【正文】 到節(jié)能降耗，降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。表11 噸沙棘枝條環(huán)保漿耗材沙棘枝條/t硫/kg燒堿/kg煤/kg電/kwh水/t30050070說明沙棘枝條為風干枝條含水≤10；廢水經(jīng)處理循環(huán)利用表12 噸廢紙漿耗材廢紙/t硫/kg燒堿/kg煤/kg電/kwh水/t26070說明廢水經(jīng)處理循環(huán)利用表13 項目生產(chǎn)主要原料、輔助材料年度用量表序號名稱單位年耗量單價來源1沙棘枝條噸65000450收購站2廢紙箱板噸18000300收購站3輔助材料噸200300市場4煤噸33400300市場5電度30800000當?shù)厮甅35920000當?shù)卣f明自打眼5眼供水擬成立原料供應(yīng)公司，負責專門進行沙棘枝條和廢紙箱板收購和供給。總括起來，紙漿廠可以背靠周邊500多萬畝的沙棘林為依托，沙棘枝條資源是有保證的。按畝產(chǎn)沙棘林枝條800公斤計算，年可產(chǎn)沙棘林枝條69000噸，可滿足需求，沙棘枝條資源有可靠保證。如果以年產(chǎn)45000噸沙棘枝條紙漿為基數(shù)計算，每年需要沙棘枝條65000噸。8主要原材料供應(yīng)本項目采用的工藝是70%沙棘枝條漿加30%廢紙漿。建平縣招商局、對外經(jīng)濟合作局是對域外投資項目實行統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)服務(wù)的職能機構(gòu)，具有確立和審批項目的職能，協(xié)助投資者咨詢、洽談、立項、簽約、辦理實施審批手續(xù)，協(xié)調(diào)項目實行中涉及的有關(guān)部門，采用“一站式”辦公，提高辦事效率。建設(shè)地的地震裂度為7級。本項目所選廠址外形呈矩形(東西長570米，南北寬350米)，總占地面積199500平方米，場地寬敞，有利于總平面布置；地勢平坦，縱向有約4%的斜度，利于排水。通過現(xiàn)場考察，本項目所選廠址，基本符合以上原則。建平縣羅福溝水文地質(zhì)條件，詳情見遼寧省遼西工程勘察院提供的《建平縣羅福溝水文地質(zhì)條件概述》(附件)。全鄉(xiāng)土地總面積28萬畝，12300口人。同時是被譽為世界生態(tài)工程之最的“三北防護林”的重要縣份之一，是全國綠化先進縣。全縣總耕地面積219萬畝，人均擁有耕地4畝，居遼寧省第一位，超出全國農(nóng)村人均耕地占有量的1倍，農(nóng)副產(chǎn)品主要生產(chǎn)油料、麥稻、甜菜、食用菌、西瓜、紫花苜蓿、煙葉、土豆、小雜糧和沙棘果等，先后被列為全國商品糧生產(chǎn)基地、全國馬鈴薯生產(chǎn)基地、全國西瓜生產(chǎn)基地和西遼河流域農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目區(qū)，并躋身全國產(chǎn)糧百強縣行列。建平縣土地面積廣大，山川、平原、土地類型多樣，且光照充足，太陽總輻射歷年平均值居全國前列。建平縣信息暢通，電話網(wǎng)、因特網(wǎng)、移動通訊網(wǎng)遍及全縣城鄉(xiāng)。建平縣城鄉(xiāng)基礎(chǔ)設(shè)施日趨完善，城鄉(xiāng)電話實現(xiàn)國尋、國內(nèi)直撥，internet網(wǎng)已全面開通?？h城距朝陽飛機場僅75公里。京丹、沈赤、錦承、大赤線鐵路從境內(nèi)通過，位于縣城的葉柏壽火車站點23個，專用線5條，貨位140個，月裝卸貨物15萬噸。建平縣地理位置優(yōu)越，具有良好的投資環(huán)境。全縣共劃分9個鄉(xiāng)，18鎮(zhèn)。%，%，%。全縣總面積4865平方公里，東西長75千米，南北長125千米，略呈矩形。春秋兩季多風易旱，風力一般2～3級，冬季盛行西北風，風力較強?！?，最高氣溫37℃，℃，年均日照時數(shù)2850～2950小時。21′之間，屬北溫帶大陸季風氣候區(qū)，盡管東南部受海洋暖濕空氣影響，但由于北部蒙古高原的干燥冷空氣經(jīng)常侵入，形成了半干旱半濕潤易旱地區(qū)。2′，北緯40176。建平縣位于遼寧省西部，地處東經(jīng)119176。該處土地目前是荒地，地形平坦，無搬遷問題。本項目一期工程計劃占地面積為300畝。企業(yè)自身擬設(shè)置50門程控電話設(shè)施，保障內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。具體見下表：表10 項目供熱一覽表序號項目生產(chǎn)車間采暖用汽蒸汽耗量(T/h)壓力(Mpa)蒸汽耗量(T/h)壓力(Mpa)備注1預(yù)蒸工段2制漿車間3造紙車間4造紙車間通風冬季用汽4辦公采暖工程5綜合利用車間6水泵房5管網(wǎng)熱損失6合計本工程所需蒸汽由新建1臺35T/h硫化床鍋爐供給，可滿足生產(chǎn)生活需要。經(jīng)測算，本項目達綱生產(chǎn)年度生產(chǎn)生活耗電量為3080萬度。本項目裝機容量為5000KVA，項目建設(shè)所在地馬場供電所有能力滿足本項目生產(chǎn)用電負荷的要求，相關(guān)單位已簽訂供電協(xié)議。本項目屬中型制漿紙廠，用電由當?shù)仉娋W(wǎng)供電。本項目生產(chǎn)生活用水量估算為5920000m3。據(jù)遼寧省遼西工程勘探院《建平縣羅福溝鄉(xiāng)土地整理項目區(qū)水文地質(zhì)條件概述》書，地下水埋深4～8m，滲透系數(shù)50～150m3/d，單井涌水量2000～5000m3/d。制漿造紙廠用水量大，用水量和用水質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。場外運輸以汽車運輸為主(原料供貨商直接送貨為主，產(chǎn)品以送貸為主)，其他的運輸方式為輔。本項目總平面布置圖見附圖2。在通向廠房、倉庫和可燃物堆放的地方均應(yīng)考慮設(shè)計消防車道，寬度不小于4m。道路的寬度是次干道、人行道和消防道單車道寬度為3～，雙車道寬度為6～7m。廠內(nèi)運輸?shù)缆返牟贾?，采用盡頭式和循環(huán)式，采用盡頭式時設(shè)置回車場，以便車輛調(diào)頭。住宅區(qū)工人住宅區(qū)布置在廠區(qū)導風向的上風向，并有衛(wèi)生防護地帶與廠區(qū)隔離，以防噪聲、灰塵和有毒氣體等。本項目是中型工廠，擬將這些公用設(shè)施集中設(shè)在一個建筑內(nèi)，設(shè)在工廠的主要大門的進口，而生產(chǎn)區(qū)則應(yīng)位于其后。因為它們既應(yīng)與直接發(fā)生關(guān)系的車間聯(lián)系，又應(yīng)接近主要運輸干線。 輔助生產(chǎn)區(qū)主要是輔助生產(chǎn)車間，它們的任務(wù)是為生產(chǎn)車間做輔助工作，如機修車間等，本項目設(shè)計靠近其為之服務(wù)的生產(chǎn)車間，以便在生產(chǎn)車間發(fā)生故障或需要零件時，能及時修理或供給。同時這些部門有煙灰產(chǎn)生，易引起火災(zāi)，故布置在廠區(qū)的下風向。動力區(qū)動力區(qū)包括熱電站、變電所、壓縮空氣站、煤氣發(fā)生站、鍋爐房等。生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)是工廠的主要組成部分，占地面積也大。原料貯存區(qū)制漿造紙廠所用的原料量很大，故堆放原料的占地面積亦很大，因此宜靠近主干道路，故宣布置在鍋爐房的上風向，距工廠應(yīng)有一定距離。分區(qū)布置：根據(jù)生產(chǎn)特點和工廠規(guī)模將全廠適當劃分成幾個區(qū)域，保證各區(qū)域之間位置協(xié)調(diào)配合，并符合衛(wèi)生、防火和環(huán)境美化的要求。本項目總平面布置的類型制漿造紙工廠的總平面布置基本上可以分為分散式和集中式兩種類型。(8)總平面布置是從生產(chǎn)車間著手，即以生產(chǎn)車間為軸線，再考慮輔助車間、倉庫、辦公室、道路等的安排。(6)按防火規(guī)范要求，保證建筑物相互之間的距離符合規(guī)定，通道要滿足消防車行駛的要求，并應(yīng)設(shè)置具有消防栓的自來水網(wǎng)。(4)應(yīng)盡量使大多數(shù)廠房向陽、背風、避煙塵等，盡可能使各個車間自然采光和自然通風。(2)輔助車間、倉庫、動力設(shè)備在主要使用部門的附近，盡量縮短其間距。主導風向與垛的長度方向呈45℃，不能使主導風向與垛的長度方向垂直。原料場的通風。原料場進出原料的運輸路線必須暢通、方便，原料多留有消防車通道。除消防給水外，修筑兩個消防水池，每個儲水池的容積200m3。表8 原料主場設(shè)計的防火間距項目防火間距/m原料貯場與生產(chǎn)廠房之間100以上在困難情況下50以上原料貯場與住宅建筑之間100以上垛與垛之間的間距8～12原料貯場采用分區(qū)貯存，每8～10垛為一組，組與組間距30原料貯場草垛余場外公路干線(從公路路邊算起)30水源要求。原料貯場的防火是一個重要問題，設(shè)計原料場時，必須考慮防雷設(shè)計(可設(shè)防雷網(wǎng)或避雷針)，要有足夠的防火間距。經(jīng)驗證明，現(xiàn)常用的土筑暗溝易被泥沙沖積而填實，暗溝又易堵塞，因此本項目用水泥面及排水溝或改為水泥垛基，水泥垛基高出地面300mm，～%。貯場的排水。廢紙板是本項目產(chǎn)品的另一個主要原料，貯備量保障3～6個月生產(chǎn)用料，堆場按2個月的生產(chǎn)用料3600t設(shè)計，則需要占地18畝。沙棘枝條堆場按3個月的生產(chǎn)用料16000t設(shè)計，則需要占地80畝。造紙工廠需大量消耗原料，為保障正常的組織生產(chǎn)和保證紙漿的質(zhì)量，工廠通常需要貯存3～6個月的原料量，并按先到先用的原則供應(yīng)生產(chǎn)。根據(jù)我國北方冬天天氣嚴寒的特點，建筑結(jié)構(gòu)擬采用磚混結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)擬采用框架結(jié)構(gòu)(層高9米，部分為二層建設(shè))。廠房的方向、位置和間距，應(yīng)符合采光、通風、消防的要求。另有機電修理車間。所以設(shè)計中，要充分考慮其它項目建設(shè)的要求，留有發(fā)展空間，使整個加工基地成為一個布局合理的方案。各工程按生產(chǎn)技術(shù)工藝、保障性能和規(guī)模要求等進行設(shè)計。表4 沙棘枝條環(huán)保制漿率備料損失率%粗漿得率%細漿得率%成漿率%裝鍋量kg/m3%說明廢水經(jīng)處理循環(huán)利用表5 噸產(chǎn)品紙耗材沙棘枝條漿/t廢紙漿/t煤/kg電/kwh4005080說明漿濃度按絕干漿計，廢水經(jīng)處理循環(huán)利用表6 噸產(chǎn)品紙需要種植沙棘面積經(jīng)濟沙棘林生態(tài)沙棘林畝產(chǎn)枝條(kg)種植數(shù)(畝)畝產(chǎn)枝條(kg)種植數(shù)(畝)80062000300150000說明畝產(chǎn)沙棘枝條為風干枝條，含水≤10根據(jù)產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)要求，提出如下設(shè)備清單。機械漿排放水，重點在于收集植粉及清水回用。廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)的主要生產(chǎn)工序包括：面漿、碎漿、除渣、篩選、濃縮、配漿等。采用70%機械沙棘枝條漿與30%廢紙漿，與完全分解前充分混合后離解，抄配后的瓦楞原紙，優(yōu)于全廢紙漿造的瓦楞原紙，質(zhì)量可以達到C級或C級以上標準。詳細見附件：工藝流程圖。本項目排放水處理設(shè)備具有投資少、占地少、操作容易，效率高等特點，是與機械制漿相配套的系列化水處理設(shè)備。將捧放水中的植粉收集后，加工蛋白飼料，將排放水中的有機物脫水處理后，作為有機肥料的原料備用。由于制漿過程不添加任何添加劑，因此，生產(chǎn)過程無污染。機械制漿系統(tǒng)是本項目的核心技術(shù)，其主要特點是得漿率高且無污染。工藝流程的設(shè)計始終必須考慮對廢水、廢汽、廢渣以及余熱的重復(fù)利用、循環(huán)使用和綜合利用。所設(shè)計的工藝流程能生產(chǎn)出符合國家質(zhì)量標準的產(chǎn)品，在此前提下，所設(shè)計的生產(chǎn)工藝流程盡可能簡化，以節(jié)約投資并使生產(chǎn)操作簡單。枝條機械漿制造技術(shù)和排放水利用技術(shù)是創(chuàng)新技術(shù)，核心設(shè)備‘纖維分解機’已獲國家專利(專利號：2004200495862)，環(huán)保綜合利用系統(tǒng)已申請國家實用新型專利。主要工藝技術(shù)包括機械制漿、廢紙制漿、瓦楞原紙抄造、捧放水循環(huán)利用共四大部分。4項目技術(shù)方案沙棘紙漿機械制造技術(shù)和排放水處理，是諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司的創(chuàng)新技術(shù)，廢紙制漿和抄紙工藝為成熟的傳統(tǒng)技術(shù)。表3 產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量(噸)預(yù)測銷售價格元/噸1高強瓦楞原紙3000019002箱板紙2000029003漂白沙棘漿100003200合計60000說明本項目達綱生產(chǎn)年銷售收入可達14700萬元。主要包括35T/h硫化床鍋爐及配套設(shè)施，2500KVA配電站及附屬設(shè)施，每天15000立方米供水能力的供水站及輸送管道。將分別對生產(chǎn)機械紙漿排放水、廢紙漿排放水及造紙機白水，進行分階段處理后，封閉循環(huán)使用，達到零排放。本系統(tǒng)達到日產(chǎn)170噸、年產(chǎn)30000噸的瓦楞原紙、20000噸箱板紙的生產(chǎn)能力。采用成熟的技術(shù)設(shè)備，形成日處理廢紙漿50噸生產(chǎn)能力，年生產(chǎn)廢紙漿15000噸。采用北京創(chuàng)源基業(yè)自動化控制技術(shù)研究所和諸城市創(chuàng)源科技環(huán)保有限公司研制和生產(chǎn)的成套設(shè)備及技術(shù)，日產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿150噸，年產(chǎn)沙棘枝條機械紙漿45000噸，其中35000噸供本項目抄造瓦楞原紙，10000噸漂白沙棘紙漿供應(yīng)市場。本項目建設(shè)的同時，承辦單位將和當?shù)卣献鹘ㄔO(shè)“遼寧省建平縣百萬畝沙棘死亡跡地植被的恢復(fù)與重建工程項目”，為本項目提供可靠的原材料保障。因此，本項目具有性能價格比優(yōu)勢。市場產(chǎn)品價格預(yù)測為：瓦楞原紙銷售價每噸在1800元2000元之間，箱板紙在25003200元之間。本項目產(chǎn)品營銷基本策略是：立足于遼寧省，并漸進進入京津和東北地區(qū)市場，而后面向全國市場。從我國瓦欏紙生產(chǎn)品種布局分析，全國可劃分為四大塊：一是珠三角地區(qū)，二是長三角地區(qū)，三是京、津和山東、遼寧地區(qū)，四是中西部地區(qū)。從遠景分析，至2020年，如果能將沙棘枝條漿比例提高到占4050%的比例，則年需求量將達到12001600萬噸，可見其市場空間是巨大的。所以，瓦楞原紙市場是一個具有長期的、巨大潛力的市場。目前，全世界瓦楞紙人均消費量15公斤，我國是5公斤，不足全球人均消費量的一半。采用廢瓦楞紙板、邊角紙板等通過后道加工工序(主要為粘貼、切割成型)加工成包裝座、襯墊、護套等，替代EPS泡沫，以其成本低廉、效果優(yōu)良等特點成為降低包裝成本的新亮點，實現(xiàn)了包裝成本的進一步下降，同時提高了包裝的質(zhì)量。采用瓦楞復(fù)合蜂窩紙板材料不僅降低了包裝成本(每臺柜式空調(diào)機的包裝成本降低15～20元人民幣左右)，而且消除了“白色污染”，并為外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品出口開辟了一條暢通的“綠色通道”。替代家用電器EPS發(fā)泡塑料的綠色包裝。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計表明：2001年，我國托盤年用量約為4500萬個，如全部用瓦楞復(fù)合紙板代替木板，可節(jié)省90%的木材，2/3的資金，僅此一項就可節(jié)省150億元資金。相比較發(fā)達國家而言，目前我國對瓦楞復(fù)合紙板的需求水平還是比較低的。目前我國每年耗用木材托盤約4000萬只至5000萬只。瓦楞蜂窩復(fù)合紙板的生產(chǎn)和應(yīng)用，必將在我國興起一個高潮，其市場需求量每年將會超過幾億平方米。瓦楞紙板在建筑業(yè)上的應(yīng)用。僅以摩托車為例，