【正文】 部件，零部件的相對位置和其空間角度應(yīng)符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 焊 前 準(zhǔn) 備 1. 焊接過程 ① 焊口的清理：零部件的焊口及附近表面應(yīng)清理干凈，無毛刺、熔渣、油、銹等雜物。 焊接工具： 焊工必須備有良好適用的工具，如扁銼、改錐、尖嘴鉗、克絲鉗、木榔頭、清渣榔頭等，以備使用。焊絲的鍍銅層要均勻牢固，用纏繞法檢查鍍銅層的結(jié)合力時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)鱗與剝落現(xiàn)象。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護(hù)而不被大氣污染。（ 萬方公司產(chǎn)品： 碳鋼排氣管、支架類、縱拉桿、防護(hù)柵、蹬車梯等） 鎢極氬弧焊： 把氬氣做為保護(hù)氣體的一種氣體保護(hù)電弧焊方法。（ 萬方公司產(chǎn)品： 備胎架、高壓油管） CO2氣體保護(hù)焊： 利用 CO2氣作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)焊的焊接方法。 焊接方法： 是焊接工藝的核心內(nèi)容。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。 焊接工藝的應(yīng)用： 產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。 二、工藝文件學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí)產(chǎn)品圖紙 2 條 3mm 焊高的 3面角焊縫 4 條 單 卷邊角焊縫 3mm焊高的周圈角焊 縫 未注公差標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 組成總成產(chǎn)品子件明細(xì) 明細(xì)與圖紙的一一對應(yīng) 焊接： 通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。 作業(yè)指導(dǎo)書：明確了加工人在加工過程中的職責(zé)范圍，嚴(yán)格要貫徹的工藝紀(jì)律，認(rèn)真貫徹的工藝文件、工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 工藝基礎(chǔ)知識(shí) 識(shí)別產(chǎn)品工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類文件的種類及用途 焊接工藝：有 《 固定橫梁焊接工藝 》 、 《 踏板支架焊接工藝 》 、 《 軸座托架焊接工藝》 等，分別有臨時(shí)、試制、生產(chǎn)準(zhǔn)備及批準(zhǔn)工藝四種狀態(tài)。不合格零件不準(zhǔn)裝配。 “ 工藝五字法 ” ：借（工藝圖紙）、看（工藝識(shí)圖）、提（問題）、辦（加工操作）、檢（檢驗(yàn)） “ 五不準(zhǔn) ” ：不合格原材料不準(zhǔn)投料 。 “ 四會(huì) ” ：會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。 或工序加工中的自檢、互檢、專檢。 “ 三熟悉 ” ：熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、熟悉測量標(biāo)準(zhǔn)。 常用術(shù)語 : “三好 ” ：管好、用好、保養(yǎng)好。 機(jī)械加工工藝過程：采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表 面質(zhì)量，使之成為產(chǎn)品零件的過程。使用工藝裝備的目的；有的是為了制造產(chǎn)品所必不可少的，有的是為了保證加工的質(zhì)量，有的是為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有的則是為了改善勞動(dòng)條件。毛坯順次通過這些工序就變成了成品或半成品。 ? 工藝過程（工藝路線或工藝流程）：用機(jī)械加工的方法，直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等，使之變?yōu)楹细窳慵Ｉa(chǎn)過程的實(shí)質(zhì)是由原材料（或半成品）變?yōu)楫a(chǎn)品的過程。 一組圖形：主視圖、左視圖 標(biāo)題欄 技術(shù)要求 完整的尺寸標(biāo)注 焊角高度 4mm周圈角焊縫 焊角高度3mm的對稱接角焊縫 焊角高度3mm周圈 I形對接焊縫 零件序號(hào) 零件圖號(hào) 零件名稱 零件數(shù)量 注：技術(shù)要求注釋 ? 圖 1“熱處理 HRC3035” ：零件洛氏硬度要求為 3035； ? 圖 2：為加工所需的參考標(biāo)準(zhǔn)； ? 圖 3：為針對性零件加工的外觀和一些未清楚標(biāo)注但又有限制可以參考的要求；圖 圖 5如上。同時(shí)分析零件長、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，找出圖中的重要尺寸和主要定位尺寸。 分析尺寸 : 明確基準(zhǔn)找出主要尺寸定位尺寸及位置關(guān)系：對零件的結(jié)構(gòu)了解清楚后，再分析零件的尺寸。 分析圖形，想象零件結(jié)構(gòu)形狀：先看主視圖，再聯(lián)系其他視圖，分析圖中采用哪些表達(dá)方法，如剖視、剖面及規(guī)定畫法等。 標(biāo)題欄：在零件圖的右下角線框中填寫零件的名稱、材料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及圖樣負(fù)責(zé)人的簽字等內(nèi)容。 完整的尺寸：正確、清晰、完整、合理的尺寸標(biāo)注用于零件制造和檢驗(yàn)。 V 體的三面投影 —— 三視圖 二、 三視圖關(guān)系 ?三面投影與三視圖 用正投影法繪制的物體的投影圖稱為視圖。 ? 粗點(diǎn)劃線： 用于表示限定范圍線。 ? 細(xì)虛線： 用于表示不可見棱邊線、不可見輪廓線。可這樣簡單理解：除用粗實(shí)線表示的 8種線外，需用實(shí)線表示的均用細(xì)實(shí)線。 ★ 圖樣常用的線型（摘自 GB/T174501998） ? 粗實(shí)線： 用于表示可見棱邊線、可見輪廓線、相貫線、螺紋牙頂線、螺紋長度終止線、齒頂圓、模樣分型線、剖切符號(hào)線。 ★ 字體（ GB/T146911993） 在圖樣上的漢字、字母和數(shù)字，應(yīng)書寫工 整、清晰間隔均勻、排列整齊。 比值小于的比例稱為縮小比例 ， 如 1:2等。 比值為 1的比例稱為原值比例 ， 即 1:1。 ★ 圖紙幅面（ GB/T146891993) 繪制圖樣時(shí)，優(yōu)先選用下表規(guī)定的圖幅尺寸，必要時(shí)可沿長 邊加長。 機(jī)械制造業(yè)所使用的圖樣稱為機(jī)械圖樣 。 ? 欠壓和過壓 報(bào)警指示燈亮，控制電路自動(dòng)保護(hù)，不需要人為干預(yù)。 5℃ 時(shí)，熱保護(hù)電路工作，報(bào)警指示燈亮，此時(shí)風(fēng)機(jī)不停；溫度降到熱保護(hù)恢復(fù)溫度以下時(shí)，報(bào)警指示燈熄滅，電源自動(dòng)恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)。 ? 送絲機(jī)設(shè)置； 焊機(jī)保養(yǎng)步驟 ? 關(guān)閉焊機(jī)電源，斷電等候至少 1分鐘以上，使電容充分放電； ? 利用工具，打開焊機(jī)外罩，打開時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免撞壞焊機(jī)電路主板； ? 利用空壓氣體，對焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理，清理之前檢查空壓氣體是否干燥，有水噴出禁止清理焊機(jī)，清理焊機(jī)時(shí)，禁止用手觸摸焊機(jī)主板及其他內(nèi)部部位，防止儲(chǔ)存電能觸電或者靜電損壞焊機(jī)電氣元件。 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場 6s 目視化管理 七大浪費(fèi) 目視化管理 根據(jù)視覺感知進(jìn)行分析判斷的管理方法 目視管理的 3個(gè)要點(diǎn) 1）無論是誰都能判明是好是壞 2）能迅速判斷，準(zhǔn)確度高 3）判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 可視化管理的示例 焊機(jī)操作基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 焊機(jī)的基本操作 ? 開關(guān)機(jī)，斷電時(shí)關(guān)閉開關(guān)； ? 設(shè)置焊接電壓，通過送絲機(jī)上的電壓電流旋鈕調(diào)節(jié)（電流表顯示為送絲速度），調(diào)節(jié)范圍為工藝文件規(guī)定的參數(shù)； ? 設(shè)置電弧力，及為推力旋鈕，一般來說電弧力越小，電弧軟，飛濺小，適宜電流 150A。 焊接與切割作業(yè)中勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)措施 通風(fēng)防護(hù)措施： 是指通