(zhǔn)：陳化庫為 V 級、采用屋面設(shè)采光帶、側(cè)窗高窗，其它為Ⅳ Ⅴ級， 車間以自 然采光為主，輔助以人工照明 。 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)類別：燒成車間為丁類，其它為戊類。 4 臺 YDS6016 30kw 拉引機(jī) 1179。 4 臺 T3511№ .8A 3kw 車下冷卻風(fēng)機(jī) 3179。 米 每車碼坯層數(shù) 10 層（ KP1） 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 23 ② 燒成窯附屬設(shè)備 名 稱 數(shù) 量 型 號 功率 排煙風(fēng)機(jī) 1179。 米 （ 窯車面以上凈高 ） 燒成合格率 97% 窯車規(guī)格 179。 4 條 窯的條數(shù) 4 條 年工作日 330 天 燒成周期 小時 工作制度 3 班 /天 燒成溫度 960～ 1050℃ 隧道窯規(guī)格 179。 115179。 115179。該窯斷面溫差小、保溫性能好，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量。 車下設(shè)有風(fēng)道以及進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口。 窯車砌筑整體設(shè)計和各層材料的選取，是近年來大量實踐的總結(jié)，按堅固性、密封性、保溫性和經(jīng)濟(jì)性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點確定的。 側(cè) 外墻用 370 紅磚承重墻，低溫段采用紅磚作為內(nèi)墻 ， 空心磚、巖棉保溫，高溫段采用耐火磚作為內(nèi)墻，輕質(zhì)保溫磚、巖棉保溫，側(cè)墻外有 H 鋼加固。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 22 碼坯方式：同干燥室。側(cè)墻用 370mm 紅磚承重墻，低溫段采用紅磚作為內(nèi)墻 ， 空心磚、巖棉保溫，高溫段采用耐火磚作為內(nèi)墻，輕質(zhì)保溫磚、巖棉保溫。 米 殘余水分 5～ 7% 窯車碼坯數(shù) 4320 塊（ KP1） /車 Ⅱ、 附屬設(shè)備 名 稱 數(shù) 量 型 號 功率 送熱風(fēng)機(jī) 2 臺 /雙通道 55kw 排潮風(fēng)機(jī) 2 臺 /雙通道 液壓頂車機(jī) 2 臺 /雙通道 15kw 雙側(cè)頂推式拉引機(jī) 2 臺 /雙通道 焙燒窯 焙燒設(shè)計為全內(nèi)燃，即焙燒過程中無需再添加燃料。 米 （ 窯車面以上凈高 ） 送風(fēng)溫度 110～ 130℃ 窯車規(guī)格 179。 4 條 干燥周期 小時 年工作日 330 天 干燥合格率 97% 工作制度 3 班 /天 干燥室條數(shù) 2 條雙通道 干燥室規(guī)格 179。 115179。 115179。 窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由頂車機(jī)、出口拉引機(jī)等組成，保證窯車按制度進(jìn)出車。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 21 循環(huán)系統(tǒng) ：由于混合物料的干燥敏感系數(shù)相對較高、干燥收縮較大，為保證干燥效果，在干燥室中部設(shè)置了氣體循環(huán)系統(tǒng)。 排潮系統(tǒng)：在干燥室進(jìn)車端頂部設(shè)置了排潮風(fēng)機(jī)。送風(fēng)口采用多排長孔形式，在隧道干燥室尾端，整個橫斷面形成多個渦旋氣流，保證了坯垛上下、左右溫度和濕度的均勻性。 在干燥室頂及墻上設(shè)置了相應(yīng)的測溫、測壓孔。同時為更好地保證進(jìn)車端的封閉性，在進(jìn)車端設(shè)有兩道窯門，兩道窯門之間設(shè)有一個車位的預(yù)備室。 干燥室墻由 370mm 紅磚砌體和鋼筋砼構(gòu)造柱組成，頂為現(xiàn)澆鋼筋砼山形板。窯車縱向碼 3 排，每排六垛， KP1 承重多孔磚碼 10 層。 送排風(fēng)方式：采用出車端集中送風(fēng)，另設(shè)一道調(diào)節(jié)溫度進(jìn)風(fēng)口，排潮采用集中排潮，由離心風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排出。 設(shè)備重量 ⑶ JK Y70／ 60— 38 型雙級真空擠磚機(jī) 生產(chǎn)能力 14000～ 15000 塊 （ 折標(biāo) ） ／ h 重 量 32t 真 空 值 ≤ — （ 標(biāo)態(tài)下 ） 裝機(jī)容量 250+90+ 許用擠出壓力 ⑷ SQT500X300 型自動切條機(jī) 切割速度 30 次／ min 裝機(jī)容量 切割長度范圍 5000mm ⑸ DQP765X2100 型倒角切坯機(jī) 生產(chǎn)能力 1600021600 塊 （ P） ／ h 最大切坯次數(shù) 10 次／ min 切坯數(shù)量 36 塊 裝機(jī)容量 ⑹ BZYIZ 型編組運坯帶 生產(chǎn)能力 1800020xx0 塊 （ 標(biāo)塊 ） ／ h 裝機(jī)容量 翻轉(zhuǎn)次數(shù) 2028 次／分 ⑺ MPJ3T 型自動碼坯 機(jī) 生產(chǎn)能力 1800020xx0 塊 （ 標(biāo)塊 ） ／ h 碼坯數(shù)量 252 塊／次 裝機(jī)容量 主要工藝設(shè)備 （ 詳見主要工藝設(shè)備明細(xì)表 ） 干燥與焙燒熱工設(shè)備的確定 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 20 及 干燥方式 結(jié)構(gòu)：工作通道與隧道窯分開，工作系統(tǒng)相對獨立的平頂結(jié)構(gòu)。 1260 mm 生產(chǎn)能力 35～ 210m3 重量 ⑵ DWY40— 950 型液壓多斗挖土機(jī) 生產(chǎn)能力 40m3／ h 斗架最大俯角 20176。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 19 主要工藝設(shè)備參數(shù) ⑴ 板式給料機(jī) 型號 GBQ804 電機(jī)功率 kw 給料粒度 ≤ 210 mm 外形尺寸 5680179。 根據(jù)對 頁巖 、煤矸石所做的試驗表明，原料的可塑性與其破碎的粒度及處理方法關(guān)系極大，因而仍采用兩級破碎過篩的處理方法，在加上陳化以確保煤矸石原料的細(xì)度完全能夠達(dá)到制造高孔洞率空心磚及可帶有裝飾功能的多孔清水墻磚的要求。由于該項目原料有一定的硬度和熱值，在設(shè)計中應(yīng)充分考慮物料的細(xì)碎、窯爐的余熱利用等。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 18 物料平衡計算表 表 52 序號 名 稱 單 位 萬塊用 量 時 用量 日用量 年用量 1 成 品 量 萬塊 2 磚 坯干燥量 萬塊 3 磚 坯成型量 萬塊 4 頁巖 噸 5 混合料 噸 6 電 千瓦時 7 煤矸 石 噸 8 生產(chǎn)用水 噸 9 煤 噸 2770 10 柴 油 千克 11 機(jī)油、潤滑油 千克 12 錘頭 、 篩板 千克 注：此表計算中考慮了干燥廢品率為 3%，焙燒廢品率為 3%，總的廢品率為 6%；產(chǎn)品孔洞率平均按 40%考慮。 、焙燒 （ 詳見第六章 ）。 ： 雙軸攪拌機(jī)攪拌后泥料含水率 在 12%（干基） ， 泥料中最大粒度 必須 ≤ 2 mm。 主要工藝參數(shù) ： 年產(chǎn) 25000 萬塊（折普通磚） 頁巖煤矸石燒結(jié)磚 。經(jīng)自動碼坯機(jī)組碼好垛的窯車先送入干燥窯中進(jìn)行干燥，干燥好的坯體送入焙燒窯焙燒。 干燥與焙燒 該生產(chǎn)線采用隧道窯一次碼燒工藝。 成型及切碼運 陳化后的泥料在進(jìn)入雙級真空擠磚機(jī)擠出之前，需再經(jīng)過雙軸攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?，以保證泥料的性能滿足成型要求，達(dá)到成型所需水分和細(xì)度，充分發(fā)揮泥料的可塑性。 頁年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 17 巖 通過板式給料機(jī)均勻送入除石機(jī)粗碎后，再進(jìn)入細(xì)碎對輥機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的原料與煤矸石一起送入雙軸攪拌機(jī)加水強(qiáng)力攪拌，泥料由可逆布料機(jī)均勻布入陳化庫中進(jìn)行陳化。兩種原料根據(jù)煤矸石發(fā)熱量按體積比 頁巖 ：煤矸石 =7： 3 配料，分別用裝載機(jī)卸到板式給料機(jī)，塊度較小（ 30— 60mm）用板式給料機(jī)可進(jìn)行配料。工廠全年工作日為 330 天，工作制度見表 51。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 16 第五章 技術(shù)、設(shè)備 、工程方案 技術(shù)方案 生產(chǎn)方法 采用一次碼燒生產(chǎn)工藝，主要包括原料制備、陳化、成型、干燥和焙燒工段。礫石直年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 15 徑一般 — ，是殘坡 積鐵礦的含礦層。二疊系上統(tǒng)大隆組下部為灰黃色泥質(zhì)巖，夾黑色硅質(zhì) 頁巖 及黑色燧石層。 地質(zhì) 本項目區(qū)內(nèi)均被第四系浮土夾碎石覆蓋，鉆孔見二疊系上統(tǒng)大隆組地層。當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位為 。 項目地表為丘陵，南高北低，地形坡度 為 100— 20xx，有利于降水排泄。項目區(qū)之內(nèi)無地表水體，大氣降水是區(qū)內(nèi)地下水的主要補(bǔ)給源。起自新港鎮(zhèn)磕山村，至徐迂蜈蚣山出口，流入長江。地表徑流通過截洪溝和排水至天然沖溝后匯入西山河。 水文 項目區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)主要含水巖組有第四系松散巖類孔隙含水巖綏中，大隆綏中、成潭組碎屑巖類裂隙含水巖組 。多年平均降雨量 ，汛期 5— 9 月降雨量集中 ，占全年 60%， 6— 7 月間的梅雨是本地區(qū)的氣候特色之一，歷年最大年降水量為 （ 1999 年），歷年最小年降水量為 （ 1978 年），歷年最大 24h 降水量為 （ 1984 年 8 月 13 日）。廠區(qū)緊鄰 31 205 國道，交通運輸較為便利。 交通運輸 本項目擬建工程廠址位于繁昌縣新港鎮(zhèn)克里村。經(jīng)繁昌縣水利部門同意，生產(chǎn)用水可取自這里。 供水 本工程擬建廠址緊鄰西山河。 場址建設(shè)條件 供電 本工程供電電源由繁昌縣電力公司所屬新港變電站 35kv 供電，單回路架空引至廠區(qū) 10kv 降壓站，線路長約 2km。 蕪湖市 為安徽省省轄市，現(xiàn)下屬三縣（蕪湖、繁昌、南陵），四區(qū)（新蕪、馬塘、鏡湖、鳩江）。南倚皖南山系，北望江淮平原，浩浩長江自城西南向東北緩緩流過 ，青弋江自東南向西北，穿城而過，匯入長江。 產(chǎn) 品 質(zhì)量 執(zhí)行 國 家標(biāo) 準(zhǔn) GB1354420xx 《 燒 結(jié) 多 孔 磚》 及GB1354520xx《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》 ， 產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)國標(biāo)一級品的質(zhì)量指標(biāo)。 115179。 115179。 年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 12 第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 通過對市場的調(diào)查和預(yù)測，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)工藝及 引進(jìn)部分 設(shè)備的成熟技術(shù)，本項目設(shè)計為一次碼燒、大斷面隧道窯焙燒，年生產(chǎn)能力為 億塊 的 燒結(jié)磚 生產(chǎn)線 。 90mm） 售價 元 /塊，非承重空心磚現(xiàn)當(dāng)?shù)卦谑袌鰶]有。 115） ， 根據(jù)蕪湖市 近 年標(biāo)準(zhǔn)磚的均價在 — 元，并考慮稅收、墻改基金等因素，充分分析市場的供需狀態(tài)、價格的變動趨勢以及生產(chǎn)成本 等影響價格的各種因素，按照財務(wù)比價法定價原則和市場價格發(fā)展趨勢 及產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則，并考慮到實心粘土磚和空心黏土磚被禁用后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大改變后市場情況，本著穩(wěn)妥的原則，預(yù)測本項目的燒結(jié)煤矸石磚產(chǎn)品在本報告 15 年的計算期內(nèi)的售價為 元 /塊 （ 標(biāo)磚 ） ，具有較強(qiáng)的市場競爭力；預(yù)測煤矸石 KPl 型磚年產(chǎn) 億塊頁巖 頁巖煤矸石燒結(jié)磚生 產(chǎn)線 可行性研究報告 11 （ 240179。 90） 和空心磚 （ 240179。 產(chǎn)品銷售價格分析 蕪湖市目前建筑市場沒有 KP1 煤矸石多孔磚 （ 240179。在當(dāng)?shù)卣恼咧С窒?，這種產(chǎn)品具有很強(qiáng)的市場競爭力。 市場競