中國最大的資料庫【現(xiàn)代企業(yè)班組管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)6s簡介】ppt59頁-文庫吧資料
2025-03-17 18:09本頁面
【正文】 。 二、 6S 之間的關(guān)系 ?2． 6S 與其他活動的關(guān)系 ?營造整體氛圍 ?體現(xiàn)效果，增強信心 ?6S為相關(guān)活動打下堅實的基礎(chǔ) ?由此可見 ， 在實施 ISO、 TQM、 TPM的企業(yè)中推行 6S活動 ， 等于為相關(guān)活動提供了肥沃的土壤 ， 為活動的成功推進提供了強有力的保證 。 概 要 目 的 活 動 示 例整理? 發(fā)生源對策? 層別管理? 沒有無用品、多余物品? 盡可能減少半成品的庫存數(shù)量? 減少架子、箱、盒等? 清除無用品，采取發(fā)生源對策? 明確原則，大膽果斷清除無用物品? 防止污染源的發(fā)生? 推進文件編排系統(tǒng)? 空間的確保和擴大整頓? 有效、整齊地保管物品? 無 “尋找時間”? 做到必要時能立即取出需要的物品? 決定正確的存放布局，以便充分利用狹窄的場所? 在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境? 高功能的保管和布局? 創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境? 創(chuàng)造高功能的 （質(zhì)量、效 率、安全）物品存放方法和布局? 徹底進行定點存放管理? 減少尋找物品的時間清掃? 清掃、點檢? 環(huán)境的凈化? 為維護機器設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生? 創(chuàng)造清潔的工作場所? 形成能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境的不完備，及時采取措施的體制? 通過高功能要求的清潔化，實現(xiàn)無垃圾、無污垢? 維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量? 強化對污染發(fā)生源的處置對策清潔? “一目了然”的管理? 標準化? 創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境? 持續(xù)徹底地整理、整頓? 清掃，以保障安全、衛(wèi)生? 強化公用設(shè)施的維護和管理? 努力使異?，F(xiàn)象明顯化，并通過觀察進行管理素養(yǎng)? 培養(yǎng)良好的習慣? 創(chuàng)造有活力的工作環(huán)境? 創(chuàng)造能博得客戶信賴的關(guān)系? 創(chuàng)造紀律良好的工作場所? 培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)? 養(yǎng)成遵守集體決定事項的習慣安全? 不傷害他人? 不被他人傷害? 保證生產(chǎn)的正常運行? 保障員工的身體健康和生命安全? 安全上崗作業(yè)? 隱患、險情的發(fā)現(xiàn)和排除? 突發(fā)事件的應(yīng)對二、 6S 之間的關(guān)系 二、 6S 之間的關(guān)系 ?2． 6S 與其他活動的關(guān)系 ? 6S與 TQM（ 全面品質(zhì)管理 ） 、TPM（ 全員生產(chǎn)性維護 ） 的關(guān)系： ? 6S是管理的基礎(chǔ)，是 TPM的前提，是 TQM的第一步，也是 ISO9000推行的捷徑。整理是整頓的基礎(chǔ) ， 整頓是整理的鞏固 ，清掃顯現(xiàn)整理 、 整頓的效果；而通過清潔和素養(yǎng) ， 則在企業(yè)形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實現(xiàn) 。 一、 6S 的八大作用 ?缺勤率 為零 —— 6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 ?一目了然的工作場所 ， 沒有浪費 、 勉強 、 不均衡等弊端； ?崗位明亮 、 干凈 ， 無灰塵 、 無垃圾的工作場所讓人心情愉快 ， 不會讓人厭倦和煩惱； ?工作已成為一種樂趣 ， 員工不會無故缺勤曠工； ?6S能給人 “ 只要大家努力 ， 什么都能做到 ” 的信念 ， 讓大家都親自動手進行改善 ， 創(chuàng)造出有活力的工場； ?在有活力的一流工場工作 ， 員工都由衷感到自豪和驕傲 。 一、 6S 的八大作用 ?事故 為零 —— 6S是安全的軟件設(shè)備 ?整理 、 整頓后 ， 通道和休息場所等不會被占用； ?物品放置 、 搬運方法和積載高度考慮了安全性因素； ?工作場所寬敞 、 明亮 ， 使物流一目了然； ?人車分流 ， 道路通暢； ?“ 危險 ” 、 “ 注意 ” 等警示明確； ?員工正確使用保護器具 ， 不會違規(guī)作業(yè)； ?所有的設(shè)備都進行清潔 、 檢修 ， 能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題 ， 從而消除安全隱患； ?消防設(shè)備齊全 ， 滅火器放置位置 、 逃生路線明確 ， 萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時 ， 員工生命安全有保障 。 一、 6S 的八大作用 ?故障 為零 —— 6S是交貨期的保證 ?模具 、 工裝夾具管理良好 ， 調(diào)試 、 尋找時間減少； ?設(shè)備產(chǎn)能 、 人員效率穩(wěn)定 ， 綜合效率可把握性高； ?每日進行使用點檢 ， 防患于未然 ， 能保證生產(chǎn)的正常進行 ， 不會耽誤交貨 。 一、 6S 的八大作用 ? 不良為零 —— 6S是品質(zhì)零缺陷的護航者 ?員工有很強品質(zhì)意識 ， 產(chǎn)品按標準要求生產(chǎn)； ?檢測用具正確使用保養(yǎng) ， 是確保品質(zhì)的前提； ?環(huán)境整潔有序 ， 異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)； ?干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場 ， 可以提高員工的品質(zhì)意識； ?機械設(shè)備正常使用保養(yǎng) ， 介紹次品產(chǎn)生； ?員工要知道預(yù)防問題的發(fā)生而不僅是處理問題 。 因此這樣的工廠我們也稱之為“ 八零工廠 ”。 6S活動的最終目的是提高企業(yè)的品質(zhì) ， 將各種良好的工作習慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng) 。 對于管理人員來說 ， 6S是基本能力 。 6S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境 ， 還能提高生產(chǎn)效率 、 產(chǎn)品品質(zhì) 、 服務(wù)水準 、 員工士氣等等 ， 是減少浪費 、 提高生產(chǎn)力的基本要求 ， 也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ) 。 這種現(xiàn)場 ， 員工呆得憋氣 ， 老總看到生氣 ， 客戶一旦光臨 ，當然也失去下訂單的勇氣 本講小結(jié) ? 6S起源于 5S， 是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 。 三、 推行 6S 的目的 ? 對于 員工 來說 ， 6S是 每天必須的工作 。做好 6S， 能夠讓現(xiàn)場井然有序 ，
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