【正文】 護裝置的，充氮前應關閉 。 交換機室或儀表室不應設在煙道上。 焦爐 地下室、 機焦兩側 煙道走廊、交換機室、 煤氣 預熱器室和室內(nèi)煤氣主管周圍，嚴禁吸煙。 機側、焦側抵抗墻四角，距離操作平臺上方 1m處應設置壓縮空氣管接頭。 單斗余煤提升機下部，應設單斗懸吊裝置。 清掃上升管宜機械化。 集氣 系統(tǒng) 應設事故用工業(yè)水管， 集氣管 操作臺上部應設清掃孔。 集氣管放散管的排出口應設置自動點火裝置，放散管的高度應高出集氣管走臺 5m以上。 10 煉焦 焦爐 焦爐上升管應設防熱擋板或采取其他隔熱措施。 膠帶輸送機應有下列裝置： d) 膠帶輸送機至機頭、機尾應安裝緊急停機裝置（兩側通行時，兩側均應安裝）； 膠帶輸送機通廊不應采用可燃材料建筑，并應符合相關規(guī)范的規(guī)定。 焦油渣設備應按啟動順序設置聯(lián)鎖裝置；斗式提升機上下應設限位開關。 進入混合機的瀝青、 焦油渣 配管應全封閉，并安裝蒸汽保溫管。 破碎機和粉碎機，應有電流表， 盤車前應斷電 。 配煤、破碎及粉碎 配煤操作應自動化； 采用核子秤配煤時，其輻射量應滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，應設置醒目的警示標識。 進入煤槽、煤塔扒煤或清掃時，應采取可靠的防止垮煤埋壓的安全措施，系好安全帶，且應有人監(jiān)護。 煤槽的斗嘴應為雙曲線型，煤槽應設振煤 或疏通裝置 。 煤場堆取料機平行布置時，兩條線上堆取料機懸臂前端回轉軌跡不宜發(fā)生相交。 翻車機自動卸車作業(yè)時，鐵路線路應集中聯(lián)鎖控制。 酸、堿和甲、乙、丙類液體高位儲槽，應設滿流管或液位控制裝置。對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半； 3 防火堤內(nèi)側基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應小于罐壁高度的一半。 甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，其四周應設置不燃燒體防火堤。儲罐的進料管，應從罐體下部接入；若從上部接入，應延伸至距罐底 200mm處。 可燃液體的儲罐，應設液位計和高位報警器，必要時可設自動聯(lián)鎖切斷進液裝置。 表 甲、乙、丙類液體儲罐（區(qū)），乙、丙類液體桶裝堆場與建筑物的防火間距（ m） 項 目 建筑物的耐火等級 室外變、配電站 一、二級 三級 四級 甲、乙類液體 一個罐區(qū)或堆場的總儲量V(m3) 1≤V ＜ 50 50≤V ＜ 200 200≤V ＜ 1000 1000≤V ＜5000 丙類液體 5≤V ＜ 250 250≤V ＜ 1000 1000≤V ＜5000 5000≤V ＜25000 甲、乙、丙類液體儲槽之間的防火間距，不應小于表 4的規(guī)定。 管線涂色應符合 GB 7231的規(guī)定。 酸、堿、酚和易燃液體的輸送，應采用密封性能可靠的泵。 嚴禁用管道上的調節(jié)配件代替隔斷閥門，按要求應該堵盲板的操作不應以只關閥門代替堵盲板。 管線 可燃氣體或甲、乙、丙類液體的管線，不應穿越儀表室、變電所、配電室、辦公室、休息室及與該管線無關的儲槽區(qū)或生產(chǎn)廠房。 行走設備和無法安裝防護罩的轉動設備，均應設聲、光信號及制動閘， 聲音信號應區(qū)別于其它專用信號。 煤氣凈化各種洗滌塔下應設有液位報警或自動調節(jié)，或采用液封。進出苯類儲槽的管道，其法蘭應作靜電跨接； e) 用泵輸送苯等烴類液體應按 GB 12158的規(guī)定限制管道流速；當管道內(nèi)明顯存在水等第二物相時，其流速應限制在 1m/s以內(nèi)。 有冷凝液產(chǎn)生的可燃氣體管線應設冷凝水排水器。 各塔器、容器的對外連接管線，應設置 可靠的 隔斷裝置。 下列場所應設 應急照明，正常照明中斷時，應急照明應能自動啟動： b) 焦爐交換機室、地下室、 機焦兩側 煙道走廊； d) 精苯車間 室內(nèi)廠房 ； 通訊和儀表 下列單位（或崗位）之間應設直通電話或直通訊號： f) 相關的重要崗位之間。 照明 甲、乙類液體儲槽區(qū)，宜采用從非爆炸危險區(qū)高處投光照明，需要局部照明時，應采用防爆燈。 行燈電壓不應大于 36V，在金屬容器內(nèi)或潮濕場所，則電壓不應大于 12V。裸露導體布置于人行道上部且離地面高度小于 ，其下部應有隔板，隔板離地不應小于 。變、配電室，應備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。 在容易積存爆燃性粉塵的環(huán)境，非鎧裝電纜或阻燃電纜表面附著的可燃性導電粉塵應定期清掃。 在 1區(qū)內(nèi)應采用銅芯電纜；在 2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，與電氣設備的連接應有可靠的銅 鋁過渡接頭等措施。 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成事故的電纜回路，可采取以下防火阻燃措施： a) 電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵； b) 在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻； c) 對主要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或對其施加防火涂料、防火包帶； d) 在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 2m～ 3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應填實、密封。 乙類廠房的配電所必須在防火墻上開窗時，應設置密封固定的甲級防火窗。 、配電所不應設置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且不應設置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分應根據(jù)釋放源的種類和性質確定，其中室內(nèi)爆炸危險環(huán)境區(qū)域劃分見表 2。 干熄爐主框架中裝入層平臺及干熄爐底層平臺應設置事故用水管。 3． 2． 1 工業(yè)建筑滅火器配置場所的危險等級，應根據(jù)其生產(chǎn)、使用、儲存物品的火災危險性，可燃物數(shù)量，火災蔓延速度，撲救難易程度等因素，劃分為以下三級： 嚴重危險級：火災危險性大，可燃物多，起火后蔓延迅速，撲救困難，容易造成重大財產(chǎn)損失的場所； 2 、中危險級：火災危險性較大，可燃物較多，起火后蔓延較迅速，撲救較難的場所； 3 、輕危險級：火災危險性較小，可燃物較少，起火后蔓延較緩慢，撲救較易的場所。 D類火災：金屬火災。 2 、 B類火災：液體火災或可熔化固體物質火災。 3． 1． 1 滅火器配置場所的火災種類應根據(jù)該場所內(nèi)的物質及其燃燒特性進行分類。 甲、乙、丙類液體儲槽區(qū)的消火栓應設在防火堤外，距槽壁 15 m范圍內(nèi)的消火栓，不應計算在該槽可使用的數(shù)量內(nèi)。 多層生產(chǎn)廠房應設消火栓。 6 消防設施 下列場所應設消防滅火設施： a) 粗苯、精苯儲槽區(qū)，應設固定式或半固定式泡沫滅火設施，槽區(qū)周圍應有消防給水設施； b) 粗苯和精苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產(chǎn)品泵房、裝桶間，精萘、工業(yè)萘、萘酐及焦油泵房，精萘和工業(yè)萘的轉鼓結晶機室、吡啶儲槽室、裝桶間，均應設固定式或半固定式蒸汽滅火設施； c) 管式爐爐膛及回彎頭箱，萘酐生產(chǎn)中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應設固定式蒸汽滅火設施； d) 二甲酚、蒽、瀝青、酚油等閃點大于 120℃ 的可燃液體儲槽或其他設備和管道易泄漏著火地點，應設半固定式蒸汽滅火設施。其中，主要生產(chǎn)場所建筑物內(nèi)火災危險性分類應遵守表 1的規(guī)定。 煤氣總管放散裝置宜布置在遠離建筑物和人員集中地點。 基礎荷載較大的建（構）筑物（如焦爐等），宜布置在土質均勻、地基承載力較大、地下水位較低的地段。可燃液體的罐組與周圍消防車道之間，不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。 表 甲類廠房與鐵路、道路等的防火間距（ m） 名 稱 廠外鐵路線中心線 廠內(nèi)鐵路線中心線 廠外道路路邊 廠內(nèi)道路路邊 主要 次要 甲類廠房 禁止廠外道路穿越廠區(qū)。 （ 甲類廠房、甲類倉庫，可燃材料堆垛，甲、乙類液體儲罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃氣體儲罐與架空電力線的最近水平距離不應小于電桿（塔）高度的 ，丙類液體儲罐與架空電力線的最近水平距離不應小于電桿（塔）高度的 。 廠房、倉庫的防火間距，甲、乙、丙類液體、氣體儲罐區(qū)的防火間距，可燃、助燃氣體儲罐區(qū)的防火間距，可燃材料堆場的防火間距均應符合 GB 50016和 GB 5041 GB 50160的規(guī)定。 粗苯精制區(qū)不宜布置在焦化廠的中心地帶，所屬建（構）筑物邊緣與焦爐爐體之間的凈距，不應小于 50m。 廠區(qū)布置 煤氣凈化車間應布置在焦爐的機側或一端，其建（構）筑物最外邊緣距大型焦爐爐體邊緣不應小于 40m，距中、小型焦爐不應小于30m。現(xiàn)依據(jù)焦化廠的性質，結合 《 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范 》 ，第 散發(fā)有害物質的工業(yè)企業(yè)廠址，應位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側，不應位于窩風地段。 焦化廠廠址不應布置在下列地區(qū)： a) 發(fā)震斷層和抗震設防烈度高于 9度的地震區(qū)； b) 有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段； c) 很嚴重的自重濕陷性黃土場地或厚度大的新近堆積黃土和高壓縮性的飽和黃土地段等地質條件惡劣地區(qū)； d) 采礦陷落及錯動區(qū)界內(nèi)； e) 爆破危險范圍內(nèi)； f) 水庫下游，當?shù)虊螞Q堤時，不能保證安全的地段； g) 受洪水、潮水或內(nèi)澇水淹沒的區(qū)域； h) 生活飲用水水源保護區(qū)內(nèi)； i) 國家規(guī)定的機場凈空保護區(qū)內(nèi)。 廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣的距離應根據(jù)環(huán)境評價確定，一般不小于 1000m。 濕式煤氣柜之間、干式煤氣柜之間以及濕式與干式煤氣柜之間的防火間距，不小于相鄰較大罐直徑的 1/2 煤氣柜與鐵路、道路的防火間距應符合煤氣柜與鐵路、道路的防火間距表的規(guī)定。 表 濕式柜與建筑物、儲罐、堆場的防火間距 (m) 名 稱 濕式柜的總容積 V(m3) V＜ 1000 1000≤V＜ 10000 10000≤V＜ 50000 50000≤V＜100000 100000≤V＜300000 甲類物品倉庫 明火或散發(fā)火花的地點 甲、乙、丙類液體儲罐 可燃材料堆場 室外變、配電站 民 用 建 筑 其它 建筑 耐火 等級 一、二級 三 級 四 級 現(xiàn)行 《 建筑設計防火規(guī)范 》 規(guī)定到總容積 50000m3≤V＜ 100000m3的濕式柜的防火間距，要求數(shù)個固定容積儲罐的總容積大于 202300m3時，分組布置。 焦化企業(yè)防雷應滿足現(xiàn)行的國家和行業(yè)標準。煤氣、空氣管道應安裝低壓報警裝置。 當加熱爐采用強制送風的燃燒嘴時，煤氣支管上應裝自動可靠隔斷裝置。 設備和管道應根據(jù)其內(nèi)部介質的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警信號、自動聯(lián)鎖保護系統(tǒng)或緊急停車措施。 兼具電動和手動兩種方式的轉動設備，應設手動時自動斷電聯(lián)鎖。在可能散發(fā)或泄漏甲類可燃氣體、可燃液體的廠房和場所，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置； 可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設自動監(jiān)測報警裝置。并按照國家有關規(guī)定將本單位重大危險源及有關安全措施、應急措施報有關地方人民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關部門備案。 企業(yè)應建立火災、爆炸和毒物逸散等重大事故的應急救援預案，并配備必要的器材與設施，定期演練。對身患職業(yè)病、職業(yè)禁忌或過敏癥，符合調離規(guī)定者，應及時調離崗位， 并妥善安置。 采用新工藝、新技術、新設備、新材料時，應制定相應的安全技術措施；對有關生產(chǎn)人員，應進行專門的安全技術培訓，并經(jīng)考核合格方可上崗。 工程中的隱蔽部分，應經(jīng)設計單位、建設單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格，才能封閉。 焦化主體設施、 安全設施 的設計和制造應有完整的技術文件，設計審查應有使用單位的安全管理部門參加。 4 基本要求 新建、改建、擴建工程項目的安全設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 ? 氨水法脫硫 ammonia liquor desulphurization process 采用含氨水溶液脫除煤氣中硫化氫的方法，也稱氨硫聯(lián)合洗滌（ AS）法脫硫。 ? TAKAHAXHIROHAX法脫硫 TAKAHAXHIROHAX desulphurization process 以煤氣中氨為堿源，以 1， 4萘醌二磺酸鈉為催化劑，脫除煤氣中硫化氫的方法，其廢液處理采用濕式氧化法（簡稱 TH法脫硫）。 ? 可靠隔斷裝置 reliable partition device 凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關閉、封止狀態(tài)，其承受介質壓力在設計允許范圍，具有被隔斷介質不泄漏到被隔斷區(qū)域功能的裝置。 ? 火災危險場所 fire risk place 存在火災危險物質以致有火災危險的場所。