【正文】 ”。 鈦在地殼中儲(chǔ)量豐富（ %），為銅的 60 倍，鎳的 30 倍。 1. 市場預(yù)測 產(chǎn)品的主要特 點(diǎn)及用途 鈦及其合金密度低（ ）、比強(qiáng)度高、耐蝕性和生理相容性好、無磁性、熱膨脹系數(shù)低，約是不銹鋼及鋁材的50%，有鈦合金具有特殊功能，如形狀記憶功能，超彈性、儲(chǔ)氫性能、超導(dǎo)性能等，它既是優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料，又是新型功能材料和重要的生物植入材料。建議有關(guān)方面盡快批準(zhǔn)項(xiàng)目建設(shè)，使項(xiàng)目盡快建成投產(chǎn)。進(jìn)幾年投入到鈦行業(yè)中，為我國的鈦行業(yè)的數(shù)量和質(zhì)量都提供了一個(gè)良好的經(jīng) 濟(jì)技術(shù)保障。自動(dòng)控制系統(tǒng)也領(lǐng)先于同類行企業(yè)。精制采用礦物油除礬新技術(shù)。 對 3 噸 /爐串聯(lián)式聯(lián)合法制海綿鈦技術(shù)的工藝和設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化、改造，并在該廠成功生產(chǎn)，效果較好。自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)車間的電 氣操作室中，并需要 UPS 等電源供電保證。應(yīng)用軟件還包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)等功能。在以生產(chǎn)工藝模型進(jìn)行自動(dòng)控制的軟件文持下，對 32 臺聯(lián)合爐進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。現(xiàn)場 的 10 臺 PCL 由 R232 口與上位工業(yè)控制微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換和通訊。 還原一蒸餾聯(lián)合爐自動(dòng)控制系統(tǒng)方案 (1)在還原 蒸餾車間，以每三臺聯(lián)合爐共用一臺 24 節(jié)點(diǎn)的 PLC。 (2)新增設(shè)備的車間設(shè)置電氣操作控制室，內(nèi)設(shè)儀表操作臺，安裝二次儀表及報(bào)警裝置。 （ 4）為達(dá)到環(huán)保和安全生產(chǎn)的要求，還需在設(shè)備和生產(chǎn)線上配置氯、氯化氫等有害氣體的監(jiān)測儀表和報(bào)警設(shè)備。 (3)鑒于新增 32 臺還原 蒸餾聯(lián)合爐，擬采用微機(jī)自動(dòng)化群控系統(tǒng)。 。 （ 4）除釩采用引進(jìn)馬克蘭鈦設(shè)計(jì)院鋁粉除釩技 術(shù)。四氯化鈦； 則所需浮閥精餾塔截面積為 F=106/380=178。 106 噸； c 單位面積精餾處理能力 380 噸 /m178。的 Ф 690mm23 節(jié)不銹鋼浮閥蒸餾塔 2臺，與之配套的 Ф 蒸餾釜 2 臺。 則所需浮閥蒸餾塔截面積為 F=112/167=0、 67m178。 （ 2）浮閥蒸餾塔 計(jì)算依據(jù) : :300 天 。 、主要設(shè)備選擇計(jì)算 （?。┓序v氯化爐 計(jì)算依據(jù)： a. 年工作天數(shù) 300 天 b. η 沸騰床生產(chǎn)能力： 25t/m178。生產(chǎn)實(shí)踐表明該工藝方案破碎能力較小，滿足不了生產(chǎn)要求。精整過程的等外鈦?zhàn)鳛楦碑a(chǎn)品出售。還原 結(jié)束后進(jìn)行真空蒸餾，拆卸，從反應(yīng)器申取出海綿鈦坨送破碎包裝工序。 由鎂電解車間來的熔體金屬鎂加入還原反應(yīng)器內(nèi)。 分離出來的低沸點(diǎn)物和高沸點(diǎn)物，送回收工序回收處理。 （ 2）四氯化鈦精制生產(chǎn)工藝 粗四氯化鈦中含有許多雜質(zhì) (氣態(tài)雜質(zhì)、液態(tài)雜質(zhì)和固態(tài)雜質(zhì) )，作為生產(chǎn)海綿鈦的原料，必須經(jīng)過除高 低沸點(diǎn)雜質(zhì)和除釩等凈 化處理。沸騰氯化爐出來的混合氣體經(jīng)收塵、淋洗及過濾后得到的粗四氯化欽進(jìn)入粗四氯化鈦貯槽?；謴?fù)鎂電解車間，其電解鎂的生產(chǎn)能力可滿足 5000t/a 海綿鈦生產(chǎn)對還原劑鎂的需求。 鎂電解車間 (1998 年停產(chǎn) )系采用無隔板槽鎂電解工藝，該工藝為當(dāng)今世界較為先進(jìn)的電解鎂生產(chǎn)工藝。 電解鎂經(jīng)精煉后，以熔體鎂的形式返回還原車間 。因此本次海綿鐵擴(kuò)建工程采用 3 噸 /爐串聯(lián)式聯(lián)合爐工藝。我國海綿鈦生產(chǎn)一開始就采用鎂熱還原技術(shù)路線，按 照設(shè)備配置不同鎂還原法又分為串聯(lián)式和并聯(lián)式兩種制海綿鈦技術(shù)。本次新工藝采用目前國際先進(jìn)水平的沸騰氯化法生產(chǎn)工藝，為提高單爐產(chǎn)能，采用 Ф 米沸騰氯化爐。 表 31 產(chǎn)品方案表 序號 產(chǎn)品名稱 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量（ t/a） 備注 一 主產(chǎn)品 1 海綿鈦 GB/T25242020 3500 新增 2 四氯化鈦 Q/FT0022020 9500 新增 二 副產(chǎn)品 1 等外鈦 36 新增 2 鹽酸 30%HCI 1680 新增 .技術(shù)、設(shè)備 與工程方案 技術(shù)方案 、生產(chǎn)方法及工藝的選擇 海綿鈦生產(chǎn)工藝是以高鈦渣和石油焦為原料生產(chǎn)出四氯化鈦，再 由四氯化鈦生產(chǎn)出海綿鈦產(chǎn)品，還原 蒸餾副產(chǎn)氯化鎂通過電解回收氯氣和金屬鎂，具體生產(chǎn)方法選擇如下： (1) 四氯化鈦的生產(chǎn)是以高鈦渣和石油焦為原料，在 1000℃ 的高 溫下，通入氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，生成四氯化鈦，其化學(xué)反應(yīng)式為 : TiO2+2Cl2+C=TiCl4+CO2 目前國際上普遍采用沸騰氯化法制取四氯化鈦，我國四氯化鈦 的生產(chǎn)是從來用固定床氯化爐開始的，在二十世紀(jì) 70 年代研制成功流態(tài)化沸 騰氯化法制四氯化鈦技術(shù)，目前已達(dá)到國際先進(jìn)水平。 精四氯化鈦生產(chǎn)能力為 32020t/a，其中 22500t 用于制取海綿鈦，余者 9500t 作為產(chǎn)品銷售。 三、項(xiàng)目的技術(shù)可行性和成熟性分析 本可行性研究為 鈦廠海綿鈦擴(kuò)建工程，產(chǎn)品為海綿鈦。海綿鈦的年生產(chǎn)能力 1000 噸。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表 11 所示 表 11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 名稱 單位 數(shù)量或指標(biāo) 備注 一 項(xiàng)目規(guī)模 噸 /年 5000 新增 3500 二 產(chǎn)品方案 1 主產(chǎn)品 海綿鈦 噸 /年 3500 四氯化鈦 噸 /年 9500 2 副產(chǎn)品 等外鈦 噸 /年 36 鹽酸（ 30%） 噸 /年 1680 三 工作天數(shù) 天 300 四 主要原料 1 高鈦渣 噸 /年 17171 2 石油焦 噸 /年 4917 3 氯氣 噸 /年 17422 4 氬氣 NM/年 52500 5 鋁粉 噸 /年 48 五 輔助工程 1 新水 噸 /年 120910 2 循環(huán)水 噸 /年 393310 3 電 KWh/a 14610 4 煤（標(biāo)準(zhǔn)煤） 噸 /年 1645 六 面積 1 建筑占地 M 7812 2 建筑面積 M 24726 其 中 改 造10870m 七 運(yùn)輸量 1 運(yùn)入量 噸 /年 45900 2 運(yùn)出量 噸 /年 15500 八 項(xiàng)目定員 人 372 九 投資 1 項(xiàng)目總投資 萬元 3000 2 執(zhí)行期投資 萬元 2800 3 鋪底流動(dòng)資金 萬元 200 4 全額流動(dòng)資金 萬元 220 5 銀行貸款 萬元 1400 二、申報(bào)企業(yè)情況 建設(shè)單位； 有限公司 法定代表人：周新哲 地址：遼寧省 市望花區(qū)鞍山路東段 6 號 有限公司（原名 鋁廠鈦分廠； 金銘鈦業(yè)有限責(zé)任公司）是全民國有企業(yè)，始建于 1958 年是中國第一噸海綿鈦的誕生地，是我國建廠時(shí)間最長、技術(shù)力量雄厚、管理經(jīng)驗(yàn)豐富和具有完整的海綿鈦生產(chǎn)線廠家。因項(xiàng)目實(shí)施安排長期就業(yè)員工 100人。 （ 4）實(shí)現(xiàn)的年產(chǎn)能力：達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，年生產(chǎn)海綿鈦 3500 噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入 15000 萬元，實(shí)現(xiàn)稅收 3000 萬元，實(shí)現(xiàn)利潤 6000 萬元。 企業(yè)各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已完成初步具備了投入生產(chǎn)改造的基本條件。 生產(chǎn)和技術(shù)有保障。技術(shù)裝備水平上一個(gè)新臺階，產(chǎn)品競爭 力將明顯增強(qiáng)，環(huán)境治理將會(huì)得到改善，排放物達(dá)到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)。 （二）目前進(jìn)展情況 擬通過對現(xiàn)有海綿鈦裝置的技術(shù)改造和配套工程的建設(shè)，使海綿 鈦生產(chǎn)能力由 1500 噸 /年，提高到 5000 噸 /年，增產(chǎn)海綿鈦 3500 噸 /年。 到 2020 年底，企業(yè)擁有固定資產(chǎn)原值 2700 萬元，資產(chǎn)凈值 920萬元，資產(chǎn)總額 4230 萬元，負(fù)債 2834 萬元，資產(chǎn)負(fù)債率為 6%。產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB/T25242020 國標(biāo)， 2020 年海綿鈦樣品經(jīng)美國普惠公司、英國 IMI 公司、日本大阪鈦公司化驗(yàn)分析，達(dá)到 ASTM 和日本 JIS 優(yōu)質(zhì)海綿鈦標(biāo)準(zhǔn)， 2020 年11 月通過 ISO9001： 2020 質(zhì)量體系認(rèn)證。 （二）社會(huì)經(jīng)濟(jì)意義、目前進(jìn)展情況 企業(yè)占地面積 35000 平方米，現(xiàn)有職工 190 人（其中技術(shù)人員 21人）現(xiàn)有主要設(shè)施包括：廠房建筑面積 16860 平方米， Ф 無篩板沸騰氯化爐，四氯化鈦