【正文】 J36040 臺 24 強(qiáng)力攪拌機(jī) SJ30042 臺 25 液壓多斗挖土機(jī) DWY40950 臺 26 滾動篩 臺 27 供料機(jī) GD70 臺 18 粉碎機(jī) 1000450 臺 49 傳送機(jī) 臺 4二 成型設(shè)備1 濕式輪碾機(jī) LNP4202 自動切條機(jī) ZQT600200 臺 13 雙級真空擠磚機(jī) JZK60/6038 臺 24 對輥機(jī) 高速 臺 15 切坯機(jī) ZQP24 臺 16 翻坯機(jī)組 FP3X27 自動碼坯機(jī) ZMP3X28 膠帶輸送機(jī) 50m 部 39 液壓步進(jìn)機(jī) 部 110 截料機(jī) 臺 711 液壓頂車機(jī) YDS6015 臺 112 出口拉引機(jī) LYS40 臺 113 擺渡車 臺 314 輕軌 132kg 米 1300三 供電設(shè)施1 變壓器 500 KVA 臺 22 低壓配電室 盤 33 高壓電線電纜 m 6004 起動柜 臺 25 風(fēng)機(jī) 臺 66 真空泵 臺 435四 運(yùn)輸設(shè)備1 裝載機(jī) BL30 臺 42 自卸汽車 30T 臺 43 電瓶車 磚坯專用 臺 204 窯車 1m1m 705 辦公用車 臺 2五 供水設(shè)備 套 1六 化驗室設(shè)備1 氧彈熱量計 臺 12 干燥箱 臺 13 分析天平 臺 14 篩分設(shè)備 臺 15 高溫爐 臺 1七 機(jī)修間設(shè)備1 普通車床 臺 12 和鉆床 臺 13 電焊機(jī) 臺 24 乙炔發(fā)生器 臺 15 砂輪機(jī) 臺 16 老虎鉗 臺 1八 供熱設(shè)備 套 1水質(zhì)要求 生活用水達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的飲用標(biāo)準(zhǔn)。車庫建筑面積 300m2任務(wù)：存放常用材料及各種備品配件。任務(wù)：本項目擬配備裝載機(jī) 4臺，自卸汽車 4輛，轎車 1輛，客貨兩用車 1輛，車庫的任務(wù)就是存放這些車輛，并對其進(jìn)行保養(yǎng)。主要組成和設(shè)備：機(jī)修間由車工、鉗工、焊工和保全工組成，主要設(shè)備為普通車床和鉆床各 1臺，電焊機(jī) 2臺，乙炔發(fā)生器 1臺，砂輪機(jī) 1臺以及老虎鉗等鉗工工具。任務(wù)：對全廠設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)及小修。主要設(shè)備：化驗室主要包括氧彈熱量計、干燥箱、分析天平、篩分設(shè)備、高溫爐等。 。 ，外墻為紅磚砌體，窯內(nèi)砌體為耐火磚，中間保溫層為輕質(zhì)保溫磚及硅酸鋁纖維氈。 、壓力監(jiān)測系統(tǒng)，可根據(jù)制磚原料燒結(jié)性能，準(zhǔn)確監(jiān)測焙燒溫度及窯內(nèi)壓力。它能按照時間順序控制窯門的升降，定時進(jìn)車和出車，及時運(yùn)送燒成制品到卸磚廠。32 。該系統(tǒng)設(shè)置的目的有兩個，一是平衡窯內(nèi)和車下的壓力，使其相應(yīng)部位的壓差維持在一定的水平，使得在冷卻帶和燒成帶，窯內(nèi)的熱氣體不致于竄到窯車下面去，使車下產(chǎn)生較高溫度，從而損壞窯車軸承、車架。 。 ，排煙系統(tǒng)由排煙風(fēng)機(jī)、煙氣抽出口、抽出煙量控制閥門等組成。為了減少風(fēng)管的散熱損失，在風(fēng)管外包裹礦棉氈，最外層用鋁鉑覆蓋。該部分由風(fēng)機(jī)、余熱利用管道、冷空氣進(jìn)口及閘閥等組成。該系統(tǒng)利用的余熱由兩部分組成， 一部分是窯冷卻段的高溫空氣，另一部分是窯頂熱段的高溫?zé)煔?。每門上由 6臺軸流風(fēng)機(jī)組成，其風(fēng)量除符合燒成制品的冷卻風(fēng)量要求外，還應(yīng)滿足窯燒成帶所需要的助燃空氣量，同時能夠提供給干燥室一定的高溫空氣，讓其作為干燥室的干燥熱源。隧道焙燒窯的主要技術(shù)參數(shù) 米 米 米 127 塊(折標(biāo)磚)/24 小時 48 小時 1050℃ 3% 98%30 室溫 80100℃ 37 輛 43506900850mm 12 層(多孔磚 90方向) 約 8813塊(折標(biāo)磚)/車 液壓頂車 集中風(fēng)冷(機(jī)械供風(fēng)) 機(jī)械排煙 分散排煙 冷卻熱和部分高溫?zé)煙? 余熱鍋爐用于車間采暖 1 條隧道窯系統(tǒng)設(shè)置 。窯壁和窯車接觸處設(shè)有砂封。它能夠保證干燥室按規(guī)定的時間進(jìn)車，維持干燥制度的穩(wěn)定性。 。該處采用分散排潮。 。 。干燥室的主要技術(shù)指標(biāo) 米 米 米 萬塊/24 小時 24 小時 1620% 3% 焙燒窯余熱 130℃ 3545℃ 9098%28 95% 4350 6900850mm 12 層(多孔磚 90方向) 約 8813塊(折標(biāo)磚) 液壓頂車 80 分/車 分散頂送風(fēng) 分散頂排潮 機(jī)械排潮 機(jī)械供給 1 條干燥室的系統(tǒng)設(shè)置 。根據(jù)以上設(shè)備選型原則，決定全部選用國產(chǎn)制磚設(shè)備。產(chǎn)品合格率按 95%計算，物料平衡見表。22 通過出口拉引機(jī)將載有經(jīng)過焙燒的磚的窯車?yán)匠鲕嚩藬[渡車上，通過回車牽引機(jī)將載有磚的窯車運(yùn)送到卸磚段，用人工將磚卸下并運(yùn)至成品堆場，經(jīng)檢驗合格后出廠。窯體結(jié)構(gòu)為平吊頂結(jié)構(gòu)，設(shè)有排煙系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和車底壓力平衡系統(tǒng)，該隧道窯斷面尺寸大、產(chǎn)量高、溫差小、保溫性能好。干燥好的磚坯通過干燥室出口拉引機(jī)、焙燒窯液壓頂車機(jī)將窯車送入焙燒窯。裝有磚坯的窯車經(jīng)過貯存后運(yùn)送到進(jìn)車端擺渡車上，通過液壓頂車機(jī)將窯車送入干燥室內(nèi)，本項目采用一次碼燒工藝，干燥室斷面尺寸和焙燒窯相同，寬為 ，有效高度 ，長 ，可容車 19輛。、焙燒 碼有磚坯的窯車通過窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)完成窯車在貯存段、干燥室、焙燒窯的運(yùn)行。擠出成型采用高擠出壓力、高真空度的 JZK70/60—38型雙極真空擠出機(jī)，許用擠出壓力達(dá)到21，真空度達(dá)到≤。原料通過這次加水?dāng)嚢?，使其成型水分達(dá)到 16—17%。陳化的作用是使原料中水分均勻化程度提高，使原料顆粒表面和內(nèi)部性能更加的均勻，更趨一致，使顆粒變得容易疏解，使混合料的成型性能得到提高。 粉碎后的煤矸石、煤粉經(jīng)強(qiáng)力攪拌機(jī)加水?dāng)嚢杌旌?。煤矸石裝運(yùn)前要人工剔除大塊砂巖塊及硫鐵礦等，以保證原料質(zhì)量。 年產(chǎn)燒結(jié)煤矸石空心磚 7000萬塊。環(huán)保、消防有關(guān)措施。貫徹節(jié)能原則。17自八十年代開始，我國在消化吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)基地上研究開發(fā)出適合我國國情的燒結(jié)空心磚生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)設(shè)計建成及再建二百多條生產(chǎn)線，達(dá)到了節(jié)能、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境的效果，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。產(chǎn)品質(zhì)量保證。 地震烈度：按國家地震區(qū)域劃分，朝陽市和喀左縣地震烈度為 7度。 無 霜 期 158 天 左 右 。 年 平 均 降 水 量 550 毫 米 ， 多 集 中 在 七 、八 月 份 。 雨 熱 同 季光 照 充 足 ， 四 季 分 明 ， 年 平 均 氣 溫 ℃ 。 廠址東面緊靠公路，本項目產(chǎn)品可以利用其運(yùn)往外地，交通十分方便。 本項目使用自備水源井。冰溝煤礦的煤矸石出現(xiàn)有貯量約為 300萬噸，可供本項目 16年的需要。15 根據(jù)上列基本原則，將廠址選擇在喀左縣利州工業(yè)園區(qū)。 廠址選擇在喀左縣利州工業(yè)園區(qū)，距縣城近一公里，以便于供應(yīng)城市建設(shè)的需要，減少成品的運(yùn)距。 為了滿足國家對禁用粘土磚的要求，針對市場的需求，14建設(shè)規(guī)模以年產(chǎn) 7000萬塊為宜。 根據(jù)社會需求， “十二五”期間煤矸石空心磚的市場容量每年最少兩億塊(折標(biāo))。這四種需要中，新建工業(yè)與民用建筑，礦區(qū)周圍農(nóng)村所用粘土磚應(yīng)該由新型墻體材料取代，以便節(jié)約燒磚用土和用煤。，對新型墻體材料的需求量 葫蘆島市城鎮(zhèn)及農(nóng)村未來五年生產(chǎn)粘土實心磚總計，平均每年 。按每平方米用磚(折標(biāo))300 塊計，如果“十二五”期間的住宅竣工面積維持同一水平，則年需要磚 。本項目社會效益和經(jīng)濟(jì)效益良好，應(yīng)該盡快建成，占領(lǐng)建筑市場。本項目投資總額為 2800萬元，可于 (含建12設(shè)期)，貸款可于 (含建設(shè)期)清償完畢，正常年利潤額為 ，投資利潤率 %，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益良好，市場有保障，投資風(fēng)險很小。10 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號 項目 單位 數(shù)量一 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品煤矸石多孔磚 萬塊/年 7000二 全廠技術(shù)指標(biāo)1 設(shè)備總?cè)萘?KW 5642 全年耗電量 萬 KW 3 全年耗煤量 噸/年 42354 全年生產(chǎn)耗水量 噸/年 167785 全年煤矸石用量 萬噸/年 21三 廠區(qū)占地面積 M2 66700四 建筑面積 M2 5764五 全廠職工人數(shù) 人 132六 工程總投資 萬元 28001 固定資產(chǎn)投資 萬元 25002 鋪底流動資金 萬元 300七 資金來源1 自籌資金 萬元 23002 銀行貨款 萬元 2003 申請省發(fā)改委扶持資金 萬元 300八 利稅指標(biāo)1 年均銷售收入 萬元/年 3430112 年均總成本費(fèi)用 萬元/年 22923 年均銷售稅金及附加 萬元/年 4 所得稅 萬元/年 5 年均利潤總額 萬元/年 6 純利潤 萬元/年 7 投資利潤率 % 九 盈利指標(biāo)1全投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅前）% 2全投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）% 十 全投資回收期（含建設(shè)期） 年 十一 貸款償還期（含建設(shè)期） 年 本項目利用建昌縣冰溝煤礦的煤矸石生產(chǎn)煤矸石空心磚，原料 100%為煤矸石，焙燒用煤很少或根本不用煤，完全符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。陳化庫、成型及燒成車間為預(yù)制鋼筋混凝土柱，鋼屋架，復(fù)合保溫屋面。用余熱鍋爐供應(yīng)采暖用熱水和生活熱水。 采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)二級破碎，強(qiáng)力攪拌機(jī)攪拌、陳化庫防化、濕式輪碾機(jī)混合碾煉，雙級真空擠出機(jī)成型、自動碼坯機(jī)碼坯，隧道干燥室干燥和隧道窯焙