等離子束表面處理技術(shù)及應(yīng)用培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧資料
2025-03-18 01:42本頁(yè)面
【正文】 性能 a)→b)→c)→d)→e)→f) 表示從表層到結(jié)合界面的組織 熔覆層的組織，（ Cr,Fe） 7C 3 三維形貌 鑄鐵表面等離子熔覆 FeCrSiB涂層的組織和性能 熔覆層組織 鑄鐵表面等離子熔覆 FeCrSiB涂層的組織和性能 圖 4 熔覆層界面組織 鑄鐵表面等離子熔覆 FeCrSiB涂層的組織和性能 鑄鐵表面等離子熔覆 FeCrSiB涂層 界面附近各元素分布圖 鑄鐵表面等離子熔覆 FeCrSiB涂層的組織和性能 a）熔覆層 b)基體 圖 8 試樣磨損后表面的 SEM形貌 等離子熔覆處理后其耐磨性提高了約 5倍。 4 等離子束表面強(qiáng)化機(jī)理 等離子束表面處理過(guò)程屬于非平衡快速凝固過(guò)程。 一般用于較重要的耐高溫磨蝕零件的強(qiáng)化和修復(fù)。 3 等離子表面強(qiáng)化方式 （ 3）等離子束熔覆強(qiáng)化 熔覆材料： 鎳基 合金粉末： 熔覆層耐磨、耐蝕、抗氧化 鎳鉻硼硅合金粉末： 25~65HRC， 綜合性能優(yōu)良，用途廣泛，可用于強(qiáng)化和修復(fù)承受金屬摩擦磨損的工件，各種低應(yīng)力磨料磨損的零件，耐蝕件和工作溫度不超過(guò) 700 ℃ 的零件，以及鑄鐵、鋼件缺陷的修補(bǔ)。此外，熔凝硬化層因凝固反應(yīng)而突起，采用該種硬化方式處理的工件，一般需經(jīng)過(guò)珩磨后方可使用，增加了制造工序和成本。 3 等離子表面強(qiáng)化方式 （ 1）固態(tài)相變硬化 等離子束流 快速掃描工件 工件被加熱到固態(tài)相變溫度以上 依靠工件自身快速冷卻發(fā)生淬火 淬硬層組織細(xì)小，硬度比常規(guī)淬火工藝高出 20%以上，耐磨性可提高 2～ 3倍，工件幾乎無(wú)變形，處理后的材料表面形貌無(wú)改變，可直接使用。 2 等離子表面強(qiáng)化原理 等離子表面強(qiáng)化的基本原理是利用用氬氣或氮?dú)獾葰怏w放電形成壓縮電弧的高密度能量束（等離子束），其能量密度達(dá)數(shù)百 kW/cm2，弧柱中心溫度可達(dá) 10000℃ ，加熱速度非?？臁Ｔ谏鲜鋈N壓縮作用下，弧柱被縮小到很細(xì)的范圍內(nèi)，并且由柔性變?yōu)閯傂裕芰棵芏雀叨燃?，心部溫度可達(dá) 104℃ ，稱為等離子束。同時(shí)通過(guò)的高壓氣體介質(zhì)均勻地包圍在電弧周?chē)?，使弧柱受到?qiáng)烈的冷卻，迫使帶電粒子流向弧柱中心集中，弧柱被進(jìn)一步壓縮，這種作用稱為 “熱壓縮” 。 等離子束表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介 1 等離子束表面處理的優(yōu)點(diǎn) 2 等離子束表面強(qiáng)化原理 3 等離子束表面強(qiáng)化方式 4 等離子束表面強(qiáng)化機(jī)理 5 近年來(lái)開(kāi)展的工作 ? 等離子弧 壓縮電弧 ： 與一般的電弧相比溫度高、能量集中。等離子束表面處理技術(shù)及應(yīng)用 材料科學(xué)與工程教研室 20230115 等離子束表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介 磨損 為滿足表面耐磨性能和耐腐蝕性能 機(jī)械零部件失效 腐蝕 表面改性處理 斷裂 等離子束表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介 噴涂層 激光束、電子束、離子束等為代表的高能束 表面改性新技術(shù)，具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景 傳統(tǒng)表面改性技術(shù) 滲層 鍍層 等離子束
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1