【正文】 中，設(shè)備工序能力指數(shù) C值是最有效、最直接、最確切、最穩(wěn)定的保證。 采取以上措施后效果明顯， “ 瓶頸 ” 逐年減少，每年設(shè)備故障影響總裝停機(jī)時(shí)間都有降低。再根據(jù)實(shí)際情況將限額分解到 24個(gè)單位。 目標(biāo)分解、責(zé)任考核。 分析處理。 在具體作法上，我們采取了如下措施： 跟蹤統(tǒng)計(jì)。一旦解決了 “ 瓶頸 ” 問題，就解決了全局問題，事半功倍。這是因?yàn)槭欠裼绊懏a(chǎn)品 P、 T，最終取決于總裝配線的 P、 T，所以稱它為落腳點(diǎn)；另一方面，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障影響總裝配線出車，就要以它為始點(diǎn)，追根溯源，查出究竟廠予以消除，所以它又應(yīng)是出發(fā)點(diǎn)。 這樣可大大縮短修理周期，降低修理成本 1997 年我廠目標(biāo) 企業(yè)所有設(shè)備都達(dá)到零故障是做不到的，然而不間斷地連續(xù)產(chǎn)出產(chǎn)成品是有可能的。所謂針對性修理， 就是針對存在的問題，采取， “ 對癥下藥 ” 的措施進(jìn)行修理，而不是采取全面恢復(fù)出廠精度的修理。通過檢查或信息反饋、確診，是什么問題就解決什么問題，什么損壞就修換什么。例如，普通車床用在車外圓的工序上，過去在大修時(shí)需更換縱進(jìn)絲杠，這是一種浪費(fèi)。 按功能需要修理，減少功能過剩。在各種修理方 式中，事后修理是針對性最強(qiáng)、最準(zhǔn)確的對癥修理方式。 一、變計(jì)劃預(yù)修（時(shí)間維慷）為針對性維修 針對性應(yīng)作為維修的核心。設(shè)備維修的目的是為實(shí)現(xiàn) P、 Q、 c、 T 目標(biāo)。 （ 2）設(shè)備管理的信息分類：按工作對象可分為投資規(guī)劃信息（對應(yīng)于前期管理）、設(shè)備資產(chǎn)與變動(dòng)信息（對應(yīng)于資產(chǎn)臺(tái)帳及檔案管理）、技術(shù)狀態(tài)信息、維修及其費(fèi)用信息、備件信息、潤滑信息和人員管理信息：按信息的性質(zhì)分為計(jì)劃信息、作業(yè)實(shí)施信息和統(tǒng)計(jì)信息 等。 從計(jì)算機(jī)的信息觀點(diǎn)來看，設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息可從四個(gè)角度進(jìn)行分類。 （ 3）合理的分類標(biāo)準(zhǔn)的建立 ，有助于確立設(shè)備管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化機(jī)制。 （ 1）合理的分類標(biāo)準(zhǔn)的建立，體現(xiàn)了開發(fā)者對設(shè)備管理事務(wù)的理解能力。一套設(shè)備管理軟件，這正是目前社會(huì)上大多數(shù)設(shè)備管理軟件難以為設(shè)備管理界認(rèn) 同的主要原因。因此，系統(tǒng)的成敗主要取決于對設(shè)備管理事務(wù)理解的準(zhǔn)確性，而不僅僅是基于對數(shù) 據(jù)關(guān)系的認(rèn)識(shí)。評價(jià)開發(fā)者理解力的根據(jù)是他能否建立起設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)體系，以便使他能根據(jù)設(shè)備管理的工作特性，正確地運(yùn)用計(jì)算機(jī)的工作內(nèi)容。另一方面，軟件的實(shí)用性建立在設(shè)計(jì)者對設(shè)備管理工作的透徹理解和準(zhǔn)確把握基礎(chǔ)上，這將決定軟件提供的管理功能的規(guī)范化程度和標(biāo)準(zhǔn)化程度，從而使軟件從內(nèi)容到形式，都完 全符合設(shè)備管理對計(jì)算機(jī)的使用要求，使用起來有一種 “ 的確如此 ” 的感覺。一方面是軟件技 術(shù)的實(shí)用化應(yīng)用，即利用軟件開發(fā)工具本身的技術(shù)特點(diǎn)，為用戶提供盡可能多的實(shí)用化功能，如容錯(cuò)性、差異處理能力、檢索能力、可操作性等。因?yàn)?，在面向?qū)ο蠹夹g(shù)這一層級上，所有的軟件開發(fā)工具，都具有大體類同的功能，也各有所長，采用哪一種工具并不重要， 重要的是如何運(yùn)用開發(fā)工具的特性，使應(yīng)用軟件成為一個(gè)實(shí)用的系統(tǒng)。 返回目錄 設(shè)備管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu) 一、先進(jìn)性與實(shí)用性的評價(jià)依據(jù) 設(shè)備管理信息系統(tǒng)是一個(gè)人機(jī)邏輯系統(tǒng)，與其他種類的 計(jì)箕機(jī)應(yīng)用軟件一樣，應(yīng)該是先進(jìn)和實(shí)用的。 據(jù)現(xiàn)場檢查統(tǒng)計(jì)，全廠設(shè)備現(xiàn)場 “ 完好 ” 成果保持率在 90％以上。每次設(shè)備現(xiàn)場大檢查，都要對已命名的 “ 完好崗位 ”“ 完好設(shè)備 ” 進(jìn)行復(fù)查和重 新驗(yàn)收，對完好水平下降的崗位、設(shè)備取消榮譽(yù)牌。通過對設(shè)備現(xiàn)場的檢查、整改、治理，積極開展 “ 完好崗位 ” 、“ 完好設(shè)備 ” 的評選活動(dòng)，對獲得 “ 完好 ” 稱號的授予榮譽(yù)牌，并給予一定的物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)?？倧S每年除進(jìn)行兩次全廠性的設(shè)備現(xiàn)場大檢查外，還堅(jiān)持季度專項(xiàng)現(xiàn)場檢查。評選活動(dòng)做到抽查與考核相結(jié)合、精神獎(jiǎng)勵(lì) 與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合。 二是把競爭、激勵(lì)、約束機(jī)制引入設(shè)備現(xiàn)場管理領(lǐng)域。 四、對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行完好管理 總廠針對設(shè)備老化、裝置陳舊，在全廠大力開展群眾性創(chuàng)完好設(shè)備、創(chuàng)完好崗位、創(chuàng)完好裝置、創(chuàng)紅旗機(jī)臺(tái)和技術(shù)管理競賽活動(dòng)。供排水廠中和車間兩臺(tái) SZ 4 型空壓機(jī)，由于使用年限長、振動(dòng)大、配件損耗快、故障 頻率高，該車間維修入員經(jīng)常深入設(shè)備現(xiàn)場，積極采集設(shè)備狀態(tài)信號，對空壓機(jī)狀況進(jìn)行認(rèn)真分析，及時(shí)采取措施將設(shè)備原軸套緊固螺母由單螺母改為雙螺母，使空壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，延長了設(shè)備檢修周期。通過開展設(shè)備綜合診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷 9 起。比如：化工二廠對運(yùn)行裝置進(jìn)行不停車帶壓堵漏中，采用注膠、壓入、粘補(bǔ)三種方式，成功地堵住泄漏點(diǎn) 143次，直接或間接挽回?fù)p失 2％多萬元，減少了裝置非計(jì)劃停車。 三、對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理 為了不影響正常生 ，產(chǎn)，總廠對現(xiàn)場運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修，基本實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)管理和預(yù)知性維修。要求嚴(yán)格執(zhí)行 “ 清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐 ” 設(shè)備維護(hù)十字操作法， 對設(shè)備現(xiàn)場巡檢要遵循 “ 聽、摸、聞、比、看 ” 五字現(xiàn)場巡檢法，在巡檢過程中要求攜帶 “ 三件寶 ” ，即扳手（緊）、抹布（擦）、聽診器（聽 L設(shè)備運(yùn)行必須做到 “ 四不準(zhǔn) ” （不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷）和 “ 四不漏 ” （不漏水、不漏氣、不漏油、不漏液）。要求操作人員對現(xiàn)場設(shè)備做到 “ 四懂、三會(huì)、三好 ” 即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途；會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；用好、管好、修好?？倧S根據(jù)國務(wù)院頒布的（全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例）和 中國石化總公司的（設(shè)備管理制度），先后制訂了 40多種專業(yè)管理制度，結(jié)合全廠設(shè)備現(xiàn)場管理實(shí)際，系統(tǒng)地編寫 50 多萬字的設(shè)備現(xiàn)場管理專業(yè)手冊，對全廠設(shè)備現(xiàn)場管理進(jìn)行了嚴(yán)格的專業(yè)細(xì)化。比如，熱電廠針對熱工儀表故障率高的問題，對熱工儀表實(shí)行現(xiàn)場 24小時(shí) 專業(yè)承諾服務(wù)，使熱工儀表的故障頻率由過去的每月 30次左右降到每月 10 次以下，確保了儀表的完好率和利用率。對包機(jī)目標(biāo)實(shí)行定量考核，如設(shè)備完好率、泄漏率、故障停機(jī)率等。 其次，成立現(xiàn)場包機(jī)小組，對現(xiàn)場重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特護(hù)管理。要求各廠生產(chǎn)副廠長、車間生產(chǎn)副主任對設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)（包括潤滑和衛(wèi)生）負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備副廠長、車間設(shè)備副主任對設(shè)備的管理、檢修、消除設(shè)備隱患及防止跑冒滴漏負(fù)領(lǐng) 導(dǎo)責(zé)任；各廠廠長、車間主任對設(shè)備管理的各個(gè)環(huán)節(jié)負(fù)總的協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 一、對設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行專責(zé)管理 首先，把設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)納入工廠廠長（經(jīng)理）任期目標(biāo)考核，把分解指標(biāo)、具體搭施落實(shí)到入，與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，納入工廠雙文明競賽綜合考核。多年來全廠重大設(shè)備事故為零，設(shè)備完好率保持在 98％以上，主要設(shè)備故障率控制在 8％ o以內(nèi)。其中老裝置所占比例高達(dá) ％，68％的設(shè)備屬于超期服役，相當(dāng)一批設(shè)備巳到報(bào)廢、更新年限。維修是一門先進(jìn)的料學(xué)，當(dāng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行時(shí)，綜合維修管理計(jì)劃就會(huì)見效。預(yù)防維修、預(yù)知維修和主動(dòng)維修必須互相配合。 重新組合的維修方式，其最后階段是 將預(yù)防維修、預(yù)知維修和主動(dòng)維修連同設(shè)備設(shè)計(jì)和應(yīng)用結(jié)合起來。沒有可用設(shè)備的檔案，就不可能進(jìn)行主動(dòng)維修。 前面 10 個(gè)方面的目的是在于幫助恢復(fù)維修管理，只要把這 10個(gè)方面處理好就可以取得改進(jìn)。有計(jì)劃的采購可減少缺貨、降低庫存量水平和減少采購活動(dòng)。采購工作在任何現(xiàn)代綜合維修機(jī)構(gòu)中起重要作用。預(yù)知維修應(yīng)是任何頂防維修計(jì)劃的組成部分。常用的預(yù)測方法有振動(dòng)分析，潤滑油分析、自動(dòng)測溫和超聲波。 延長設(shè)備壽命必須有預(yù)測方法。生產(chǎn)與維修之間的協(xié)調(diào)應(yīng)該是實(shí)際工作的標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防維修計(jì)劃的目標(biāo)是減少故障，達(dá)到可以控制的水平。 （簡稱為 PM）。 企業(yè) ()大量的管理資料下載 每個(gè)參加維修工作的人員應(yīng)了解他正在做什么工作，派工制度總體上應(yīng)有一定的程序和完成任務(wù)所承擔(dān)的責(zé)任。 為了使資產(chǎn)和實(shí)物相一致 .可以進(jìn)行有目的的改進(jìn)維修和預(yù)防維修。進(jìn)入倉庫的人應(yīng)當(dāng)有所限制。 零部件的接收、發(fā)放、增添、修改利用、報(bào)廢等都應(yīng)有規(guī)定的手續(xù)。根據(jù)設(shè)備記錄的分析，對沒有利用的和過量的庫存零件可加以標(biāo)簽，以便像改利用或者報(bào)廢。整個(gè)倉庫要經(jīng)常撿查和清點(diǎn)，做到帳物相符，為了使零部件能夠容易找到，所有零部件必須加以鑒別，掛上標(biāo)簽 。 多數(shù)倉庫中的零部件存放得不適當(dāng)。沒有一個(gè)完善的資產(chǎn)管理方案，派工制度就不能最充分發(fā)揮潛力。應(yīng)該建立設(shè)備檔案，以便把各種派工號 和各種費(fèi)用記入專門的費(fèi)用帳戶上。 資產(chǎn)（工廠、設(shè)備）構(gòu)成成本的核心。培訓(xùn)必須不斷地進(jìn)行以保持標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。應(yīng)利用餐種會(huì)議和培訓(xùn)期間進(jìn)行介紹新的維修概念。整個(gè)組織機(jī)構(gòu)的互相配合是很關(guān)鍵的。 互相配合。人們大多害怕改革，那些愿意改革的人都會(huì)獲得成功。要獲得獲得最好的實(shí)踐做法，必須在技術(shù)上和組織上建立示范班組，如果兩者不能同時(shí)做到，改革的循環(huán)就不能繼續(xù)下去。綜合維修的內(nèi)容有 12 個(gè)方面。完善的維修管理能夠把各種彤響和控制維像效能的所有事項(xiàng)集中起來。 綜合維修各方面的做法會(huì)產(chǎn)生眼前的和長遠(yuǎn)的效益。 但是，現(xiàn)在這種狀況正在改變。但是，最關(guān)鍵的，也是應(yīng)用軟件的核心問題是，軟件的各項(xiàng)管理功能是否是真正實(shí)用的，因?yàn)橛脩魳芬赓徺I的始終是軟件的使用價(jià)值。 （ 6）先進(jìn)技術(shù)與簡易操作的結(jié)合永遠(yuǎn)是應(yīng)用軟件實(shí)用性的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)之一。 （ 4）建立基于分類標(biāo)準(zhǔn)的綜合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，有利于形成規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理機(jī)制。 （ 2）按設(shè)備管理的工作模式 而不是計(jì)算機(jī)的功能模式進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有開放的體系結(jié)構(gòu)，以滿足企業(yè)工作變動(dòng)與制度改革的需要。其評價(jià)方法是，具備漢字輸入技能的操作人員可以按界面提示進(jìn)行操作而不需要進(jìn)行專門的操作培訓(xùn)。 （ 4）分 類標(biāo)準(zhǔn)的合理性與適宜性；衡蟹一個(gè)軟件所建立的分類體系是否合理與適宜的一個(gè)直觀方法，是看操作界面所提供的有關(guān)設(shè)備管理的概念和術(shù)語是否規(guī)范和準(zhǔn)確。 （ 3）規(guī)范化管理的標(biāo)準(zhǔn)程度：企業(yè)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化程度差異很大，；對