【正文】 集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置，并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 1/2 幅寬。 （３）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽(yáng)角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。 （１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收， 平整、干燥，含水率不得大于 9 %，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊 1 1 m 的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4 小時(shí)后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周?chē)嗤o(wú)明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽(yáng)角等部位做成 50 mm 的小圓弧；雨水口處按設(shè)計(jì)坡度值計(jì)算后再低 10－ 20 mm，以保證局部無(wú)積水。 第 25 頁(yè) XX年度中小學(xué)校舍安全工程加固項(xiàng)目 （６）保溫層驗(yàn)收后抹 20 mm 厚 1∶ 水泥砂漿找平層。 （４）找坡層： 1∶ 6 水泥焦渣，最薄處 30 mm，從一端開(kāi)始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。 １、找坡、保溫層施工 （１）工藝流程：基層清理、找平 → 管根堵孔固定 → 彈線找坡 →鋪設(shè)隔氣層 → 保溫層鋪設(shè) → 拍平 → 填補(bǔ)板縫→ 檢查驗(yàn)收 → 抹找平層 （２） 基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈并抹 20 mm 1∶ 3 水泥砂漿找平層。 ７）擦縫：全部石板安裝完畢后清楚所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈，顏色一致。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正，找完垂直、平整、方正后， 把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗石板交縫之間，使這一層石板結(jié)成整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無(wú)變形等石膏硬化后方可灌漿。 ４）彈線：首先將墻面用大線墜從上至下找出垂直，應(yīng)考慮板材厚 度灌注砂漿的空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，一般花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以 50－ 70 mm 為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出花崗石板外廓尺寸線，此線即為第一層花崗石安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的花崗石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫(huà)出就位線。 ３）穿銅絲：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼與花崗石的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向 ?6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗石板所用。如板材較大時(shí)可增加孔數(shù)。 ３、掛貼花崗石墻面： （１）工藝流程： 施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→ 穿銅絲 → 綁扎鋼筋網(wǎng) →吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝花崗石板 → 灌漿 → 擦縫 （２）操作工藝： １）石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑”，防止石材返堿、污染。 ３）涂層接槎必須留在分格縫或陰角處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。 第 23 頁(yè) XX年度中小學(xué)校舍安全工程加固項(xiàng)目 （６）噴涂施工注意事項(xiàng)： １）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。 （４）局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。 （３）噴槍移動(dòng)范圍直線噴涂 70－ 80 cm 后，拐彎 180176。 （２）噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。施工前，根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。并做到抹灰面平整，陰、陽(yáng)角及線角密實(shí)、方正。 （３）允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 立面垂直 2 2 m 托線板和尺量檢查 表面平整 1 2 m 托線板和塞尺檢查 陽(yáng)角方正 1 20 cm 方尺和塞尺檢查 接縫平直 2 拉 5 m 小線和尺量檢查 接縫高低 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 ２、外墻噴漆 外墻面噴真石漆處抹灰水泥采用 425＃以上普通硅酸鹽水泥，并提前將抹灰的水泥一次備齊，水泥盡可能采用同品種，同一批號(hào)，砂子采用同一產(chǎn)地中砂，確保外墻抹灰顏色一致。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2－ 3 mm。 ８）窗臺(tái)等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做 2 % 排水 第 22 頁(yè) XX年度中小學(xué)校舍安全工程加固項(xiàng)目 坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚 3－ 5 mm 的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。所有陽(yáng)角處面磚要 450 角拼裝。 ７）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。下窗臺(tái)面磚采用根據(jù)坡度特制的 L 型整磚。所有的陽(yáng)角均為 450 角拼縫。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。 ５）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。 ４）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。同時(shí)要注意找好突出女兒 墻壓頂、窗臺(tái)、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為 2 %。橫線則以樓層 50 cm 線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應(yīng)全部是整磚。 （２）施工工藝： １）基層處理：提前 3～ 4 小時(shí)將墻面澆水濕潤(rùn)，并洗掉浮灰。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時(shí)后灑水，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 15 天，做到表面密實(shí)光潔，無(wú)裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。 （７）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門(mén)窗暖氣件，各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。 （５）刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。 （４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。 （ ２）墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)樱佔(zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?。?duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。一般情況下沖完筋2 小時(shí)后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對(duì)底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時(shí)用 靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子 第 20 頁(yè) XX年度中小學(xué)校舍安全工程加固項(xiàng)目 灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。 ４、錨桿在 橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實(shí)，確保錨固質(zhì)量。 ２、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。 （６）當(dāng)框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可拆除底模和支撐腳手架。 （４）框架梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi)，錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （２）框架梁底、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。 （７）在保證混凝土表面及棱角不受損壞（混凝土抗壓強(qiáng)度大于１ .２ N/mm2）后方可拆除墻模，拆模時(shí)遵循先支后拆、后支先拆的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。 （５）混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，手推車(chē)水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送，人工入模，機(jī)械振搗成型。其中地面以下分 2 步，第一步留在基礎(chǔ)頂，第二步留在室內(nèi)地坪處；地面以上每層分 2 步，第一步留在距樓地面 m 處，第二步留在距框架梁底部 600 mm 處（即留出框架梁鋼筋的足夠的錨固長(zhǎng)度）。 基礎(chǔ)斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。 （２）框架柱基礎(chǔ)底標(biāo)高（同原磚墻基底標(biāo)高）為－ m，與原外墻墊層、基礎(chǔ)大放腳分別采用Φ 12＠ 600、Φ 8＠ 600 600 mm 錨筋用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行拉錨。 ２、新增框架梁、柱自下而上逐層進(jìn)行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放的物品，對(duì)柱穿樓板處的樓板采取支護(hù)措施，確保結(jié)構(gòu)及施工安全。 ７、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項(xiàng)工作組織專門(mén)負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于 50 m 水管 2 根，水槍 2 把，混凝土噴射 4－ 6小時(shí)即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤(rùn)就行，一般養(yǎng)護(hù) 7 天。 第 18 頁(yè) XX年度中小學(xué)校舍安全工程加固項(xiàng)目 （３）調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比 （ － ）。前臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是： （１）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無(wú)窩料，陽(yáng)角無(wú)缺陷。 ６、以上工作完成確認(rèn)合格后開(kāi)始進(jìn)行噴射混凝土。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分 濕潤(rùn)，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。 ４、噴混凝土前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距 － 2 m，并對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽(yáng)角方正。 ２、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤(rùn) → 鉆孔并用水沖刷 → 安放錨筋、綁扎鋼筋 網(wǎng) → 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 → 門(mén)窗口（預(yù)留洞口）封閉 → 刷 302 界面劑 → 噴射混凝土 → 刮尺刮平 → 噴水養(yǎng)護(hù) → 抹防裂砂漿 → 澆水養(yǎng)護(hù)。 ５、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每層（每層為 200 mm）至少要夯打三遍，并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。灰土拌好 后要及時(shí)回填夯實(shí)。用于灰土的熟石灰應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得大于 5 mm。 （ 六 ）回填土工程： １、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土的施工。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向?yàn)棣?10150、橫向?yàn)棣?8150，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。 （８）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ 18750 的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。 （７）鋼筋混凝土板墻用Φ 8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。 （５）將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心， 24 小時(shí)后初始固化， 5－ 7 天后固化完畢。 （３）用預(yù)處理液和處理液對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無(wú)油污并增加粘接力。 第 16 頁(yè) XX年度中小學(xué)校舍安全工程加固項(xiàng)目 ３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎： （１）在墻面上按縱橫間距各 750 mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤，直至無(wú)水痕。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （２）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。 ４、板墻兩端沿墻高每 450 mm 錨入Ф 12 鋼筋，入墻深度：墻厚為 240 mm 的為 180 mm，墻厚大于 240 mm 的為 200 mm； ５、穿樓板筋為Ф 18，伸出板上下各 800 mm，間距為 600 mm，孔徑Ф 35 mm；板墻在樓板上下緣各加Ф 12 加強(qiáng)筋。 ２、 單面錨固筋為Ф 8“ L”形，入墻深度：墻厚為 240 mm 的為 180 mm，墻厚大于 240 mm的為 200 mm，錨入混凝土面層 250 mm，錨孔孔徑 20 mm，錨筋縱橫向間距呈梅花形布置。 ７、土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時(shí)，要用鐵锨輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。 ５、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測(cè)及基礎(chǔ)邊線的測(cè)設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于 1000 mm）后，彈出開(kāi)挖邊線。 ３、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段開(kāi)挖、分段加固、分段回填。 （３）板墻遇室內(nèi)暖溝做法詳見(jiàn)圖４－２。 （ 三 ）板墻基礎(chǔ)處理： １、板墻基礎(chǔ)處理方案 : （１）外墻板墻基礎(chǔ)做至原基礎(chǔ)墊層頂；內(nèi)墻板墻基礎(chǔ)埋深為 m。 ② 用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。 ③ 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。 ９）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定： ① 灌漿材料應(yīng)按其說(shuō)明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。 ７）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥或滲入水泥 第 14 頁(yè) XX年度中小學(xué)校舍安全工程加固項(xiàng)目 的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。 ⑤ 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求?；瘜W(xué) 漿液的灌漿壓力為 MPa，水泥漿液的灌漿壓力為 MPa。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。接通管路，打開(kāi)所有灌漿嘴上的閥門(mén)，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。 ４）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。對(duì)于較寬（大于 mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“ V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確定。 ３