【正文】 打水孔 9﹑ 水孔不可與任何物件干涉 10﹑ 澆口 ﹐ 熱流道附近應(yīng)加強(qiáng)冷卻 ﹐ 通?？墒估鋮s水先通過(guò)澆口附近 11﹑ 水路不宜過(guò)長(zhǎng) ﹐ 保証進(jìn)出冷卻水溫一般 5度以內(nèi) ﹐ 精密件 3度內(nèi) 12﹑ 制品較厚的部位應(yīng)特別加強(qiáng)冷卻 模具結(jié)構(gòu)原理 三 ﹑ 手機(jī)塑模常用水路排布形式 手機(jī)塑件都要求很高質(zhì)量 ﹐ 雖然成品小 ﹐ 都要排布模仁循環(huán)水路以良好控制模溫 ﹐ 提高成品質(zhì)量。 3﹑ 冷卻大型滑動(dòng)件避免卡死。 一 ﹑ 設(shè)置冷卻水路的作用 1﹑ 控制模溫以提高塑件質(zhì)量 ﹐ 主要表現(xiàn)在 ﹕ 對(duì)表面光潔度 ﹑ 殘余應(yīng)力 ﹑ 結(jié)晶度 ﹑ 熱彎曲的影響。 D﹑ 澆口的位置要盡量減少溶接痕 ﹐ 要避免溶接痕強(qiáng)度太低 ,要考慮溶接痕位置對(duì)成 品強(qiáng)度和外觀的影響。 ﹐ 要避免排氣通道被過(guò)早阻斷。 模具結(jié)構(gòu)原理 C﹑ 應(yīng)設(shè)置于有利于流動(dòng) ﹐ 排氣 ﹐ 補(bǔ)縮的位置。塑料流動(dòng)過(guò)程中使分子取向 ﹐ 造成各 向異性 ﹐ 并產(chǎn)生取向應(yīng)力。 小澆口正對(duì)著大模腔會(huì)發(fā)生噴射 ﹐ 蛇紋 ﹐ 折疊 ﹐ 包風(fēng)等現(xiàn)象。 模具結(jié)構(gòu)原理 牛角澆口 優(yōu)點(diǎn) ﹕ 開模時(shí)自動(dòng)斷料 ﹐ 殘余痕跡小 缺點(diǎn) ﹕ 加工困難 ﹐ 壓力損失較大 ﹐ 頂出困難 。 模具結(jié)構(gòu)原理 2﹑ 澆道尺寸之決定 ?成品體積大小與壁厚 . ?模穴至主澆道或注入口之距離 . ?澆道冷卻之考慮 . ?開模刀具之運(yùn)作范圍 . ?塑料性質(zhì) 模具結(jié)構(gòu)原理 3﹑ 澆道設(shè)計(jì)一般考慮 ?澆道設(shè)計(jì)當(dāng)使塑料以最短的路徑快速注入模穴 ,使 熱損耗及壓降為最小 . ?澆道中之塑料應(yīng)盡可能在同一壓力 ﹑ 溫度下同時(shí)進(jìn)入各模穴 ,以 避免流速及加熱時(shí)間不均 ,造成 殘余應(yīng)力累積 . ?由壓降觀點(diǎn)而言 ,澆道截面愈大愈好 ,以 提供較佳之壓力傳遞機(jī)會(huì) ,減少壓降. ?為節(jié)省材料起見 ,截面積不可過(guò)大 , 雖然較大的澆道截面有利于模穴充填及較佳的保壓情形 ,但 冷卻時(shí)問(wèn)亦會(huì)隨之增加 . ?面積 ,體積 比應(yīng)保持愈小愈好 . ?一般而言 ,塑 件尺寸大或肉厚大往往須將澆道變粗 . ?盡可能使得成型品各部份同時(shí)充填 . 4﹑ 澆口形式 模具結(jié)構(gòu)原理 模具結(jié)構(gòu)原理 模具結(jié)構(gòu)原理 模具結(jié)構(gòu)原理 環(huán)形澆口 模具結(jié)構(gòu)原理 模具結(jié)構(gòu)原理 模具結(jié)構(gòu)原理 針點(diǎn)澆口 優(yōu)點(diǎn) ﹕ 開模時(shí)自動(dòng)斷料 ﹐ 殘余痕跡小 缺點(diǎn) ﹕ 加工困難 ﹐ 壓力損失較大。 模具結(jié)構(gòu)原理 模具結(jié)構(gòu)原理 主流道 豎流道 分流道 橫流道 澆口 模具結(jié)構(gòu)原理 分流道 (橫流道 ) 澆口 冷料井 (冷料穴 ) 模具結(jié)構(gòu)原理 1﹑ 分流道的截面形狀 圓形 矩形 半圓形 梯形 澆道截面 說(shuō) 明 圓形 冷卻速率最慢 ,低熱量損耗及摩擦損 失 ,但是加工困難。 冷料井 ﹕ 用于儲(chǔ)存前端冷料的流道末端 。 澆口 ﹕ 分 流道與模腔之間長(zhǎng)度很短且截面很小的一段料流通道。 頂針成形面為曲面時(shí)應(yīng)做防呆 ??斜銷頂針 模具結(jié)構(gòu)原理 澆注系統(tǒng) ﹕ 塑料熔融體從注射機(jī)的噴嘴出來(lái)后 ﹐ 到達(dá)模腔前在模具中 所流經(jīng)的通道。 T T1+。S1為頂針相對(duì)于成品保持不動(dòng)時(shí)斜梢的行程。 設(shè)計(jì)要點(diǎn) ﹕ a).hz=h1+彈簧 壓縮后剩余量 。 模具結(jié)構(gòu)原理 4﹑ 斜銷頂針 適用場(chǎng)合 :當(dāng)斜梢較大成品有包在斜梢上之趨勢(shì)則采用斜梢頂針。 。 設(shè)計(jì)要點(diǎn) ﹕ ﹐ 因此 要設(shè)置頂板回位機(jī)構(gòu) (RP). 。斜梢在固定于母模仁上的溝槽中滑動(dòng) ﹐ 它只沿水平方向運(yùn)動(dòng)。 C、 斜梢水平后退距離 S1=S*TgA。 設(shè)計(jì)要點(diǎn) ﹕ A、增加開閉器小拉桿大拉桿以確保開模時(shí)使上固定板與母模板先打開 ,后公母板開模。 相連采用燕尾槽不可有逃料 。 設(shè)計(jì)要點(diǎn) ﹕ 部沿斜面下降高度應(yīng)足以讓斜梢退位 。 ~ 15度。 斜銷設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮如下幾點(diǎn) ﹕ =倒勾距離 +收縮量 +安全值 (～ 3mm)。為改善此種狀況 ,必須安裝急回機(jī)構(gòu)，使頂 出 桿在合模時(shí)先回復(fù)原位。S5為滑塊入子 B距離水平運(yùn)動(dòng)距離 ) S4=(H*sinβδ)/cosβ (β為斜撐銷角度； δ位斜撐銷與滑塊座間隙 。α為” T”槽角度 。 圖中 : S=3~5MM； S1S (以利合模 ) 模具結(jié)構(gòu)原理 11﹑ 滑塊打頂針 開模中的情況 滑塊頂針相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài) 滑塊頂針回位狀態(tài) 開模完畢狀態(tài) 模具結(jié)構(gòu)原理 12﹑ 斜銷式滑塊 一般用在成品有滑塊機(jī)構(gòu) ,同時(shí)沿滑塊運(yùn)動(dòng)方向成品也有倒勾，這時(shí)可采用斜銷式滑塊。 馬達(dá) 鍵 芯軸 軸承 螺紋套 馬達(dá)座 模具結(jié)構(gòu)原理 11﹑ 滑塊打頂針 一般對(duì)于成品璧厚薄而深，壁側(cè)面抽芯孔位較多，抽芯力較大，在跑滑塊時(shí)，成品可能被滑塊拉變形或拉傷。 斜面 此面為倒勾面 此角落有倒勾 模具結(jié)構(gòu)原理 9﹑ 母模爆炸式滑塊 母模爆炸式滑塊 簡(jiǎn)圖如下 (合模時(shí)的情況 )： 模具結(jié)構(gòu)原理 9﹑ 母模爆炸式滑塊 母模爆炸式滑塊簡(jiǎn)圖如右圖 (開模后的情況 )： 行程計(jì)算：如下圖中 S=L*sinβ (β為 T槽角度； L為沿T槽方向行程； S為滑塊水平運(yùn)動(dòng)距離 ) H=L*cosβ (H為滑塊純垂直運(yùn)動(dòng)距離 ) 模具結(jié)構(gòu)原理 10﹑ 脫螺紋機(jī)構(gòu) 當(dāng)成品有內(nèi)螺紋需要成型時(shí) ﹐ 就需要設(shè)計(jì)脫螺紋機(jī)構(gòu)。 模具結(jié)構(gòu)原理 8﹑ 母模遂道滑塊 母模遂道滑塊適用場(chǎng)合 : 此處倒勾成形在母模側(cè)， 且外觀不允許有痕跡， 須跑母模遂道滑塊。)/cosβ176。)； H1=HS*sinβ176。+(2176。 γ176。β176。 左圖中 α176。/cosβ 176。 H1=H+S*sinβ 176。+3176。=α 176。≦25 176。=δ 176。 。 模具結(jié)構(gòu)原理 7﹑ 傾斜滑塊 傾斜滑塊參數(shù)計(jì)算 及 設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 由于成品的倒勾面是 傾斜的 ,因此滑塊的運(yùn)動(dòng)方向要與成品倒勾斜面方向一致 ,否側(cè)會(huì)拉傷成品。 利用彈簧鋼球定位 ,一般滑塊較小的場(chǎng)合下 ,用于側(cè)向抽芯。 (撥塊式滑塊一般不需加后跟塊 ) 滑塊采用鑲拼式鎖緊方式 ,通?？捎脴?biāo)準(zhǔn)件 .可查標(biāo)準(zhǔn)零件表 ,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好 .適用于鎖緊力較大的場(chǎng)合 . 采用嵌入式鎖緊方式 ,適用于較寬的滑塊 滑 塊采用整體式鎖緊方式 ,結(jié)構(gòu)剛性好但加工困難脫模距小適用于小型模