【正文】 2 條棒材生產(chǎn)線， 4 條線材生產(chǎn)線， 1 條熱軋中寬帶鋼生產(chǎn)線； 1 條 1780 熱軋生產(chǎn)線。 60 16. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 51 13. 能源 30 6. 自動(dòng)化儀表 33 7. 電訊設(shè)施 39 9. 總圖運(yùn)輸 新區(qū)建設(shè)干式焦?fàn)t煤氣柜的必要性 北鋼集團(tuán)已形成年產(chǎn) 800 萬(wàn)噸生鐵、 750 萬(wàn)噸粗鋼、 900 萬(wàn)噸鋼材的綜合生產(chǎn)能力，軋材能力大于粗鋼能力，可以根據(jù)市場(chǎng)需要調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。而用戶正常生產(chǎn)時(shí)要求均衡供應(yīng)，就化肥上講平均用量是 73， 000m3/h，它要求氣源均衡的向氧壓機(jī)供氣，當(dāng)氣源不穩(wěn)定時(shí)必然造成氣源多時(shí)煤氣放散，少時(shí)管網(wǎng)壓力下降，被迫減產(chǎn)。 (2) 北營(yíng)集團(tuán)負(fù)責(zé)將水、電、蒸汽、煤氣等送至煤氣柜內(nèi)域邊界處。 結(jié)論意見(jiàn) 概算投資 (1) 本工程項(xiàng)目概算總投資 萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元，建設(shè)期利息 萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元。 干式煤 氣柜的選型 干式煤氣柜按其結(jié)構(gòu)可分為三種型式，即稀油密封多邊形、干油密封、橡膠膜密封。濕式煤氣柜則受氣柜塔節(jié)精度不高直徑誤差較大以及螺旋導(dǎo)軌的限制 ,其升降速度最大為 1m/min，通常在 。 (1) 柜底部分由柜底油槽、底板等結(jié)構(gòu)組成，是全焊的鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)焊縫有氣密性要求。為了防止活塞上下運(yùn)行過(guò)程中可能產(chǎn)生的傾斜及保證活塞運(yùn)行平滑，在活塞桁架的上下弦處安裝兩個(gè)導(dǎo)輪。電梯?？抗耋w的五層環(huán)形走道和柜頂。 焊接與連接材料要求 (1) 手工焊接 Q235B、 Q235BF 鋼，焊條采用 E4301,E4303 型號(hào)，焊條性能須符合 GB511785 的規(guī)定。特殊部位包括氣柜底板上下表面，活塞底板下表面及柜底油槽。 直邊滑板是由長(zhǎng) 6448mm(邊長(zhǎng) 7000mm)高 190mm，厚 3mm 的鋼板制成，每個(gè)直邊一塊，上下面均呈鋸齒狀，隨著活塞的上下移動(dòng)， － 135 － 可將側(cè)板內(nèi)壁上凝結(jié)的冰霜鏟除。 分隔帆布將活塞油溝分成二個(gè)環(huán)行油溝（外溝和內(nèi)溝），其作用是防止空氣中的冷 凝水和灰塵落入內(nèi)溝，保持內(nèi)溝密封油的潔凈。 (b)較高的粘度，并在溫度升高時(shí)，粘度變化不大，這樣可以減少密封油的泄漏量，特別在夏季氣溫升高時(shí)。系統(tǒng)總功率為～88kW，加熱器的電氣設(shè)備應(yīng)滿足 I 區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的要求 (不低于 d II BT4)防爆。其作用是將活塞油溝分成幾格，防止活塞發(fā)生傾斜時(shí)，密封油快速流到低傾的那邊，而出現(xiàn)高邊油封高度不足的現(xiàn)象。 (3) 排污和排油裝置 在每個(gè)分隔艙內(nèi)各設(shè)一個(gè)小手搖泵和滑板曳引裝置。根據(jù)浮子室油位高、低限自動(dòng)開或停，每次運(yùn)轉(zhuǎn) 10~20 分鐘。 外部電梯，內(nèi)部升降機(jī)及手動(dòng)吊上救助裝置 (1) 外部電梯 為了方便操作人員管理和維護(hù)，在氣柜外部設(shè)置電梯一座，其主要規(guī)格如下： (1) 額定載重量： 500kg(3~5 人 ) (2) 轎箱規(guī)格： 1000?900?2200mm(寬 ?深 ?高 ) (3) 額定速度： (4) 升高： 約 75m (5) 控制操縱方式： PC 控制、按鈕操作 (6) 停層站數(shù)： 6 層 6 站 (7) 驅(qū)動(dòng)型式： 曳引式、電機(jī)功率由賣方確定 電機(jī)防爆 dIIBT驅(qū)動(dòng)裝置下置式。 (11) 吊籠的電氣設(shè)備防爆要求：全部電氣設(shè)備應(yīng)滿足 I 區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的要求 (不低于 d II BT4) 安全保護(hù)措施： 當(dāng)?shù)趸\停在柜頂平臺(tái)時(shí)，有機(jī)械鎖定裝置將吊籠固定，操作人員進(jìn)入后，解除鎖定裝置方能降下。 救生帆布袋一個(gè)，內(nèi)徑和高度均為 1m。組裝調(diào)試結(jié)束，通氣前此管座用蓋板封死。 氣柜主要鋼材規(guī)格 及重量 主要鋼材規(guī)格 （ 1）氣柜側(cè)板： ?=6mm （ 2）氣柜底板： ?=5mm （ 3）活塞底板： ?=6mm （ 4）氣柜頂板： ?=3mm （ 5）主柱規(guī)格：工字鋼 25b 10 萬(wàn) m3 干式氣柜的重量 各部重量 本體鋼結(jié)構(gòu)部分 ： 序號(hào) 項(xiàng)目 重量 t （ 1） 通風(fēng)帽系統(tǒng)： （ 2） 柜頂板、柜頂桁架、檐口、支撐、環(huán)梁 （ 3） 立柱及側(cè)板 （ 4） 柜身平臺(tái) （ 5） 柜底板 － 215 － （ 6） 活塞系統(tǒng) （ 7） 吊籠平臺(tái) （ 8） 電梯井架 （ 9） 緊急放散管 （ 10） 煤氣進(jìn)出口管 小計(jì) 本體工藝設(shè)備部分 ： 序號(hào) 項(xiàng)目 重量 t （ 1） 柜內(nèi)工藝設(shè)備（其中密封機(jī)構(gòu) ） （ 2） 柜外工藝設(shè)備 小計(jì) 煤氣柜本體總重： 氣柜運(yùn)行安全措施 為了保證氣柜的安全運(yùn)行，本設(shè)計(jì)考慮了如下措施： (1) 設(shè)置活塞上限預(yù)警點(diǎn)及警戒點(diǎn) 在距活塞上限約 處設(shè)置預(yù)警點(diǎn)，當(dāng)活塞到達(dá)預(yù)警點(diǎn)時(shí)發(fā)出聲光信號(hào)，使操作人員了解活塞已到預(yù)警點(diǎn)位置。柜區(qū)的 DN1200 電動(dòng) 蝶 閥 和電動(dòng)盲板閥 為常開閥，水封室的 DN1200 電動(dòng)蝶閥為聯(lián)鎖閥。 熱力介質(zhì)供應(yīng) 蒸汽供應(yīng)由 北營(yíng)集團(tuán) 廠區(qū)熱力管網(wǎng)供給新建的熱水站。 采暖通風(fēng)設(shè)施 設(shè)計(jì)依據(jù) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500192020 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ 12020 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ871985 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB500162020 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB503162020 室外氣象參數(shù) 環(huán)境條件（本溪地區(qū)） : 大氣壓力 冬季 夏季 室外計(jì)算 (干球 )溫度 冬季 采暖 19℃ 通風(fēng) 12℃ － 265 － 空氣調(diào)節(jié) 23℃ 夏季 通風(fēng) 28℃ 空氣調(diào)節(jié) ℃ 空氣調(diào)節(jié)日平均 ℃ 室外計(jì)算相對(duì)濕度 最冷月月平均 65% 最熱月月平均 75% 室外風(fēng)速 冬季平均 夏季平均 日平均溫度≤ 5℃的天數(shù) 152 天 極端溫度平均值 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 最熱月平均氣溫： ℃ 最冷月平均氣溫： ℃ 最熱月平均相對(duì)濕度 75% 最大凍土深度 149cm 通風(fēng) 油 泵房 （ 共 4 個(gè) ） 通風(fēng) 每個(gè)油泵房均要求機(jī)械通風(fēng)、換氣次數(shù) 3 次 /小時(shí)，并考慮事故通風(fēng) 8 次 /小時(shí)。 （ 2）采暖耗熱量： ~200kW 空調(diào) 為消除配電室、控制室內(nèi)電氣設(shè)備散出的余熱，滿足工藝要求，設(shè)置了風(fēng)冷冷風(fēng)電熱型空調(diào)機(jī)，空調(diào)器主要性能如下： 型號(hào)： KFR120L/MSD 數(shù)量： 2 臺(tái) 制冷量： 12 kW 制熱量： 13 kW 功率： kW － 285 － 4. 給排水設(shè)施 給排水主要設(shè)計(jì)內(nèi)容為 10萬(wàn) m3焦 爐煤氣柜柜區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)給水、消防給水、生活給水、生產(chǎn)廢水及雨水排水管道的設(shè)計(jì)。從廠區(qū)內(nèi)引入兩根 DN200 生產(chǎn)、消防水管道，保障柜區(qū)消防用水。將廢水通過(guò)管道匯集在柜區(qū)污水池內(nèi)，由焦化廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。另外變配電所內(nèi)設(shè) MCC給所內(nèi)電動(dòng)機(jī)配電。 電氣控制 柜區(qū)傳動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用集中及機(jī)旁均進(jìn) PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。對(duì)室外煤氣管道工程每隔 20~25m還應(yīng)設(shè)防靜電接地，每次接地電阻不應(yīng)超過(guò) 20Ω 外部線路敷設(shè) 站區(qū)內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜溝結(jié)合埋鋼管敷設(shè)方式。整個(gè)系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制站、操作站及高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)組成。 (1) 控制系統(tǒng) PLC采用西門子公司 S7300系列。控制室的位置和面積詳見(jiàn)工藝平面圖。 以上無(wú)線電話系統(tǒng)采用 400MHz頻段。 本系統(tǒng)除在各防火區(qū)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警探測(cè)器外，還設(shè)置適量的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、控制模塊設(shè)備等，對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。 (3)外墻粉刷。氣柜管理室內(nèi)設(shè)：電氣、儀表操作室、低壓配電室、男女更衣室、辦公室等房間，房屋屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、聚苯乙烯板保溫層、 SBS防水 － 415 － 層，房間內(nèi)裝修為普通裝修，外墻面噴涂料。 豎向布置及排水 根椐可研確定，本工程場(chǎng)地平土標(biāo)高定為 。 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 占地面積 hm2 2 道路 m2 1540 3 圍墻 m 410 4 綠化用地率 % 20 － 435 － 10 環(huán)境保護(hù)專篇 設(shè)計(jì)依據(jù) 編寫本設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)如下： （ 1）《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（ YB906695） （ 2）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996） （ 3）《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1345692） （ 4）《。 運(yùn)輸 ： 本工程道路為瀝青混凝土道路，路面寬 ，道路最小轉(zhuǎn)彎半徑為 6m。 (3)柜區(qū)煤氣管道支架采用鋼筋混凝土構(gòu)件，平臺(tái)梯子管托采用鋼結(jié)構(gòu)。建筑配件以全國(guó)通用圖集為主。 傳輸線路及管線敷設(shè) 柜區(qū)內(nèi)各類傳輸線路的敷設(shè)， 采用鋼管或封閉式金屬線槽沿電力電纜溝敷設(shè)方式，部分地段采用暗管敷設(shè)方式。 以上用戶詳見(jiàn)表 71。 － 365 － 7. 電信設(shè)施 概述 本設(shè)計(jì)包括 10萬(wàn) m3稀油密封多邊形干式煤氣柜工程區(qū)域電信設(shè)施和本工程區(qū)域范圍內(nèi)的電信傳輸線路 。 2）柜容檢測(cè)采用激光柜位計(jì)（隔爆型）。 整個(gè)系統(tǒng)主要完成生產(chǎn)過(guò)程信號(hào)的采集及處理、過(guò)程參數(shù)的設(shè)定與監(jiān)視、過(guò)程控制、設(shè)備的連鎖控制、報(bào)警監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)及歷史趨勢(shì)的監(jiān)視與分析，并與過(guò)程計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊。 電梯、吊籠的電控系統(tǒng)由成套廠家配套，電梯控制系統(tǒng)設(shè)在地面，吊籠控制系統(tǒng)安裝在柜頂。 交流控制電源，采用控制變壓器與供電電源系統(tǒng)隔離。 電氣傳動(dòng) (1)干式煤氣柜共設(shè) 4個(gè)油泵房，每個(gè)泵房?jī)?nèi)設(shè)二臺(tái)油泵，由液位計(jì)按液位高低對(duì)油泵進(jìn)行自動(dòng)控制；另在進(jìn)出口水封室內(nèi)設(shè)有一 6kW電動(dòng)盲板閥和二個(gè) 5kW的電動(dòng)蝶閥，另有一個(gè) 3kW電動(dòng)蝶閥及氣柜緊急放散管設(shè)有一個(gè) ，以上閥門均與氣柜活塞上限或下限連鎖，控制閥門的開啟。 － 305 － 5 供配電設(shè)施 該煤氣柜及輔助設(shè)施根據(jù)工藝專業(yè)設(shè)計(jì)，本設(shè)計(jì)電氣專業(yè)主要 包括以下各項(xiàng)的供配電、傳動(dòng)裝置以及電氣施工設(shè)計(jì)包括該煤氣柜工程的電氣設(shè)備安裝、防雷、接地，該工程的照明以及工程的電線電纜的敷設(shè)等設(shè)計(jì)。 在氣柜區(qū)域內(nèi)設(shè)三點(diǎn)綠化給水接口，采用栓室內(nèi)灑水栓，從柜區(qū)DN200 環(huán)狀管網(wǎng)上引出接點(diǎn)。 4. 從廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)消防給水管道上，引入兩根 DN200 給水管道供柜區(qū)生產(chǎn)、消防用水，在柜區(qū)形成環(huán)狀管網(wǎng)，接點(diǎn)處設(shè)切斷閥門和水表、壓力表等。 水封室 （ 共 1 個(gè) ） 通風(fēng) 水封室均要求機(jī)械通風(fēng)、換氣次數(shù) 3次 /小時(shí)，并考慮事故通風(fēng) 8次 / 小時(shí)。 熱水站 熱水站為汽 —水換熱站，換熱器加熱熱源為廠區(qū)減壓后蒸汽，換熱器出 水溫度為 70~90℃ ，回水溫度為 50~55℃ 。 氣柜管理室 煤氣柜區(qū)圍墻內(nèi)設(shè)氣柜管理室一座（內(nèi)走廊），管理室占地面積為 ～ 8 30 m 兩層，內(nèi)設(shè)儀控室、 低壓配電室、維修間、庫(kù)房等氣柜輔助設(shè)施。 (2) 設(shè)置活塞下限預(yù)警點(diǎn)及警戒點(diǎn) 當(dāng)活塞下降到下預(yù)警點(diǎn)（距柜底 ）時(shí)，發(fā)出聲光信號(hào)