【正文】 16 節(jié)能風(fēng)機(jī) 4 9 36 18 挖掘機(jī) PC4006 4 90 360 19 鏟車 Zl50 4 50 200 20 節(jié)能隧道 窯 2 1160 21 烘干房流水線 2 600 年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 33－ 22 原料運輸車 8 12 23 變頻器 6 3 24 配電柜 GGD201 30 24 25 變壓器 500KVA 4 15 60 合計 120 3434 總平面布置 平面布置設(shè)計的一般要求： 1)滿足工藝流程要求，按物流順序 布置 ，使生產(chǎn)作業(yè)短捷方便，避免往返運輸和交叉作業(yè) ； 2)滿足設(shè)備的間距及建筑物、構(gòu)筑物的防火 、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光等 間距要求，符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求； 3) 結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件，并符合豎向布置、綠化布置的要求。 主要原 材料、 動力消 耗見表 72。 主要原材料 、 動力年消耗指標(biāo) 比較國內(nèi) 煤矸石燒結(jié)空心磚、多孔磚 生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀， 每 萬塊 約耗煤矸石 噸 ， 粘土 噸 。節(jié)能隧道窯設(shè)有循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、測控溫系統(tǒng)。 節(jié)能隧道窯采用內(nèi)寬 高 斷面窯型，長 110m， 窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計成拱頂結(jié)構(gòu)。干燥室采用隧道窯干燥方式，每年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 31－ 條生產(chǎn)線采用 7 條干燥道。粉料進(jìn)入雙級真空擠磚機(jī)擠出成型，擠出泥條經(jīng)自動切條機(jī)、自動切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯，經(jīng)分坯、編組由碼坯機(jī)碼上窯車 ，以備干燥。 ③ 成型 本設(shè)計根據(jù)粉料塑性特點，選用硬擠出工藝。 ② 原料陳化處理 攪拌后的原料送入陳化庫進(jìn)行陳化處理，由皮帶輸送機(jī)按均勻化要求，將原料均勻地分布在陳化庫中。 （ 3） 生產(chǎn)工藝流程簡述 ① 原料制備 煤矸石運輸進(jìn)廠后儲存在堆場內(nèi)由鏟車均勻喂入錘式破碎機(jī)破碎，出料力度小于 3mm，然后再由皮帶輸送機(jī)均勻分配給滾筒篩進(jìn)行篩分，篩上料返回到錘式破碎機(jī)破碎，小于 2mm 的篩下料進(jìn)入箱式給料機(jī)送入雙軸攪拌機(jī)。 生產(chǎn)簡介 （ 1） 生產(chǎn)線組成 本項目淘汰原有的 4 臺 32 門輪窯，改建 4 條窯型為 斷面的節(jié)能型焙燒和烘干隧道窯；改建粉碎車間、制坯車間、機(jī)修車間等。 圖 71 項目生產(chǎn)工藝流程圖 本項目選擇工藝原則 （ 1） 吸收國內(nèi)先進(jìn)多孔磚、空心磚生產(chǎn)廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，并結(jié)合本項 目的實際情況，選擇先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù)方案。 燒結(jié)多孔磚執(zhí)行 GB1354420xx 標(biāo)準(zhǔn)；燒結(jié)空心磚執(zhí)行 GB1354520xx 標(biāo)準(zhǔn)。主要產(chǎn) 品（ 1） 240 115 90 多孔磚； （ 2） 240 115 90 空心磚。本項目 新建工程的詳細(xì) 組成 情況見表 71。大羅村距 某某 鎮(zhèn)中心 約 10Km，因此本項目相對同行業(yè)其他企業(yè) 可 節(jié)約運輸成本。 全年平均氣溫 ℃，最高氣溫 ℃，最低氣溫 8℃；年平均日照時數(shù) 小時 ，無霜期 284 天 ；年平均降水量 156mm；年平均相對濕度 76%；全年以偏 北風(fēng)為主，年平均風(fēng)速 米 /秒。 本項目所在地為低丘帶地勢平坦區(qū)，周圍地形為侵蝕堆積階地地形，地層第四紀(jì)發(fā)育齊全；上部為棕黃色 、 枯黃色不清晰的網(wǎng)紋狀粘年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 27－ 土，粘結(jié)性好；下部褐色砂礫層夾薄層砂石層；地表出露主要是第四紀(jì)紅土。 出露地層以震旦紀(jì)、白堊紀(jì)為主，分布最廣。 自然環(huán)境概括 （ 1） 地質(zhì)情況 某某 縣 境內(nèi)地貌復(fù)雜，有盆地、丘陵地、丘陵和綿延的山地，也有寬廣的山間河谷堆積平原及崗地，整個地勢由一系列平行山嶺與許多大小不等、成因多樣的盆地組成。 因此本項目的人力資源是有保障的。 水價 元 /噸，電價 元/度；本項目所用電力由 某某 縣 供電 公司專線供給，只需配置一套年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 26－ 1000KVA 變壓器和配電設(shè)施 即可 ；生產(chǎn)與生活用水由 地表水 及自備水井供 給 ，因此本項目實施后的供電與供水是有保障的。按年產(chǎn) 億塊燒結(jié)磚計，每年約消耗煤矸石 萬噸，則煤矸石可確保使用幾十年 。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi)，大羅煤礦 40 多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個面積總和為 53000m2的堆場 ，約 500萬噸 ，同時公司自有煤礦每年可產(chǎn)煤 10 萬噸，煤矸石 15 萬噸。 主要原料的保證度 本項目 主要原材料為 粘土和煤矸石 。本項目在國內(nèi)已具備規(guī)?；a(chǎn)的技術(shù)條件。 （ 2） 產(chǎn)品方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：燒結(jié)多孔磚執(zhí)行 GB1354420xx 標(biāo)準(zhǔn)；燒結(jié)空心磚執(zhí)行 GB1354520xx 標(biāo)準(zhǔn)。主要產(chǎn)品（ 1） 240 115 90 多孔磚；（ 2） 240 11590 空心磚。 年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 24－ 綜上所述：擬建項目符合國家有關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策、法律法規(guī)。 綜上所述：擬建項目符合國家、地方政府規(guī)劃，項目目標(biāo)與規(guī)劃內(nèi)容是相銜接和協(xié)調(diào)的。 ④在日常生活和工作中，加強(qiáng)對全體員工節(jié)能、節(jié)水的教育，培 養(yǎng)節(jié)約意識，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣。 即項目建成達(dá)產(chǎn)后可每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 47396 噸。 （ 3）全年綜合節(jié)能計算 萬塊標(biāo)磚節(jié)約綜合能耗： +=； 全年綜合節(jié)能： 40800/1000=47396tce。 節(jié)能效果計算（預(yù)評估） 年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 21－ （ 1） 窯體改造節(jié)能計算 輪窯改造后 ，每萬塊標(biāo)磚節(jié)約標(biāo)煤 732kgce；每萬塊標(biāo)磚需耗電由 降低到 ，每萬塊標(biāo)磚節(jié)電 ( 折標(biāo)煤)， 即每萬塊標(biāo)磚節(jié)約的能耗為 。 （ 4）萬塊標(biāo)磚電耗為 （折標(biāo)煤 ） 。 （ 2）燒成溫度 860℃。同時，設(shè)置磚坯干燥窯，將熱煙氣導(dǎo)入干燥窯烘干濕磚坯。辦公樓按建筑節(jié)能的要求進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)。 照明采用新型節(jié)能電光源，有條件的場地設(shè)置聲控裝置。對長時間連續(xù)工作的電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)器節(jié)能降耗。如何做好電動機(jī)節(jié)能降耗工作，是磚瓦企業(yè)節(jié)電的關(guān)鍵。 節(jié)電措施 電能消耗在磚瓦生產(chǎn)中也同樣占有相當(dāng)高的比重，特別是采用新工藝后節(jié)電意義更顯重要。由于廢氣作為干燥介質(zhì)與濕磚坯進(jìn)行熱交換，經(jīng)過磚坯跺的吸附與過濾及熱風(fēng)道的 降塵左右，大大減少了廢氣排放對環(huán)境造成的污染。 節(jié)能措施 節(jié)煤措施 將輪窯改造成先進(jìn)的節(jié)能型隧道窯，窯內(nèi)壁砌筑耐火磚和保溫材料，減少窯體熱損失，達(dá)到最高效節(jié)約能源。 （ 2）采用先進(jìn)、實用和前瞻性技術(shù)，提高項目競爭力和市場適應(yīng)性。 （ 5）計算采用參數(shù)：公司日均產(chǎn)量為 50 萬 （年生產(chǎn) 300 天） 塊實心磚（折標(biāo)磚為 136 萬塊） ， 消耗的實物煤 噸（折標(biāo)煤 噸），消耗電 34895kwh(折標(biāo)煤 噸 )。 （ 3） 燃料：無煙煤，平均發(fā)熱量為 。改造前能源使用情況為： （ 1） 改造前有 4 臺 32 門簡易輪窯。 項目改造前能耗狀況 企業(yè)改造前采用輪窯生產(chǎn)粘土實心磚，利用煤炭 （無煙煤） 作能源提供磚坯的燒結(jié)。 從技術(shù)角度分析 項目采用的全內(nèi)燃式 工藝已較成熟，該企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人有多年的技術(shù)管理和生產(chǎn)管理經(jīng)營，在工藝技術(shù)和管理方面能保持優(yōu)勢。 因此，公司的原材料供應(yīng)用同行業(yè)無法比擬的優(yōu)勢，來源可靠，成本低廉。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。煤矸石廢堆在廠區(qū)范圍內(nèi)，大羅煤礦 40 多年廢棄的煤矸石目前已形成兩個面積總和為 53000m2 的堆場， 約 500 萬噸。在 某某 縣境內(nèi)尚無規(guī)模新型建材企業(yè)，在粘土磚窯關(guān)閉停產(chǎn)后，將留下很多的供給缺口，因此本項目的市場空間巨大。 當(dāng)?shù)厥袌龅?供需 情況 據(jù) 統(tǒng)計 某某 縣現(xiàn)有粘土 磚窯 130 余座，年生產(chǎn)能力為 5 億塊，實際需求量 6 億塊 。墻體材料總量約 為 8000 多億塊。 目前我國墻體材料企業(yè) 10 萬家，其中磚瓦企業(yè) 9 萬家以上，大多數(shù)企業(yè)規(guī)模小 ，年產(chǎn)量在 1000 萬塊以下的企業(yè)占大多數(shù)，且以生產(chǎn)普通磚為主，污染嚴(yán)重，生產(chǎn)設(shè)備簡陋，工藝技術(shù)落后，資源、能源消耗大，污染嚴(yán)重。隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，資源節(jié)約型國民經(jīng)濟(jì)體系的構(gòu)建，傳統(tǒng)的 磚瓦生產(chǎn) 已無法滿足需求，將逐步淘汰，磚瓦生產(chǎn) 遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場需求。 20xx 年先后被國家經(jīng)貿(mào)委確定為“國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項目”，被國家環(huán)保局確定為“環(huán)保最佳 實用 技術(shù)推廣項目”（ A 類） 。 年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 15－ 第三章 墻體材料 發(fā)展概況 及 市場 分析 煤矸石 多孔磚、空心磚是節(jié)能型墻體材料的一種，主要替代實心粘土磚用于永久性建筑。粘土礦區(qū)礦 物主要成分為粘土、絹云母、少量石英、粉砂質(zhì)粘土，主要化學(xué)成分為： SiO2，含量為 55～ 65%， Al2O3，含量為 7～ 10%， Fe2O3，含量為 10～ 15%，具有良好的可塑性，據(jù)對目前生產(chǎn)的紅磚檢測結(jié)果，抗 壓強(qiáng)度大余 10Mpa， 完全滿足多孔磚和空心磚的燒制要求。煤矸石熱卡均達(dá)千卡以上。 公司自有煤礦及粘土礦區(qū) 有較豐富的粘土、煤矸石儲量，粘土礦區(qū)面積 ，煤矸石礦區(qū)面積 ，礦區(qū)地質(zhì)巖性，為黃 黃白色層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)頁巖，粘土儲量較深。為響應(yīng)國家建設(shè)節(jié)能型企業(yè)的號召及提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，高能耗窯爐改造 勢在必行。公司 目 前使用的輪窯無論從整體設(shè)計、燒成質(zhì)量控制上、還是燃料選擇、能耗控制上均滯后于現(xiàn)在國內(nèi)先進(jìn)的窯爐；窯爐在結(jié)構(gòu)造型上、材質(zhì)利用上低于目前的先進(jìn)窯爐。 我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展而資源利用率低，傳統(tǒng)的高能耗低產(chǎn)出模式帶來的資源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，已 給我們敲響了警鐘，迫使人們盡快改變粗放生產(chǎn)模式。 某某 縣 某某某 新型建材有限公司現(xiàn)使用輪窯燒結(jié) 粘土實心磚 ， 占用消耗了大量土地資源，已不符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬“禁實”產(chǎn)品和淘汰類產(chǎn)品。 目前，我國墻體材料行業(yè)生產(chǎn)還不同程度地存在著高投入、高消耗、低效率的“三高一低”的粗放生產(chǎn)方式，資源利用率低，環(huán)境污年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 13－ 染嚴(yán)重。 近兩年由于能源價格不斷上升，而墻體材料行業(yè)能耗成本約占總成本的 50%以上，使得其生產(chǎn)成本居高不下，給墻體材料行業(yè)帶來巨大的成本壓力。選用先進(jìn)、成熟、穩(wěn)定可靠的窯爐結(jié)構(gòu)以 以及 適宜的燒成技術(shù)，則可使窯爐能耗利用率最優(yōu)化。墻體材料行業(yè)的能耗主要體現(xiàn)在原料的加工、成型、干燥與燃燒四部分，而其中燒成工序的能耗約占其總能耗的 70%為所有工序之首，窯爐是燒成工序的最關(guān)鍵熱工設(shè)備，也就是消耗總能耗 70%左右的最大能耗設(shè)備。在政策的推動下，新型墻體材料目前已在我國大部分地區(qū)生產(chǎn)和推廣使用，但 某某 作為全省人口最多，面積占全省四分之一的地級市，粘土燒結(jié)磚仍占墻體材料主體，推廣節(jié) 能新型墻體材料已成當(dāng)務(wù)之急。 某某 省經(jīng)貿(mào)委也相繼發(fā)布了促進(jìn)發(fā)展20xx 年、 20xx 年、 20xx 年新型墻體材料目錄。 20xx 年國家發(fā)改委、國土資源部、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部印發(fā)發(fā)改環(huán)資 [20xx]249 號《關(guān)于進(jìn)一步做好禁止使用實心粘土磚工作的意見》。早在 1992 年國務(wù)院以國發(fā)[1992]66 號文轉(zhuǎn)發(fā)國家建材局等部門《關(guān)于加快墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的意見》的通知，明確提出推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。選擇資源節(jié)約型、污染最低型、質(zhì)量效益型的發(fā)展方式，把建材工業(yè)發(fā)展與保護(hù)生態(tài)環(huán)境有機(jī)結(jié)合起來，是當(dāng)前建材工業(yè)的發(fā)展目標(biāo) 。我國耕地面積僅占國土面積的 10%，不到世界平均水平的一半，我國房屋建筑材料中 60%是墻體材料，其中粘土磚占據(jù)主導(dǎo)地位。數(shù)字電視信號已覆蓋城區(qū)和大部分鄉(xiāng)村。 某某縣水電資源豐富，縣域內(nèi)水電站總裝機(jī)容量為 ，且已并入贛南電網(wǎng)。 電 城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造進(jìn)展順利，農(nóng)網(wǎng)改造已基本完成，實現(xiàn)了城鄉(xiāng)用電同網(wǎng)同價。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 11。 (6) 項目建成正常營運后，經(jīng)濟(jì)效益良好， 實現(xiàn)年 銷售收入 6000萬元；上繳稅金及附加 480萬 元，企業(yè)所得稅 元；利潤 萬 元； 靜態(tài) 投資回收期為 年 ，動態(tài)投資回收期為 年 ；項目投資的獲利能力及清償能力強(qiáng)，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。年產(chǎn) 億塊多孔磚可建成 63 萬 m2 住宅建筑，按冬季供熱夏季制冷，每 1m2節(jié)省能耗 元，每年節(jié)能效益為 萬元。由于新 型墻體材料的使用，使建筑節(jié)能率大幅度提高。 (4) 項建成后節(jié)能效果顯著。 (2) 該項目 符合 國家發(fā)改委 《 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 （ 20xx 年本） 》中鼓勵類第 十 項 （建材） 第 2 條 ： 新型節(jié)能環(huán)保墻體材料、絕熱隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料開發(fā)生產(chǎn) 的產(chǎn)業(yè)政策。 項目建設(shè)期 20xx 年 12 月～ 20xx 年 11 月，時間為 1 年。 年產(chǎn) 億塊新型墻體材料煤矸石燒結(jié)磚節(jié)能工程項目 － 7－ 環(huán)境保護(hù) 總體上 按 工程建設(shè)“三同時原則” 進(jìn)行， 通過選用先進(jìn)設(shè)備和工藝以減少“三廢”的產(chǎn)生，采用專用設(shè)備和工藝處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣和噪聲， 采用廢水循環(huán)利用技術(shù) 以節(jié)約水資源 。 勞動定員 項目實施后 定