u860主生產計劃-文庫吧資料
2025-03-17 07:39本頁面
【正文】 為對工作中心關鍵資源的能力需求 ， 以驗證 MPS是否具有充分的生產能力 。 應用方案（ 4） MPS計劃驗證 MPS是所有作業(yè)計劃的根源 ， 制造 、 委外和采購活動的細部日程 ，均依 MPS日程加以計算而得 ， 同時 MPS也是產銷協(xié)調的依據(jù) ， 如果MPS不夠穩(wěn)定或可行性不高 ， 那么它將迫使所有的供應活動搖擺不定 ， 從而造成極大的浪費 。 這表示在首件開工日至末件開工日之間有重復計劃母件的下階子件的計劃需求量產生 ， 需求數(shù)量等于這兩個日期之間每個工作日的母件日產量所產生的子件需求量 。 這表示在首件完成日至末件完成日之間有計劃供應量用來滿足需求 ， 供應數(shù)量等于這兩個日期之間每個工作日的日產量 。 應用方案（ 3） 重復制造計劃 對于在存貨主檔設為重復計劃的 MPS物料 ， 系統(tǒng)將按計劃期間日產量而不是某一時點的離散數(shù)量來計劃重復性制造物料的供應和需求 。 當接受客戶訂單時 ， 客戶所訂購的產品都會按自定義的需求時柵 ，即在不同時段需求預測與客戶訂單的消抵策略 ， 對需求預測進行消抵 。 可以按預測單號建立多個預測 ， 并將其分別歸屬到不同的預測版本中 。 應用方案（ 2） 需求預測 本系統(tǒng)中 ， MPS的需求來源可以是需求預測或客戶訂單 ， 也可以是需求預測和客戶訂單的某種組合 。 （ 2） 盡可能多地覆蓋其物料清單中下階的 MRP組件 。 即 MPS計算對象為所有MPS物料 ， 不含 MRP件 。首件開工日和末件開工日間的差異表示重復計劃的加工天數(shù)。 重復性計劃日期 使用四個日期來定義重復性計劃：首件開工日、末件開工日、首件完工日、末件完工日。 可在短期內定義較小的計劃期間 ， 以維護平滑生產和回應日需求波動之間的最佳平衡 。 日平均需求和建議的日產量通過總需求除以計劃期間內的工作日總數(shù)來計算 。 名詞解釋（ 3） 重復計劃期間（ Repetitive planning period）： 重復計劃始終嘗試通過建議符合平均日需求量的日產量 ， 來保持供應的穩(wěn)定 。 T2以后的時區(qū)內 ， 原則上是業(yè)務說了算 。 T1到 T2的時區(qū)稱作產銷之間的 “ 協(xié)議區(qū) ” ， 原則是如果有料就可插單 。 T1內的生產日程不宜變動 ， 否則換線 、 制造通知 、 備料 、 更動日程及相關工作等成本很高 。 如下圖： 制造 LT 采購 LT T1 T2 T3 LT表示提前期 ， T1/T2/T3表示各時點 。時段可以是一周、一旬、一月、一季、一年或某一段時間天數(shù)。 時格（ Time bucket）： 稱時段，用來合并某些與時間相關的資料時所用的時間單位。 名詞解釋（ 1
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1