ppap培訓(xùn)教材(ppt56頁)-文庫吧資料
2025-03-16 21:50本頁面
【正文】 聲明 我聲明，本提交所有使用的樣品是出自我們生產(chǎn)過程、具有代表性的文件，且已符合生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊第四版的所有要求；我進(jìn)一步保證這些樣品是以 件 / 小時(shí)的生產(chǎn)速率制造的。經(jīng)授權(quán)的組織代表必須簽署PSW，并注明聯(lián)系信息。見附表 5或顧客特殊要求中關(guān)于 AAP的詳細(xì)說明 1外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR） 1生產(chǎn)件樣品 ? 為了組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品 ? 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)件樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或 a）直到生產(chǎn)出一個(gè)用于顧客批準(zhǔn)，而且是相同顧客零件編號的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b)在設(shè)計(jì)記錄、控制設(shè)計(jì)或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求的地方，存放標(biāo)準(zhǔn)樣品，作為參考或標(biāo)準(zhǔn) ? 必須對標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識，并必須在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)日期 ? 在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過程中的每一個(gè)位置，組織必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧客另有規(guī)定 1標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 如果顧客提出要求，組織必須在提交 PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具 1檢查輔具 ? 組織必須有與所有用適用的顧客特殊要求相符合的要求 ? 對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對適用的顧客特殊要求有文字記錄 1顧客特殊要求 ? 在完成所有要求測量和試驗(yàn)后，組織必須完成零件提交保證書（ PSW） ? 對于每一個(gè)顧客零件編號都必須完成一單獨(dú)的 PSW，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其它的形式 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上的多模腔、成型模、工具、沖模或樣板模型或采用如生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則組織必須對來自每一處的每一個(gè)零件進(jìn)行全尺寸測量評價(jià)（見 ）。必須到顧客指定的地點(diǎn)，提交完成的 AAP和代表性在生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件，并等候處置。聯(lián)系經(jīng) 授權(quán)的顧客代表，評審研究結(jié)果 ? 注 1：初始過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則，是獲得顧客 PPAP批準(zhǔn)的大 量要求中的一項(xiàng) 1初始過程研究（ PPK） ? PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行（例如：有資質(zhì)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室）。 ? 初始研究的接受準(zhǔn)則 若過程穩(wěn)定，組織在評估初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則： 結(jié)果 說明 指數(shù)值 該過程目前能滿足接受準(zhǔn)則 ≤ 指數(shù)值 ≤ 該過程目前可能被接受，但是可能會要 求進(jìn)行一些改進(jìn)。 ? 注 2：對于散裝材料，測量系統(tǒng)分析可以不適用，但要獲得顧客同意 測量系統(tǒng)分析 ? 組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測量結(jié)果符合規(guī)定的要求 ? 對于每個(gè)獨(dú)立的加工過程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線，和所有的多模腔、成型模、模型或沖模（見 ），組織都必須有全尺寸測量結(jié)果 ? 組織必須對設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測量結(jié)果 全尺寸測量結(jié)果 對于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和 /性能試驗(yàn)，組織必須有試驗(yàn)結(jié)果記錄 ? . 材料試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求 時(shí)，組織必須對所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，組織必 須對所有這些零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 ? 總則 在提交由顧客或組織指定的所有特殊之前，必須確定初始過程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可接受的。 ? 注 2：有些顧客可能會要求批準(zhǔn)控制計(jì)劃 控制計(jì)劃 ? 組織必須對所有新的或改進(jìn)的量具、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測量分析系統(tǒng)研究，如：量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。對于散裝材料，過程流程描述文件和過程流程圖等效 ? 注：如果組織對新零件的共通性已經(jīng)過評審，同一份過程流程圖可適用于相似零件家族的生產(chǎn)過程 ? 組織必須按照顧客特殊要求，進(jìn)行相應(yīng)的過程 FMEA開發(fā)（例如 《 潛在失效模式和后果分析 》 參考手冊）。來自每個(gè)生產(chǎn)過程的零件，如：可重復(fù)的裝配線和 /或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測量，并對代表性零件進(jìn)行試驗(yàn) 產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 ? 組織應(yīng)符合由顧客承認(rèn)的產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序 注：產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)在制造過程驗(yàn)證之后進(jìn)行 ? 該產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序 也應(yīng)適用于供方 ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 二 PPAP的目的 ? 是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客 工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)定的所有要求，以及該制造過程是否有 潛力 在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品 ? 簡單理解就是為了證明量產(chǎn)階段有能力 本公司 PPAP的目的 ? 供方的 PPAP是由供方按照本公司的要求向本公司提交 ? 其目的是為了確保供方在量產(chǎn)階段的能力 ? 有些客戶還要求組織將供方的 PPAP與本公司的 PPAP一起 向其提交 供方 PPAP的目的 三 五個(gè)提交等級 五個(gè)提交等級 等級 1－僅向顧客提交保證書 （ 對指定的外觀項(xiàng)目 ， 提供 一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告 ） 等級 2－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持資料 等級 3－向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持資料 等級 4－提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求 等級 5－保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在 組織制造現(xiàn)場，
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