【正文】 提升機的下部煤斗放煤的下煤口，應有篦縫不大于 。地坑的門開啟時，提升機應自動斷電。 橫鐵可以旋轉的爐門上下橫鐵之間應設拉桿，其它結構的爐門應確保爐門橫鐵與爐框門鉤能自動鎖住。 機焦兩側煙道走廊出入口，應設在煤塔、爐間臺、 大間臺的機側或爐端臺的盡頭處。 焦爐儀表室應配備便攜式一氧化碳報警器和空氣呼吸器。 高爐煤氣因低壓而停止使用后，在重新使用之前，應采取可靠的安全措施。 不應在煙道走廊和地下室?guī)簹獬椤⒍旅ぐ濉? 焦爐地下室水封應保持完好狀態(tài)。 推焦機、攔焦機和電機車之間，應有通話、信號聯(lián)系和聯(lián)鎖，并應嚴格按信號邏輯關系操作，不應擅自解除聯(lián)鎖。 推焦機和攔焦機宜設置清掃爐門、爐框以及清理爐頭尾焦的設備。 平煤桿和推焦桿應設手動裝置，且應有手動時自動斷電的聯(lián)鎖。 攔焦機的兩條主要走行軌道均設在焦爐焦側操作臺上時，攔焦機和焦爐爐柱上應分別設置安全擋和導軌。煤槽活動壁及前擋板未關好時，搗固機不應進行搗固。 裝煤車托煤板沒有退回到原位時，應設置切斷裝煤車行走的閉鎖裝置。 搗固機應設置搗固錘落下后切斷裝煤車走行的閉鎖裝置。托煤板抽出到位、鎖壁退回到位，應設置限位控制。 熄焦 濕法熄焦應符合下列要求： d) 粉焦抓斗司機室宜設在旁側或采用遙控操作方式。風速大于 20m/s時，起重機應停止作業(yè)。進入人員應攜帶一氧化碳和氧氣濃度檢測儀器和與外部聯(lián)絡的通訊工具； i) 運行中檢修排出裝置時，應戴防毒面具或空氣呼吸器； l) 干熄焦起重機應采用可靠的制動裝置； m) 對鉤吊車的鋼絲繩的檢修和更換應嚴格執(zhí)行相關規(guī)定。 進入布袋室檢查和清掃時，應斷電，檢測氧含量，并設專人監(jiān)護。 鼓風機的儀表室宜設在主廠房兩側或端部， 當毗鄰廠房外墻設置時，應用耐火極限不低于 3h的非燃燒墻體與廠房隔開。 每臺鼓風機應設置單獨控制箱，其饋電線宜設零序保護報警信號，并應設如下報警、聯(lián)鎖停車裝置： a) 鼓風機的開停車與油泵的聯(lián)鎖； b) 鼓風機主油泵與副油泵自動切換聯(lián)鎖； c) 鼓風機潤滑油箱油位、油溫、油壓報警及油壓聯(lián)鎖停車裝置； d) 軸瓦溫度、電機定子溫度超限報警和聯(lián)鎖停車裝置； e) 鼓風機過負荷、 軸位移超限、兩臺同時運轉的鼓風機故障停車等報警、聯(lián)鎖停車裝置； f) 采用液力偶合器調速時，液力偶合器進出口管應設油溫、油壓、油管阻力等報警和聯(lián)鎖停車裝置； g) 焦爐集氣管煤氣壓力上、下限報警信號。 鼓風機室應設置可燃氣體檢測裝置。 電捕焦油器 、鼓風機等冷凝液下排管的掃汽管，應設兩道閥門。絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機： a) 未采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于 100℃ 報警 ,溫度低于 90℃ 時自動斷電； b) 采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于 80℃ 報警 ,溫度低于 70℃ 時自動斷電。煤氣含氧量超過 %時報警，超過 %自動斷電。 電捕焦油器因故敞開人孔或器內清理油渣時，應及時采取水冷卻降溫等安全措施，防止氧化劇烈情況下的硫化亞鐵自燃。 硫銨、粗輕吡啶及黃血鹽生產 硫酸高置槽應設液位的高位報警、聯(lián)鎖及滿流管，滿流管滿流能力應大于進料能力；槽下方應設置防漏圍堰。 半直接法飽和器生產時，不應用壓縮氣體往飽和器內加酸或從飽和器抽取母液。 間接法硫銨生產中，滿流槽、回流槽、稠化器等產生尾氣設施的裝置應蓋嚴，防止酸氣外溢，引起中毒。 除酸器排液管、飽和器滿流管、硫酸高置槽滿流管，應保持暢通。 濃硫酸輸送應采用泵送或自流方式，不應使用壓縮氣體輸送；不應使用蒸汽吹掃濃硫酸設備及管道。 從滿流槽撈酸焦油時，操作人員不應站在滿流槽上，非操作人員不應靠近滿流槽和酸焦油槽。 在酸、堿泵及其介質易外泄的生產設施附近選擇相對安全、方便的位置設置洗手盆、淋洗器、洗眼器。 黃血鹽吸收塔尾氣通過冷凝器和氣液分離器后，應導入鼓風機前負壓管道。 吸收塔進口管道上應裝設防爆膜。 粗苯中間槽應設液位計，并宜設高位報警裝置，防止溢流。人孔蓋和腳踏孔應有防沖擊火花的措施。 粗苯 儲 槽應設在地上，不宜有地坑。 脫硫脫氰 干法 脫硫，應遵守下列規(guī)定： 、 PDS、 ZL法等脫硫，應遵守下列規(guī)定： a) 應設溶液事故槽，其容積應大于脫硫塔和再生塔的溶液體積之和； b) 脫硫塔、再生塔和反應槽等設備，宜采用不銹鋼材質； c) 進再生塔的壓縮空氣管應高于再生塔液面； d) 再生塔與脫硫塔間的溶液管，應設 U形管，其液面高度應大于煤氣計算壓力 (以 mmH2O計 )加 500mm； e) 生產過程中應控制壓縮空氣流量及壓力，防止再生塔溢塔，泡沫槽溢流； f) 當采用壓濾機生產硫膏時，壓濾機的濾板不應隨意拆卸，防止壓濾機伸長桿伸長量超過最大值而傷人；當采用熔硫釜生產熔融硫時，其周圍嚴禁明火； g) 添加催化劑應緩慢，防止濺出傷人； h) 壓縮空氣流量計檢修時，先要泄壓，防止顆粒噴出傷人。 真空碳酸鹽法脫硫，應遵守以下規(guī)定： a) 脫硫塔底部液位不應超過入口煤氣管道最低處； b) 解吸塔負壓不應超過上限值，防止設備出現(xiàn)“吸癟”現(xiàn)象； c) 正常生產時，不宜打開真空泵后設備和管道的放散管，特殊情況下需要開關放散管時，應站在上風側操作，防止中毒。 氨分解爐、克勞斯爐系統(tǒng)不應超溫超壓操作。 廢熱鍋爐的設計、制造、安裝、使用、校驗應符合現(xiàn)行的《 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 》 的規(guī)定， 廢熱鍋爐內軟水設定液位≥ 100mm。 硫封、硫槽等液硫設施周圍不應有明火，切片機、硫管檢修時，應確認管內無液硫，夾套管蒸汽放空。 焚燒爐突然滅火時，應立即打開酸氣去荒煤氣管道閥門，關閉入焚燒爐閥門，不應排放未經焚燒的氣體。 12 粗苯加工 精苯 精苯生產區(qū)域宜設高度不低于 ，其出入口不應少于兩個，且區(qū)域 應有有效保衛(wèi) 。 封閉式廠房內應通風良好，設備和 儲 槽上的放散管應引出室外，并設阻火器。 苯類管道宜采用銅質盲板。 苯類儲槽宜采用內浮頂槽。固定頂罐應設阻火器和呼吸閥。 初餾分儲槽上應設噴淋裝置或采用高效隔熱涂料，有條件的企業(yè)應設氮封。 苯加氫 萊托爾反應器的主要高溫法蘭，應設消防蒸汽噴射環(huán)。 裝置內火炬的設置，應滿足下列要求： a) 火炬的高度，應使火焰的輻射熱不致影響人身及設備的安全； b) 火炬的頂部，應設常明燈或其他可靠的點火設施； c) 距火炬筒 30m范圍內，嚴禁可燃氣體放空； d) 液體、低熱值可燃氣體、空氣、惰性氣、酸性氣及其他腐蝕性氣體，不應排入火炬系統(tǒng)； e) 可燃氣體放空管道在接入火炬前，應設置氣液分離和阻火等設備，嚴禁可燃氣體夾帶可燃液體進入火炬燃燒； f) 可燃氣體放空管道內的凝結液，應密閉回收，不應隨地排放 。 ： 1. 嚴禁排入火炬的可燃氣體攜帶可燃液體； 2. 火炬的輻射熱不應影響人身及設備的安全； 3. 距火炬筒 30m范圍內，不應設置可燃氣體放空。 。焦油二段泵出口壓力不應超過設計壓力。 瀝青冷卻及加工 不應采用直接在大氣中冷卻液態(tài)瀝青的工藝。 工業(yè)萘、精萘及萘酐生產 萘的結晶制片包裝及輸送宜實現(xiàn)機械化，包裝制品封口處宜有除塵設施。 熱風爐和熔鹽爐，應設有溫度計、防爆孔及溫度、壓力高報警聯(lián)鎖停爐裝置。 輸送液體萘的管道，應有蒸汽夾套或蒸汽伴隨管保溫以及吹掃用的連接管， 應采用氮氣或蒸汽吹掃。 粗蒽、精蒽及蒽醌生產 蒽醌生產中，熱風溫度不應超過 395℃ ，匯合溫度不應高于熱風溫度。 酚精制裝置生產現(xiàn)場應設有噴淋設備。 苛化裝置中各粉塵物料輸入裝置，應設有過濾設備。 接觸酸物料的設備、管道及隔斷閥類配件，應采用耐腐蝕材料制作。 壓縮區(qū)域應選用防爆型電氣設備（主電機選用無刷勵磁，并進行可靠的防靜電接地）。 壓縮機組應設超溫、超壓、油壓過低、軸承溫度過高、振動過大等聯(lián)鎖停車系統(tǒng)。 進入轉化爐的氧氣管道應設置止逆閥，并采取蒸汽安全保護措施。 轉化系統(tǒng)的鍋爐應符合國家現(xiàn)行規(guī)程和標準的相關規(guī)定。 應確保轉化爐入口焦爐煤氣流量平穩(wěn)。煤氣流量波動不應超過 500m3/h，每次待轉化床層調節(jié)溫度穩(wěn)定后，才能再次調節(jié)。 確保入爐蒸汽壓力大于入轉化爐氧氣壓力，入轉化爐氧氣壓力大于入爐焦爐煤氣壓力，入爐焦爐煤氣壓力大于轉化爐內壓力，防止焦爐煤氣進入氧氣系統(tǒng)。防止轉化系統(tǒng)超溫或超壓。 甲醇合成 甲醇合成裝置的汽包、閃蒸槽應設置安全閥，防止超壓，汽包還應設壓力調節(jié)報警系統(tǒng)，并應設置液位高低報警系統(tǒng)及壓力調節(jié)聯(lián)鎖系統(tǒng)。 甲醇罐區(qū) 甲醇成品罐宜采用內浮頂儲罐。 罐區(qū)應設置低倍數泡沫滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)應符合 GB 50151的規(guī)定。固定頂罐上應設阻火器和呼吸閥，并應采用氮封。 區(qū)域內應設置事故沖洗裝置。 15 油品、酸、堿裝卸與運輸 鐵路油品裝卸設施與建（構）筑物的防火間距、甲乙類油品鐵路裝卸棧臺的安全要求、零位罐（空車廂）的設置等應符合 GB 50016的規(guī)定，當 GB 50016未明確要求時，應符合 GB 50160中的相關規(guī)定。 表 甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距（ m） 液體類別和儲罐形式 泵 房 鐵路裝卸鶴管、汽車裝卸鶴管 甲、乙類液體 儲罐 拱頂罐 浮頂罐 丙 類 液 體 儲 罐 泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側基腳線的距離不應小于 。 表 甲、乙、丙類液體裝卸鶴管與建筑物、廠內鐵路線的防火間距 (m) 名 稱 建 筑 物 的 耐 火 等 級 廠內鐵路線 泵房 一、二級 三級 四級 甲、乙類液體裝卸鶴管 丙類液體裝卸鶴管 注：裝卸鶴管與其直接裝卸用的甲、乙、丙類液體裝卸鐵路線的防火間距不限。 表 甲、乙、丙類液體儲罐與鐵路、道路的防火間距 (m) 名 稱 廠外鐵路線 中心線 廠內鐵路線 中心線 廠外道路路邊 廠內道路路邊 主要 次要 甲、乙類液體儲罐 丙類液體儲罐 零位罐與所屬鐵路裝卸線的距離不應小于 。 進入油庫裝卸的車輛在進入之前應裝好防火罩，離開后卸下，并應對好位熄火后再進行裝卸，車輛停穩(wěn)后應有可靠的防滑措施，裝卸甲、乙類液體汽車應良好接地。監(jiān)護人不應少于 2人，應備好防毒面具和防護用品，檢修人員應熟悉防毒面具的性能和使用方法。 焦爐煤氣設備和管道打開之前，應用蒸汽、氮氣或煙氣進行吹掃和置換； 檢測合格后，拆開應用水潤濕并清除可燃渣 。 檢修液氨冷凍機時， 不應 用氧氣吹掃堵塞的管道。六級以上大風、大雪、大霧、暴雨等惡劣環(huán)境和有職業(yè)禁忌人員，不應從事高處作業(yè)。 夜間檢修應有 足夠 亮度的照明。檢修現(xiàn)場應備有沖洗用水源。 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員不應入內。 焦爐熱修作業(yè)，應采取措施，防止工具與動力線接觸造成人員觸電，防止被紅焦及熱氣燙傷或灼傷，在焦爐地下室和蓄熱室區(qū)域作業(yè)時，應防止煤氣中毒。并應結合生產工藝采取通風措施。 工作場所空氣中粉塵容許濃度應符合下列要求：時間加權平均容許濃度為 4mg/m3，短時間接觸容許濃度為 6mg/m3。 作業(yè)場所中粉塵和有毒氣體濃度應符合表 5的規(guī)定。 生產中的廢渣，如再生器殘渣、酚吡啶殘渣、精苯酸焦油渣和生化處理產生的剩余污泥等，應盡快處置，減少對崗位衛(wèi)生的影響。 防暑、降溫 受高溫烘烤的焦爐機械的司機室、電氣室和機械室的頂棚、側壁和底板應鑲有不燃燒的隔熱材料。 防噪聲 工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲 8h，噪聲聲級衛(wèi)生限值為 85dB（ A）。工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值應遵守表 6的要求： 防射線 對封閉性的放射源，應根據劑量強度、照射時間以及照射源距離，采取有效的防護措施。維護和檢修放射線、放射性同位素儀器和設備的人員應配備個人專用防護器具。 , April 2, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 :45:2600:45Apr232Apr23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 :45:2600:45:26April 2, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 。 2023年 4月 2日星期日 12時 45分 26秒 00:45:262 April 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , April 2, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :45:2600:45Apr232Apr23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :45:2600:45:26April 2, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意