【正文】 貨持有量，即已在途訂貨加上期末存貨。（ “ 配套批量訂貨 ” 中的配套批量 =凈需求 ） 百葉窗 1 框架 2 木制部份 4 百葉窗的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（ BOM） ： 百葉窗交貨計劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計劃） 周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 數(shù)量 100 150 ：各期初始接受的公開訂貨。 為保證交貨期 ， 求計劃交貨和生產(chǎn)數(shù)量和時間 。 組裝百葉窗需要 1周 。 例：生產(chǎn)某木制百葉窗工廠收到兩份訂單 ， 一份要 100個 ， 四周末交貨；第二份要150個 ， 八周末交貨 。現(xiàn)第 8周訂單要交貨，必須 8 — 7 = 1（周），即第 1周要安排零件 I 的生產(chǎn)才行。要生產(chǎn) 15件 B ，需要 30件 E ，因庫存 15件， 則 3015=15（件），即再安排生產(chǎn) 15件 E 就行了。 最終結(jié)果如下表 求： ⑴ 若組裝 10 件產(chǎn)品 A ，還需多少件 E （除庫存外）？ ⑵ 根據(jù)進(jìn)度安排，在第 8周有一份產(chǎn)品 A 的的訂單要交貨，問該訂單必須在哪一周開始生產(chǎn)，才能按時交貨？ 解： ⑴ 組裝 10件 A 必須生產(chǎn) 20件 B ， 因 B庫存有 5件 ， 故只需生產(chǎn) 20— 5=15（ 件 ） ； 同理，也必須生產(chǎn) 10件 D ，因庫存正好有 10件 D ，故不需要再生產(chǎn) D 了。 例 101 產(chǎn)品 A的 BOM圖，求生產(chǎn) 1個 A，所需其它各個零部件的數(shù)量。 編制 MRP計劃是件較為耗時的事情，有時我們可以直接根據(jù) BOM和生產(chǎn)周期，得出零部件數(shù)量及投產(chǎn)日期。 三、 MRP的輸出信息 自制件投入出產(chǎn)計劃； 原材料需求計劃 外購件采購計劃； 庫存狀態(tài)記錄 工藝裝備機器設(shè)備需求計劃 計劃將要發(fā)出的訂貨 已發(fā)出訂貨的調(diào)整 ， 包括改變交貨期 ， 取消和暫停某些訂貨等 零部件完工情況統(tǒng)計 ， 外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計 對生產(chǎn)及庫存費用進(jìn)行預(yù)算的報告 。 現(xiàn)有數(shù)： 為相應(yīng)時間的當(dāng)前庫存量 凈需要量： 當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。 MRP每重新運行一次，它就發(fā)生一次大的變化。 滑條 拉手 滾子 抽屜 鎖 箱體 三抽屜文件柜組成 LT=3周 LT=2周 LT=3周 LT=1周 LT=2周 LT=3周 文件柜 柜體組件 (1) 鎖 (1) LT=1周 1層 LT=1周 3層 2層 0層 LT=2周 圖 2－ 3 三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹 LT=4周 抽屜組件 (3) 滑條 (6) 柜體 (1) 屜體G(1) 手柄H(1) 滾珠 (2) LT=3周 J(20kg) K(5kg) （三）庫存狀態(tài)文件 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)， MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。 項目 獨立需求 相關(guān)需求 需求來源 顧客 “ 長輩 ” 物料類型 成品 原材料、在制品 估計需求的方法 預(yù)測或訂單 計算 計劃方法 EOQ MRP MRP的幾個發(fā)展階段 開環(huán) MRP階段 閉環(huán) MRP階段 MRPII階段 ERP階段 MPS 主生產(chǎn)計劃 MRP計算 ● 生產(chǎn)哪些零部件、數(shù)量多少 ● 何時生產(chǎn)、何時發(fā)貨 制造訂單 庫存文件 計劃訂單 BOM 物料清單 采購訂單 物料需求計算器 開環(huán) MRP 執(zhí)行結(jié)果反饋 N N Y Y 生產(chǎn)計劃大綱 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 能力需求計劃 采購 生產(chǎn)活動控制 派工 輸入 /輸出控制 是否可行 是否可行 閉環(huán) MRP 一種 計劃與控制系統(tǒng) 會計科目 成本中心 決策層 計劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計劃 能力需求計劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會計 業(yè)績評價 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝 路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 可行 Y N 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 MRPII邏輯流程圖 覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn) 資源的管理信息系統(tǒng) 供應(yīng) 市場 采 購 加 工 銷 售 需求 市場 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)的整個供應(yīng)鏈 MRPⅡ （ 企業(yè)制造資源計劃）下一代的制造業(yè) 系統(tǒng)和資源計劃軟件 — 企業(yè)資源計劃（ ERP） 一、 MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中地位 經(jīng)營計劃 預(yù)測 企業(yè)當(dāng)前條件 生產(chǎn)大綱 產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 MRP 庫存業(yè)務(wù) 粗略能力平衡 技術(shù)資料 庫存狀態(tài)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 第二節(jié) MRP系統(tǒng) 外購件需求計劃 自制件投入出產(chǎn)計劃 采購訂單 供貨單位信息 能力需求計劃 車間生產(chǎn)作業(yè)計劃 作業(yè)統(tǒng)計與控制 庫存狀態(tài)文件 MRP 打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線 ， 把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品 、 零部件 、 原材料 、中間件等 ， 在邏輯上視為相同的物料； 把所有物料分成獨立需求和相關(guān)需求兩種類型； MRP處理的是相關(guān)需求 ； 根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關(guān)物料的需求； MRP的主要思想 產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期 產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期 零部件投入數(shù)量和投入日期 制造資源的需要數(shù)量和需要時間 零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期 計劃 執(zhí)行 MRP的基本處理邏輯 我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計 劃 物料需求計劃