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年產50000噸瓦愣紙建設項目可行性研究報告-文庫吧資料

2024-12-02 01:29本頁面
  

【正文】 間,使整個加工基地成為一個布局合理的方案。各工程按生產技術工藝、保障性能和規(guī)模要求等進行設計。 沙棘枝條環(huán)保制漿生產技術指標 表 4 沙棘枝條環(huán)保制漿率 備料損失率 % 粗漿得率 % 細漿得率 % 成漿率 % 裝鍋量 kg/m3 % 說明 廢水經處理循環(huán)利用 表 5 噸產品紙耗材 沙棘枝條漿 /t 廢紙漿 /t 煤 /kg 電 /kwh 4005080 說明 漿濃度按絕干漿計,廢水經處理循環(huán)利用 表 6 噸產品紙需要種植沙棘面積 經濟沙棘林 生態(tài)沙棘林 畝產枝條 (kg) 種植數 (畝 ) 畝產枝條 (kg) 種植數 (畝 ) 800 62020 300 150000 說明 畝產沙棘枝條為風干枝條,含水≤ 10 主要設備選型及配套設施 根據產品方案、工藝技術要求,提出如下設備清單。機械漿排放水,重點在于收集植粉及清水回用。 廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)的主要生產工序包括:面漿、碎漿、除渣、篩選、濃縮、配漿等。采用 70%機械沙棘枝條漿與 30%廢紙漿,與完全分解前充分混合后離解,抄配后的瓦楞原紙,優(yōu)于全廢紙漿造的瓦楞原紙,質量可以達到 C 級或 C 級以上標準。詳細見附件:工藝流程圖。本項目排放水處理設備具有投資少、占地少、操作容易,效率高等特點,是與機械制漿相配套的系列化水處理設備。將捧放水中的植粉收集后,加工蛋白飼料,將排放水中的有機物脫水處理后,作為有機肥料的原料備用。由于制漿過程不添加任何添加劑,因此,生產過程無污染。 機械制漿系統(tǒng)是本項目的核心技術,其主要特點是得漿率高且無污染。 工藝流程的設計始終必須考慮對廢水、廢汽、廢渣以及余熱 的重復利用、循環(huán)使用和綜合利用。 工藝技術流程 所設計的工藝流程能生產出符合國家質量標準的產品,在此前提下,所設計的生產工藝流程盡可能簡化,以節(jié)約投資并使生產操作簡單。 枝條機械漿制造技術和排放水利用技術是創(chuàng)新技術,核心設備 ‘纖維分解機’已獲國家專利 (專利號: 2020202095862),環(huán)保綜合利用系統(tǒng)已申請國家實用新型專利。主要工藝技術包括機械制漿、廢紙制漿、瓦楞原紙抄造、捧放水循環(huán)利用共四大部分。 4 項目技術方案 技術方案概述 沙棘紙漿機械制造技術和排放水處理,是諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司的創(chuàng)新技術,廢紙制漿和抄紙工藝為成熟的傳統(tǒng)技術。 產品方案 表 3 產品方案 序號 產品名稱 年產量 (噸 ) 預測銷售價格元 /噸 1 高強瓦楞原紙 30000 1900 2 箱板紙 20200 2900 3 漂白沙棘漿 10000 3200 合計 60000 說明 本項目達綱生產年銷售收入可達 14700萬元。主要包括 35T/h 硫化床鍋爐及配套設施, 2500KVA 配電站及附屬設施,每天 15000立方米供水能力的供水站及輸送管道。將分別對生產機械紙漿排放水、廢紙漿排放水及造紙機白水,進行分階段處理后,封閉循環(huán)使用,達到零排放。本系統(tǒng)達 到日產 170噸、年產 30000噸的瓦楞原紙、 20200噸箱板紙的生產能力。采用成熟的技術設備,形成日處理廢紙漿 50 噸生產能力,年生產廢紙漿 15000噸。采用北京創(chuàng)源基業(yè)自動化控制技術研究所和諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司研制和生產的成套設備及技術,日產沙棘枝條機械紙漿 150 噸,年產沙棘枝條機械紙漿 45000噸,其中 35000噸供本項目抄造瓦楞原紙, 10000噸漂白沙棘紙漿供應市場。 本項目建設的同時,承辦單位將和當地政府合作建設?遼寧省建平縣百萬畝沙棘死亡跡地植被的恢復與重建工程項目?,為本項目提供可靠的原材料保障。 因此,本項目具有性能價格比優(yōu)勢。 市場產品價格預測為:瓦楞原紙銷售價每噸在 1800 元 2020 元之間,箱板紙在25003200元之間。 本項目產品營銷基本策略是:立足于遼寧省,并漸進進入京津和東北地區(qū)市場,而后面向全國市場。 從我國瓦欏紙生產品種布局分析,全國可劃分為四大塊:一是珠三角地區(qū),二是長三角地區(qū),三是京、津和山東、遼寧地區(qū),四是中西部地區(qū)。從遠景分析,至 2020 年,如果能將沙棘枝條漿比例提高到占 4050%的比例,則年需求量將達到 12001600萬噸,可見其市場空間是巨大的。所以,瓦楞原紙市場是一個具有長期的、巨大潛力的市場。 目前,全世界瓦楞紙人均消費量 15公斤,我國是 5公斤,不 足全球人均消費量的一半。采用廢瓦楞紙板、邊角紙板等通過后道加工工序(主要為粘貼、切割成型 )加工成包裝座、襯墊、護套等,替代 EPS 泡沫,以其成本低廉、效果優(yōu)良等特點成為降低包裝成本的新亮點,實現了包裝成本的進一步下降,同時提高了包裝的質量。采用瓦楞復合蜂窩紙板材料不僅降低了包裝成本 (每臺柜式空調機的包裝成本降低 15~ 20元人民幣左右 ),而且消除了?白色污染?,并為外貿企業(yè)產品出口開辟了一條暢通的?綠色通道?。 替代家用電器 EPS發(fā)泡塑料的綠色包裝。據有關統(tǒng)計表明: 2020年,我國托盤年 用量約為 4500 萬個,如全部用瓦楞復合紙板代替木板,可節(jié)省 90%的木材, 2/3 的資金,僅此一項就可節(jié)省 150 億元資金。 相比較發(fā)達國家而言,目前我國對瓦楞復合紙板的需求水平還是比較低的。目前我國每年耗用木材托盤約 4000萬只至 5000萬只。瓦楞蜂窩復合紙板的生產和應用,必將在我國興起一個高潮,其市場需求量每年將會超過幾億平方米。 瓦楞紙板在建筑業(yè)上的應用。僅以摩托車為例,我國每年生產摩托車大約 1000 萬輛, 如果其中 75%采用瓦楞復合紙板包裝箱,每臺用量 7m2就需要瓦楞復合紙板 5000萬平方米。 瓦楞紙 板在包裝業(yè)方面的應用。用此種育苗槽在室內育苗,既可解決農業(yè)生產中光、熱、水資源不足 問題,又可使幼苗在生長期內避免病蟲,而且移植時可降解,不像塑料袋會造成環(huán)境污染。主要應用領域分析如下: 瓦楞紙板在農業(yè)方面的應用。 據海關統(tǒng)計,受關稅下調影響, 2020 年一季度高強瓦楞原紙的進口量猛增逾 34%,但鑒于瓦楞紙的關稅已經調整到位,相信不會對國內市場造成更大的影響。專家分析認為,由于長期以來瓦塄原紙附加值低,國內生產包裝紙板的造紙企業(yè)普遍看好牛皮箱紙板、白紙板等附加值高且需求量大的產品,造成計劃新建擴建的瓦楞原紙項目不多。原因是高強瓦楞原紙消費需求增長快,國內供求缺口大,大量依靠進口的局面近年難以改變。 2020年,高強瓦欏原紙不僅消費量增長了 %(是主要紙品中第二大增幅 ),達到 295萬噸,而且成為紙品消費增長快于產量增加的少數品種之一, 2020年的需求缺口己擴大到 115萬噸, 2020年高強瓦楞原紙的年消費量將達到 480萬噸。因而, 高強瓦楞原紙是當前最具投資空間的紙及紙板品種之一。 產品市場需求情況 本項目產品主要供應國內市場,因此則重于國內市場和區(qū)域市場的研究分析。目前還在規(guī)劃第三期,項目建在江蘇還是浙江尚未最后確定。2020年山東省涂布高檔瓦楞芯紙的生產能力已達 28萬噸;江蘇省規(guī)劃建設一批利用廢紙生產高強瓦楞原紙的大型項目 , 2020 年、 2020年、 2020 年的生產能力分別達到 20 萬噸、 40萬噸、 130 萬噸。加速瓦楞蜂窩復合紙板的開發(fā)和推廣并逐步取代木箱包裝勢在必行,瓦楞紙板及其保護制品的開發(fā)應用也成為了近年來我國包裝行業(yè)的重要話題。紙和紙板已經占所有包裝材料的 40%~ 50%。自上世紀 90年代以來,美國、加拿大、日本及歐盟等國家和地區(qū)先后制定了嚴格的包裝廢棄物限制法,我國也在近幾年頒布了相應的政策和法規(guī)。近年來 ,由于包裝行業(yè)大力提倡?以紙代塑,以紙代木?,這種綠色環(huán)保材料作為一種新型的綠色包裝材料,在包裝領域的應用正逐步到得到重視和大力發(fā)展,必將促成包裝材料向更輕化發(fā)展,以減少裝運成本。由此看來,瓦楞紙板制成品從單一化向多元化發(fā)展可以為我國瓦楞工業(yè)大調整提供一條全新的出路。我國瓦楞紙板制箱長期單一化,國外發(fā)達國家很早就開始從單一化制箱向多元化產品發(fā)展。代表瓦欏紙板生產力水平的是瓦欏紙生產線,目前,我國有瓦欏紙板生產線達 4000多條。 我國瓦欏紙板的產量從 1995年 74億平方米增長到 1999年的 114億平方米,年增長率達 %,大大高于世界平均水平。 1996年和 1997年分別增至 344億平方米和 359億平方米, 1998年略減為 350億平方米, 1999年大幅回升至373億平方米, 2020年為 390億平方米,年均增長 。 亞洲瓦楞紙板產量增長很快,從 1995年起已經取代歐洲而成為全球第二大生產地區(qū)。 歐洲瓦楞紙板產量由 1995年的 313億平方米分別增加到 1997年的 339億平方米, 1998年的 347億平方米, 2020年為 342 億平方米, 1995 年至 2020年間的年均增長 率為 %,明顯低于世界平均值。 2020年稍有下降為 409億平方米, 2020年增為 425億平方米,預計到 2020年北美洲瓦楞紙板產量將達 452億平方米,年均增速為 %。 2 產品市場分析和預測 產品市場供應情況分析 總體來看,世界瓦楞紙板 (箱 )生產正在加速全球化,在這一過程中,北美、西歐、日本等可能降低增長速度,中南美、中歐、中國和墨西哥等將呈現更快增速。 抓緊項目資金落實。 可行性研究認為,本項目具有良好的生態(tài)環(huán)保效益、經濟效益和社會效益。 同時,項目采用的技術先進、可靠,項目建設地有可靠的原材料保障,產品有良好的市場前景。 本項目建設為大規(guī)模利用豐富的沙棘資源,突破造紙資源嚴重短缺問題,提供了有效的解決途徑;對于減少廢紙和瓦楞原紙的進口量,為國家節(jié)省大量外匯,提高沙棘植物資源的利用率,減輕環(huán) 境污染和對生態(tài)環(huán)境的破壞,開辟主要用于生產瓦楞原紙、箱板紙等包裝用紙的紙漿資源,大幅度降低紙制品成本,提高產品質量,水循環(huán)利用等具有十分重要的意義。 經測算,本項目建成投產后,企業(yè)可實現年平均銷售收入 14490 萬元,年平均總成本8905 萬元,年平均利潤總額 4233 萬元,平均投資利潤率 %,財務內部收益率 (稅后 )%,財務凈現值 11461萬元,投資回收期 (稅后 ),本項目盈利能力很好。 項目建設投資和效益情況 本項目總投資為 13000萬元,其中:鋪底流動資金 183萬元。 表 1 產品方案 序號 產品名稱 年產量 (噸 ) 預測銷售價格元 /噸 1 高強瓦楞原紙 30000 1900 2 箱板紙 20200 2900 3 漂白沙棘漿 10000 3200 合計 60000 說明 本項目達綱 生產年銷售收入可達 14700萬元。主要包括 35T/h 硫化床鍋爐及配套設施, 2500KVA 配電站及附屬設施,每天 15000立方米供水 能 力的供水站及輸送管道。將分別對生產機械紙漿排放水、廢紙 漿排放水及造紙機白水,進行分階段處理后,封閉循環(huán)使用,達到零排放。本系統(tǒng)達到日產 170噸、年產 30000噸的瓦楞原紙、 20200噸箱板紙的生產能力。采用成熟的技術設備,形成日處理廢紙漿 50 噸生產能力,年生產廢紙漿 15000噸。采用北京創(chuàng)源基業(yè)自動化控制技術研究所和諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司研制和生產的成套設備及技術,日產沙棘枝條機械紙漿 150 噸,年產沙棘枝條機械紙漿 45000噸,其中 35000噸供本項目抄造瓦楞原紙, 10000噸漂白沙棘紙漿供應市場。 通過上述內容的可行性研究,考察項目建設的必要性、技術的可行性和經濟的合理性,以本項目具體實施中的計劃和措施,作為項目的申報、融資和下一步的工程設計的依據。 報告編制的依據和主要內容 國家計委與建設部聯合頒布的《建設項目經濟評價方法與參數》 (第二版 ): 建平縣發(fā)展和改革委員會為該項目下達的批復文件; 遼寧省建筑工程概預算指標及有關費用標準: 建設單位和技術依托單位提供的相關資料: 項目建議書; 建設項目環(huán)境影響報告書; 投資項目可行性研究指南等。按農民人均年收入 3000元計算,相當于 10000多個農民的農業(yè)收入。按枝條 400元 /噸的收購價格計算,以每畝產枝條 800 公斤計算,則每畝給農民增收 300 多元。按照專家的估計,每年生產瓦楞復合紙板幾億平方米,可以節(jié)省木材幾百萬立方米,創(chuàng)產值 幾十億人民幣,再加上包裝成本的降低對產品出口的促進,其社會效益是無法估量的。 隨著瓦楞紙板生產技術的開發(fā)及用途的不斷擴展,瓦欏紙生產具有廣泛的社會效益和極好的經濟效益。因為它具備質樸輕巧和多用途特點,這使產品運輸和銷售更加容易;同時,瓦楞紙品是可利用回收的資源,用后還可以回收再利用。分解出的纖維可作為生產瓦楞紙、板紙、纖維板、輕型建材板等原料,其植粉部分可生產生物肥料、蛋白飼料等。 利用沙棘枝條造瓦楞 紙,是北京 xx公司 總經理廉書平提出,經與諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司進行聯合小試、中試獲得成功。隨著人們對沙棘認識的提高和深化、開發(fā)利用的展開和加強、科研范圍不斷擴展與深入, 國內外對沙棘的研究重點,可以分為兩大類,一類是圍繞著沙棘作為人類健康的衛(wèi)士展開的,另一類是圍繞著沙棘作為生態(tài)建設的先鋒樹種展開的,以便使其改善大自然,更好地服務于生態(tài)建設;但是,國內目前對沙棘枝條的利用還不充分,多數地方的農民都是用作燃料,或者棄在林地不加利用,造成很大的浪費。屆時,中國達到世界沙棘總面積的 98%。中國 20多個省 (
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