【正文】 補(bǔ)水泵（ 2 臺），閉路循環(huán) （ 4） 全自動軟水器 1 套： 產(chǎn)水量 Q=（ 5）除污器 1 臺： DN80 （ 6） 全套檢測儀表和控制裝置 熱水站設(shè)置在 氣柜外壁 3m 以外 ，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約為 ，室內(nèi)凈空高度 。 熱水站 熱水站為汽 —水換熱站，換熱器加熱熱源為廠區(qū)減壓后蒸汽，換熱器出 水溫度為 70~90℃ ，回水溫度為 50~55℃ 。 熱力介質(zhì)供應(yīng) 蒸汽供應(yīng)由 北營集團(tuán) 廠區(qū)熱力管網(wǎng)供給新建的熱水站。熱水用戶是柜底油槽加熱保溫。 本工程需要的熱力介質(zhì)為蒸汽和熱水。 氣柜管理室 煤氣柜區(qū)圍墻內(nèi)設(shè)氣柜管理室一座（內(nèi)走廊），管理室占地面積為 ～ 8 30 m 兩層，內(nèi)設(shè)儀控室、 低壓配電室、維修間、庫房等氣柜輔助設(shè)施。柜區(qū)的 DN1200 電動 蝶 閥 和電動盲板閥 為常開閥，水封室的 DN1200 電動蝶閥為聯(lián)鎖閥。 管道和氣柜的吹掃采用氮?dú)饣蛘羝? 100000m3 干式焦?fàn)t煤氣柜區(qū)的管線 柜區(qū)外部來的 焦 爐煤氣管道為 DN1200，進(jìn)入柜區(qū)后設(shè)立一個電動 蝶 閥， 蝶 閥后設(shè) 電動 盲板 閥 ，再進(jìn)入 60006000mm 的水封室，室內(nèi)設(shè) DN1200 電動蝶閥，利用 DN1200 管道的管段設(shè)計 U 形水封，當(dāng)需要?dú)夤裢Ｖ惯\(yùn)行時，水封注水切斷，嚴(yán)密切斷采用盲板。 (2) 設(shè)置活塞下限預(yù)警點(diǎn)及警戒點(diǎn) 當(dāng)活塞下降到下預(yù)警點(diǎn)（距柜底 ）時，發(fā)出聲光信號。 氣柜主要鋼材規(guī)格 及重量 主要鋼材規(guī)格 （ 1）氣柜側(cè)板： ?=6mm （ 2）氣柜底板： ?=5mm （ 3）活塞底板： ?=6mm （ 4）氣柜頂板： ?=3mm （ 5）主柱規(guī)格：工字鋼 25b 10 萬 m3 干式氣柜的重量 各部重量 本體鋼結(jié)構(gòu)部分 ： 序號 項目 重量 t （ 1） 通風(fēng)帽系統(tǒng)： （ 2） 柜頂板、柜頂桁架、檐口、支撐、環(huán)梁 （ 3） 立柱及側(cè)板 （ 4） 柜身平臺 （ 5） 柜底板 － 215 － （ 6） 活塞系統(tǒng) （ 7） 吊籠平臺 （ 8） 電梯井架 （ 9） 緊急放散管 （ 10） 煤氣進(jìn)出口管 小計 本體工藝設(shè)備部分 ： 序號 項目 重量 t （ 1） 柜內(nèi)工藝設(shè)備（其中密封機(jī)構(gòu) ） （ 2） 柜外工藝設(shè)備 小計 煤氣柜本體總重： 氣柜運(yùn)行安全措施 為了保證氣柜的安全運(yùn)行，本設(shè)計考慮了如下措施： (1) 設(shè)置活塞上限預(yù)警點(diǎn)及警戒點(diǎn) 在距活塞上限約 處設(shè)置預(yù)警點(diǎn)，當(dāng)活塞到達(dá)預(yù)警點(diǎn)時發(fā)出聲光信號，使操作人員了解活塞已到預(yù)警點(diǎn)位置。共 4 個?；钊装迳隙€。共 4 個。組裝調(diào)試結(jié)束，通氣前此管座用蓋板封死。 (5) 柜底油槽放水管 共 2 處，用于定期排放柜底油槽積水，以清除從密封油中沉降下來的煤氣灰塵及其它雜質(zhì)。 (4) 柜容指示器 為了可靠地了解氣柜內(nèi)部貯氣量及活塞所在的位置，設(shè)計了機(jī)械式柜容指示器，配置在氣柜回廊上。 (2) 安全放散管 在氣柜側(cè)板上部設(shè)有四根φ 470?6 的安全放散管，與煤氣柜連接部分為矩形斷面，當(dāng)氣柜活塞升到上部極限位置，因事故仍繼續(xù)上升時，或受太陽照射煤氣膨脹引起活塞超極限上升時，該放散管就可以安全排放煤氣，使活塞不再上升。 救生帆布袋一個，內(nèi)徑和高度均為 1m。設(shè)置在氣柜頂部。吊籠在上升、下降或在井筒外 － 195 － 任何位置停留時，井筒門無法打開。 當(dāng)?shù)趸\停在活塞上面時，吊籠將隨活塞升降而同步升降。 (11) 吊籠的電氣設(shè)備防爆要求：全部電氣設(shè)備應(yīng)滿足 I 區(qū)爆炸危險場所的要求 (不低于 d II BT4) 安全保護(hù)措施： 當(dāng)?shù)趸\停在柜頂平臺時，有機(jī)械鎖定裝置將吊籠固定，操作人員進(jìn)入后，解除鎖定裝置方能降下。 內(nèi)部升降機(jī)由吊籠及操作裝置組成。 電梯在氣柜各層平臺及柜頂設(shè)有進(jìn)出口。 (9) 安全保護(hù)： － 185 － 轎門、廳門設(shè)電氣聯(lián)鎖，最高層、最低層兩級保護(hù)及速控保護(hù) (當(dāng)電梯下降速度超過 正常速度的 40％時，電梯自停 )。 外部電梯，內(nèi)部升降機(jī)及手動吊上救助裝置 (1) 外部電梯 為了方便操作人員管理和維護(hù)，在氣柜外部設(shè)置電梯一座，其主要規(guī)格如下： (1) 額定載重量： 500kg(3~5 人 ) (2) 轎箱規(guī)格： 1000?900?2200mm(寬 ?深 ?高 ) (3) 額定速度： (4) 升高： 約 75m (5) 控制操縱方式： PC 控制、按鈕操作 (6) 停層站數(shù)： 6 層 6 站 (7) 驅(qū)動型式： 曳引式、電機(jī)功率由賣方確定 電機(jī)防爆 dIIBT驅(qū)動裝置下置式。 活塞水平旋轉(zhuǎn)防止裝置共一對，對稱布置在活塞的外緣上，借助于一個滑塊與立柱聯(lián)鎖配合以抵消活塞水平旋轉(zhuǎn)力。 防止活塞傾斜與水平旋轉(zhuǎn)裝置 為使活塞不致傾斜，在每個立柱處的活塞上都設(shè)計了一對導(dǎo)輥，共計 20 對，每對導(dǎo)輥上下布置，其間距大于 D/10。如泄漏量大，備用油泵會自動投入運(yùn) － 175 － 轉(zhuǎn)，這說明是事故狀態(tài)，應(yīng)檢查處理。根據(jù)浮子室油位高、低限自動開或停，每次運(yùn)轉(zhuǎn) 10~20 分鐘。反之亦然。油水分離器由水室、分離室、油室和浮子室組成。 滑板曳引裝置用于在檢修時拉開滑板，向下放泄活塞油溝內(nèi)的油。 (3) 排污和排油裝置 在每個分隔艙內(nèi)各設(shè)一個小手搖泵和滑板曳引裝置。因此進(jìn)入沉淀油箱的油流速很慢，水和塵埃有足夠的時間沉淀從而起到自動凈化作用。反之內(nèi)溝 流向外溝，也經(jīng)過沉淀油箱和濾網(wǎng)。中間設(shè)隔板，不到底，二室底部相通，從上部油箱流出的密封油只能沿側(cè)板進(jìn)入活塞油溝外溝，經(jīng)滑板和側(cè)板間的縫隙流入底部油槽。其作用是將活塞油溝分成幾格，防止活塞發(fā)生傾斜時，密封油快速流到低傾的那邊，而出現(xiàn)高邊油封高度不足的現(xiàn)象。 分隔帆布將活塞油溝分成內(nèi)溝和外溝，并覆蓋 在內(nèi)溝上，以防止 － 165 － 空氣中的冷凝水和塵埃落入內(nèi)溝。 (2) 密封油自動凈化裝置 密封油夾帶的水份有沉積到活塞油溝底部引起結(jié)冰的可能，導(dǎo)致密封機(jī)構(gòu)可動部件凍住，影響其正常運(yùn)行，為此設(shè)置了密封油自動凈化裝置。 一般 按氣柜容積大小設(shè)置幾套供油裝置， 100000m3 煤氣柜設(shè)置 4套供油裝置，現(xiàn)將有關(guān)裝置詳述如下： (1) 上部油箱 設(shè)在柜體上部側(cè)板外側(cè)，是組合式的，包括溢流油箱和貯備油箱二部分。系統(tǒng)總功率為～88kW，加熱器的電氣設(shè)備應(yīng)滿足 I 區(qū)爆炸危險場所的要求 (不低于 d II BT4)防爆。 在每邊活塞油溝里放有 4 片散熱片，該四片為二個控制點(diǎn)；在每個沉淀油箱里放 1 片散熱片，為一個控制點(diǎn)。為了保證冬季煤氣供應(yīng)，設(shè)置活塞油槽電加熱系統(tǒng)，可解決了煤氣柜的冬 － 155 － 季安全運(yùn)行問題。 根據(jù)以上要求選用國內(nèi)配制的 M2 號油，其主要性能如下： 干式煤氣柜密封油技術(shù)條件表 項 目 指 標(biāo) 粘度 (50℃ ) 40~50 厘沲 (cst) 凝點(diǎn) (不高于 ) 45℃ 比重 (15/4℃ ) ~ 閃點(diǎn) (開口 ) (閉口 ) 180℃以上 180℃以上 粘度指數(shù) 80~100 灰份 (％ ) 以下 腐龜 (100℃， 3h 銅片、鋼片 ) 合格 全酸值 油水分離性 按 M、 A、 N 公司標(biāo)準(zhǔn)，見注 注：油水分離性 (M、 A、 N 公司標(biāo)準(zhǔn) )要求如下： 采用 70cm3 密封油試樣，再取冷凝水 50cm3，共同放入容量為200cm3 計量瓶中，經(jīng) 2 分鐘手提計量瓶晃動使之充分混合，靜置 1小時后；能分離出水≥ 45cm3 為合格 。 (b)較高的粘度，并在溫度升高時，粘度變化不大，這樣可以減少密封油的泄漏量，特別在夏季氣溫升高時。 (4) 密封油 活塞式氣柜的密封是靠保持活塞油溝一定的油位高度來達(dá)到的。彈簧套筒一端頂住滑板，一端支持在活塞油溝壁板上。 (3) 壓緊裝置 由壓緊彈簧及吊掛零件組成，壓緊彈簧大小二個，套放在套筒內(nèi)。 分隔帆布將活塞油溝分成二個環(huán)行油溝（外溝和內(nèi)溝），其作用是防止空氣中的冷 凝水和灰塵落入內(nèi)溝，保持內(nèi)溝密封油的潔凈。 (2) 帆布和木塊 帆布分主帆布和分隔帆布二種。 兩端與直邊滑板的楔形端塊插接，由上、下二層彈簧壓緊，角部滑板分成左右二塊，中間有間隙，可以調(diào)節(jié)因直邊滑板伸縮引起的變化。 角部滑板比較厚，也叫滑塊。 直邊滑板是由長 6448mm(邊長 7000mm)高 190mm，厚 3mm 的鋼板制成，每個直邊一塊，上下面均呈鋸齒狀，隨著活塞的上下移動， － 135 － 可將側(cè)板內(nèi)壁上凝結(jié)的冰霜鏟除。 (1) 滑板 共分三種，即直邊、角部和油溝分隔滑板。 (3) 氣柜的油漆涂裝使用壽命至少應(yīng)為 6 年。 1) 一般部位 所有構(gòu)件均涂環(huán)氧富鋅防銹底漆二遍，漆膜厚度為 70?m，涂環(huán)氧云鐵中間漆一遍，漆膜厚度為 50?m，再涂氯磺化聚乙烯氣柜面漆二遍，其漆膜厚度為 60?m。特殊部位包括氣柜底板上下表面，活塞底板下表面及柜底油槽。 － 125 － 表 2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力 螺栓公稱直徑 M12 M16 M20 M22 55 P(KN) 100 P(KN) 155 P(KN) 190 P(KN) 油漆涂裝 (1) 鋼材表面除銹采用噴射（噴砂和拋丸）除銹方法，除銹等級為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)程》 GB5020595 中的 Sa2 1/2 級。 (4) 高強(qiáng)度螺栓采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式（包括一個螺栓，一個螺母和一個墊圈）與尺寸等須符合 GB363283 的規(guī)定，其技術(shù)條件 須符合 GB363383 的規(guī)定。 (2) 自動焊或半自動焊接 Q235B,Q235BF 采用 H08A 焊絲，焊絲的性能須符合 GB130077 的規(guī)定或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。 焊接與連接材料要求 (1) 手工焊接 Q235B、 Q235BF 鋼，焊條采用 E4301,E4303 型號，焊條性能須符合 GB511785 的規(guī)定。 (3) 欄桿，鋼梯踏步，門框采用 Q235AF 號鋼制造， 其抗拉強(qiáng)度，伸長率（簡稱 Q235AF 二項）及碳、硫、磷的極限含量須符合 GB70088的規(guī)定。柜頂板，柜底板，柜底油槽，卷揚(yáng)機(jī)底座平臺，電梯井架及梯梁采用 Q235BF 鋼制作。 氣柜鋼材材質(zhì)要求 (1) 通風(fēng)帽支架的中心環(huán)梁，柜頂桁架及其中心環(huán)梁，柜身側(cè)板（要求采用雙定尺平板），柜身立柱，活塞底板 ，活塞桁架，及其中心環(huán)梁，檐口構(gòu)件，柜身平臺梁，活塞桁架支撐系統(tǒng)，活塞油槽及油槽平臺采用 Q235B 號鋼制造其抗拉強(qiáng)度，伸長率，屈服強(qiáng)度，冷彎試驗（簡稱 Q235B 四項）及碳、硫、磷的極限含量須符合 GB70088的規(guī)定。電梯?？抗耋w的五層環(huán)形走道和柜頂。電梯井結(jié)構(gòu)是垂直鋼結(jié)構(gòu)井架。活塞結(jié)構(gòu)的平面亦呈正 20 邊形。防止人員行走時可能引起火花，活塞走道均用鋼筋砼板鋪設(shè)。為了防止活塞上下運(yùn)行過程中可能產(chǎn)生的傾斜及保證活塞運(yùn)行平滑，在活塞桁架的上下弦處安裝兩個導(dǎo)輪。 (4) 活塞部分由放射狀布置的活塞桁架、活塞導(dǎo)輪架、活塞油槽、活塞底板、環(huán)形走道、吊籠降落平臺和配重等組成，系空間桁架加強(qiáng) － 105 － 的平板結(jié)構(gòu)。 (3) 柜頂部分由放射狀布置的柜頂桁架、帶檔風(fēng)板的通風(fēng)氣樓，冷壓成型的屋面板，三角形采光通風(fēng)天窗，柜頂通道和內(nèi)部吊籠平臺組成。側(cè)板之間及其與柱和柜底油槽的連接焊縫氣密性必須保證。 (1) 柜底部分由柜底油槽、底板等結(jié)構(gòu)組成，是全焊的鋼結(jié)構(gòu)，對焊縫有氣密性要求。平面呈 20 邊形，邊長 。 (6) 干式煤氣柜因為內(nèi)壁有油膜保護(hù)，使用壽命長，目前干式煤氣柜使用壽命已有超過 60 年的，而濕式煤氣柜使用壽命一般為 15~20年。一臺 100000 m3 濕式煤氣柜要建一臺 10t/h 鍋爐，冬季耗煤折價 ~70 萬元。濕式煤氣柜則受氣柜塔節(jié)精度不