倉庫基本常識培訓課件-文庫吧資料
2025-03-17 18:59本頁面
【正文】 否存在問題，同時也是避免物料有實質(zhì)性問題的提前檢查。 同時也是所有盤點的最基本保證，如果不能保證卡物的一致性也就無法做到帳物的一致。 日盤作用： 當天問題當天可以發(fā)現(xiàn)或解決。這種盤點可以根據(jù)物料的價格或等級來確定有無必要做日盤。（物品動態(tài)記錄） 物 ：指的是物品實際的數(shù)量。（現(xiàn)代企業(yè)有專門的物料管理系統(tǒng)進行管理。生產(chǎn)階段的產(chǎn)品標識有流程卡、各類部件條碼和狀態(tài)標識 IS09001： 2023 體系要求 標識和可追溯性 適當時，組織應(yīng)以適當?shù)姆绞皆谏a(chǎn)和服務(wù) 實現(xiàn)的全過程中標識產(chǎn)品 組織應(yīng)根據(jù)監(jiān)視和測量要求標識產(chǎn)品的的狀態(tài) 當有可追溯性要求時，組織應(yīng)控制和記錄產(chǎn)品 唯一標識 標識的作用 四、物料目視管理 標識管理 物料在庫管理 四、物料目視管理 顏色管理 物料在庫管理 ?表示不良，不合格品 ?表示待檢驗狀態(tài)，或不確定是良品或不良品 ?表示良品，合格品 四、物料目視管理 看板管理 物料在庫管理 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進行物流或信息流的傳遞?？煞譃楫a(chǎn)品標識和產(chǎn)品狀態(tài)標識、強制性認證標志等。因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。其中，最常用的是“視覺”。 三、物料碼放管理 物料在庫管理 現(xiàn)場實例圖： 四、物料目視管理 物料在庫管理 目視管理三要點： ① 無論是誰都能判明是好是壞（異常） ② 能迅速判斷，精度高 ③ 判斷結(jié)果不會因人而異 目視管理：就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。 三、物料碼放管理 物料在庫管理 五五堆放法 根據(jù)各種物料的特性和開頭做到“五五成行 ,五五成方 ,五五成串 ,五五成堆 ,五五成層”使物料疊放整齊，便于點數(shù)，盤點和取送。交叉方式重心更平衡， 不易倒貨。 如：包材、檔片、楦體等 A類物料管理要求： 物料在庫管理 設(shè)單獨區(qū)域管理 物料的收發(fā)全程監(jiān)控 強 ESD敏感區(qū)，對溫濕度有嚴格要求 所有物料交接一一開箱點數(shù)核對 一、物料 ABC管理方式 B類物料管理要求： 物料在庫管理 區(qū)域內(nèi)各點在監(jiān)控
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