【正文】 礦井安全技術(shù)措施匯總 18 采用濕式風(fēng)鎬落煤。在支柱的移設(shè)中，外注式單體液壓支柱撤柱時排出的廢乳化液也可濕潤浮煤。 人工攉煤的防塵。放炮前用水沖洗煤幫，放炮后出煤前再沖洗一次，并灑濕落煤的表面。每個炮眼可裝入 1～ 2個水炮泥，可分別放在炸藥的兩端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封滿。采煤工作面應(yīng)具備水電鉆的供水系統(tǒng)。 （ 六 ） 、落煤作業(yè)的防塵 措施 在炮采或風(fēng)鎬采煤工作面，落煤生成的煤塵很大，除采用預(yù)濕煤體的防塵措施外，還必須在落煤作業(yè)時采取多種防塵措施，這些措施是： 用水電鉆進(jìn)行濕式打眼。 （ 4）配備除塵風(fēng)機將工作面含塵空氣抽出，經(jīng)除塵風(fēng)機內(nèi)的噴霧和過濾網(wǎng)捕集洗滌，凈化后的空氣排至巷道內(nèi)。它既可有效沖淡工作面的瓦斯和粉塵，又可消除巷道全長范圍內(nèi)的粉塵和炮煙。煤巷、半煤巖巷 掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速不得小于 ／ s，巖巷不得小于 ／ s，但最大風(fēng)速均不得超過 ／ s，防止粉塵吹揚。一般可在壓入式通風(fēng)的風(fēng)筒中安裝 1～ 2個水噴霧器，對著風(fēng)流進(jìn)入方向噴霧，凈化進(jìn)風(fēng)流的粉塵。為使工作面和巷道內(nèi)粉塵濃度穩(wěn)定保持在允許濃度范圍內(nèi)，還必須采取有效的通風(fēng)除塵方法，如： 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 17 （ 1）凈化風(fēng)流。 在裝巖機或 耙斗機前端兩側(cè)機身上安裝噴霧器灑水，水霧射向鏟斗或耙斗前方使裝灑同步進(jìn)行。對崩落的煤巖進(jìn)行分層灑水邊裝邊灑，以灑透勻濕為準(zhǔn)。煤巷掘進(jìn)時，放炮前后在工作面 20 米范圍內(nèi)必須灑水消塵。 放炮前后沖洗巖幫或煤幫。用若干噴嘴在離工作面約 30米左右處設(shè)置一個水幕，以過濾從工作面排出的炮煙和粉塵。放炮時，在遠(yuǎn)處打開風(fēng)水閥門形成強有力的水霧射流，封 住工作面的炮煙粉塵。噴射器可以有鴨嘴形或圓錐形的，使用的風(fēng)壓為 — ，水壓為 ，鴨嘴形噴射器有效射程 5— 6 米，其他噴射器可達(dá) 10 米。 放炮噴霧。袋內(nèi)水壓應(yīng)高于外界空氣壓力。用裝滿水的柱形塑料袋當(dāng)炮泥，放炮時借助于爆破沖擊力使水散成霧狀起到降塵作用，并可消除爆破火焰，提高爆破安全性。因此必須采取多種措施才能得到理想防塵效果。 濕式電鉆同側(cè)式濕式鑿巖一樣，用水沖洗孔內(nèi)粉塵，達(dá)到降塵目的。含塵空氣經(jīng)干式捕塵器中的濾袋過濾凈化后，重新排到工作面中；另一種是孔口干式捕塵。一般在缺水的礦井使用，可分為兩種：一是干式孔底捕塵。側(cè)式供水的優(yōu)點是減少漏風(fēng)，壓風(fēng)不致進(jìn)入炮眼，提高了風(fēng)鉆活塞沖擊力和濕潤粉塵的能力。水壓應(yīng)低于風(fēng)壓 ～ ，防止機膛進(jìn)水。中心供水是在風(fēng)鉆的中心裝有水針，水針前端插入釬尾的中心孔，后端通過彎頭與供水管相連。濕式鑿巖可使粉塵從 1000mmg／ m3以上降低到 10毫克／立方米左右。 （ 三 ） 、掘進(jìn)打眼的防塵措施 掘進(jìn)工作面打眼的防塵有三種： 風(fēng)鉆濕式鑿巖。建國以來， 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 15 在掘進(jìn)綜合防塵方面積累了豐富經(jīng)驗，我國對綜合機械化掘進(jìn)的防塵也進(jìn)行了大量研究并逐步應(yīng)用。由此可見，搞好掘進(jìn)工作面的防塵工作對煤礦安全 生產(chǎn)關(guān)系極大。煤巷掘進(jìn)工作面瓦斯含量較大，它同濃度很高的煤塵混合在一起，更提高了爆炸的危險性。巖石掘進(jìn)工作面產(chǎn)生的巖塵含游離二氧化硅很高，一般為 30％ — 70％；掘進(jìn)打眼產(chǎn)生的呼吸性粉塵可占全塵的 80％～ 90％；錨噴作業(yè)的水泥細(xì)砂粉塵嚴(yán)重。為實現(xiàn)定點噴霧的自動化，可選用機械式的、油壓式的、光控式和觸控式的各類自動噴霧灑水裝置，加強定期檢查和維護(hù)，有效控制和凈 化井巷中各個塵源。在定點噴霧中應(yīng)選用定型生產(chǎn)的系列噴嘴，并經(jīng)常保持噴嘴的完好和通暢，隨時根據(jù)煤巖濕度調(diào)節(jié)噴霧水量。為保證定點噴霧的降塵效果，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的需要選用合適的噴嘴和確定合理的耗水量。因此噴霧降塵效果與霧滴大小、霧滴密度、霧滴與塵粒的相對速度有密切關(guān)系。井下需要設(shè)置定點噴霧裝置的地點有：刮板運輸機或皮帶運輸機的裝載點和轉(zhuǎn)載點、溜煤眼或煤倉的上下口、礦車的裝車點及運行線、翻車機或卸煤坑等。 （ 一 ） 、井巷定點噴霧降塵措施 在采掘工作面的諸多防塵措施中，煤炭或巖石雖然受到了一定的濕潤， 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 14 但在運輸、裝運和轉(zhuǎn) 載中因機械的翻動和水分的隨風(fēng)蒸發(fā)，通常會有不同程度的再破碎和粉塵的飛揚，有時甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的塵害。 定期進(jìn)行測風(fēng)測塵工作，及時跟據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)置的主要通風(fēng)機應(yīng)能滿足礦井風(fēng)量風(fēng)壓的要求。 生產(chǎn)礦井放炮作業(yè)應(yīng)積極使用水炮泥，掘進(jìn)工作面爆破前、后要沖洗井壁巷幫，爆破時噴霧降塵，裝煤（巖）灑水。 對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行健康檢查。 對接觸粉塵作業(yè)的人員采取個人防護(hù)措施，防護(hù)用品采用防塵口罩。 礦井必須有完善的防塵供水系統(tǒng)，該系統(tǒng)必須能有效運作。 建立經(jīng)濟風(fēng)險考核制度和安全獎懲制度以增加瓦檢員工作責(zé)任心。對空班漏檢的瓦檢員給予開除瓦檢隊伍的處分，并對其罰款 1000 元。 廣泛采取群眾監(jiān)督舉報獎勵制度。 四、 防止瓦斯檢查員空班漏 檢的措施 每周組織一次瓦斯檢查人員的工作會議及業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。 要求回采工作面值班礦長、班隊長、放炮員、回撤工及所有通過上隅角擋風(fēng)簾的人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行此安全技術(shù)措施，公司安全管理人員、安全監(jiān)察員、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)對井下各班隊回采工作面上隅角擋風(fēng)簾吊掛情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 瓦斯檢查員必須按要求每班不少于兩次跟班檢測上隅角瓦斯?jié)舛?，如有異常情況及時上報并妥善處理。 當(dāng)回撤溜尾支護(hù)須撤下?lián)躏L(fēng)簾時，必須經(jīng)瓦檢員檢測同意，方可啟動局扇向上隅角供風(fēng)，沖淡上隅角積聚的瓦斯。局扇吸風(fēng)側(cè)必須安設(shè)甲烷斷電儀探頭，當(dāng)局扇吸入風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ %時，必須能夠停止局扇并切斷電源。 每一回采回風(fēng)巷距工作面上隅角 50 米處必須安設(shè)一臺局部通風(fēng)機。任何人員不得無故取下、使用過程中要愛惜擋風(fēng)簾不得蓄意破壞或拿做他用。回采工作面上隅角采用擋風(fēng)簾控制風(fēng)流沖淡瓦斯，但在實際操作過程中，由于回撤溜尾支護(hù)、溜尾放炮或過往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯積聚并超限，嚴(yán)重威脅著礦井回采工作面的安全生產(chǎn)，由其是爆破作業(yè)。 3 管路防腐及地面管路防凍措施 地面和井下金屬管路外表均要先涂刷二層樟丹，地面管路再涂刷一層油性調(diào)和漆；埋入土壤的管路再涂一層熱瀝青，外纏玻璃絲布和聚氯乙烯；井下管路再涂二層煤焦瀝青漆，管路外表不設(shè)置保溫層。井下瓦斯抽放管應(yīng)盡量避免與通訊、動力電纜設(shè)在一起，以防管路帶電。敷設(shè)抽放管路的巷道雖非主要運輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 3瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負(fù)責(zé)管理。 3其他單位在距抽放泵站 20米范圍內(nèi)電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業(yè)時，必須制定專門的安全措施，經(jīng)礦總工程師和通風(fēng)科簽字同意后方可執(zhí)行。 ⑧ 作業(yè)時必須使維修段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。 ⑥ 作業(yè)時必須將 10 米以內(nèi)的電器設(shè)備（不包括該作業(yè)電器）停止供電。 ④ 進(jìn)行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時，可分組作業(yè)，但兩個作業(yè)地點的距離必須大于 20 米。否則要停止作業(yè)，進(jìn)行處理。 3進(jìn)行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時必須執(zhí)行如下措施： ① 作業(yè)時，必須停止抽放泵運轉(zhuǎn)。 2瓦斯員每班 在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對巷道風(fēng)流中的瓦斯和二 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 10 氧化碳濃度檢查一次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并留有記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在 8 小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。如水量較大，必須增加放水次數(shù)和班次。檢查內(nèi)容：備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進(jìn)口位置是否合適；測壓嘴堵頭是否齊全（用膠管時應(yīng)栓?。还苈肥欠衤?，巷道變形對管路有何影響，低洼處是否有積水、放水器是否有水等等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向通風(fēng)處匯報。 2抽放管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。柵欄的設(shè)置位置是：上風(fēng)側(cè)距管路出口 5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30 米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。 2必須采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量，以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。管路的最低點必須按設(shè)放水裝置。 2放水器的放水周期必須根據(jù)放水器的積水情況確定，每次檢查和放水必須及時記入臺賬。 山西 美錦集團(tuán)東于煤業(yè)有限公司 礦井安全技術(shù)措施匯總 9 (4)排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?25%（另制訂有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施不在此限）時。 (2)各種儀表讀數(shù)不正常時。 1瓦斯抽放泵運行中發(fā)生下列情況時，要立即停止運行，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理，并及時向調(diào)度室匯報。 (2)正常抽放時，排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏陀?30%。 1泵房抽放司機每小時檢測一次排氣管內(nèi)瓦斯?jié)舛扰c壓力， 瓦斯流量計算統(tǒng)一用大氣壓 、溫度為 20℃ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下數(shù)據(jù)，按時登記入臺帳，并進(jìn)行班、日、旬、月統(tǒng)計。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體 ,過濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)現(xiàn)負(fù)壓過高，電機聲音異常，及時停泵清網(wǎng)。 ② 停機：關(guān)閉進(jìn)氣閘閥；關(guān)閉電動機；關(guān)閉供水閘閥。 1禁止帶電檢修設(shè)備 ，打開電器設(shè)備檢修前，必須檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^ ％，禁止打開。 1每班必須有專人檢查電纜及電器設(shè)備，不得有失爆現(xiàn)象。 1瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必須完好，達(dá)到防爆要求。 拆開管路時，要先停機 30分鐘以后，再先慢慢拆開一至二 個螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛龋呩尫磐咚?，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。必須保護(hù)好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報調(diào)度室通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。 抽放泵及開關(guān)附近 20m范 圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %不得開泵；在抽放泵上方距頂板 300mm處安裝一個甲烷傳感器，其斷電濃度為 T CH4≥ %，復(fù)電濃度為 T CH4＜ %，斷電范圍為抽放泵及開關(guān)電源。 抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于 2 次，間隔時間要均衡。要加強瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、?fù)壓、溫度、氧氣）測定。 瓦斯抽放泵運行過 程中，嚴(yán)格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 1瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機電設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆。 1瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦 斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表。消防物品嚴(yán)禁挪作他用：消防器材由抽放泵房負(fù)責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、更換。 1如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水，必須安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運行，進(jìn)行處理，并通知通風(fēng)處室。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況泵站司機必須及時向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報。 如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報警，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量（但時間不宜過久，以甲烷傳感器不報警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1 ％時，停止抽放泵運轉(zhuǎn)并切斷其電源。 當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時，首先進(jìn)行檢查處理，需停泵時，及時停止抽放泵運轉(zhuǎn)。 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時，泵站司機應(yīng)立即采取降低負(fù)壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?，并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報。 有專人對管路進(jìn)行放水和管路 維護(hù)、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。 瓦斯抽放泵等設(shè)備和管路系統(tǒng)要進(jìn)行日常的檢查，并做好記錄。 抽放泵站的司機及值班人員要熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。同時立即進(jìn)行抽放系統(tǒng)調(diào)整，保證正常送氣。 瓦斯抽放泵出口瓦斯?jié)舛鹊陀?30%，應(yīng)及時向通風(fēng)調(diào)度匯報，并增加檢查次數(shù)，至少每 15 分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。任何情況下，泵站觀測工或泵站維護(hù)工不得私自決定啟動瓦斯抽放泵。 瓦斯抽放管理牌，設(shè)在工作面回風(fēng)距機尾 40 米 范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度，落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_抽鉆孔參數(shù)以及觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容。 鉆孔觀測牌，設(shè)在各個鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號、負(fù)壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛?、觀測時間和觀測人員姓名等內(nèi)容。工作面進(jìn)度牌在巷道掘出后設(shè)置。 （ 四 ） 、瓦斯抽放管理 ： 抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板 工作面進(jìn)度牌，設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)。 工作面開采過程中，抽放鉆孔的連接，必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。 封孔采用膠皮漲圈封孔器或聚胺脂封孔法，封孔長度不得小于 ，禁止采用黃泥封孔。 （ 三 ） 、瓦斯抽放鉆孔的連接和拆除 ： 鉆孔的連接必須在驗收合格后進(jìn)行。 (5) 遇頂鉆、噴孔等瓦斯動力現(xiàn)象或出現(xiàn)瓦斯超限時，必須停止作業(yè)，切斷電源，待卸