效率提升工程--作業(yè)現(xiàn)場效率提升-文庫吧資料
2025-03-12 15:08本頁面
【正文】 3） T/T與 C/T的 關(guān)系。 TT = 一個班的生產(chǎn)時間 /一天必須產(chǎn)量 （ 2）生產(chǎn)時間（ C/T）。有人 也將其稱為標準工時，是指應(yīng)該用多長時間生產(chǎn)一個或一件合格產(chǎn)品。同時陳主任還協(xié)調(diào)了相關(guān)實施資源（如材料等）； ? 步驟三：李 XX實施完成后，將提案表提交陳主任審查； ? 步驟四：陳主任評分 25分，并提出評審意見，評分已超過自己獎勵范圍，作為部門優(yōu)秀提案提交上級設(shè)備部經(jīng)理于經(jīng)理評審； ? 步驟五：于經(jīng)理現(xiàn)場確認后評價 24分，并填寫評語； ? 步驟六：經(jīng)管理委員會核定，于次月獎勵 80元。 步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落” 步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手 生產(chǎn)效率 低 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 生產(chǎn)效率 低 案例 步驟三：找出形成大原因之小原因 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 薪資管理 考核制度 管理人員 變化多 缺乏訓(xùn)練 士氣 不足 生手多 不良多 維修多 不良多 場所亂 工具 沒有標準 經(jīng)常中斷 不良多 廠家多 開機率低 不足 故障高 案例 環(huán)境 管理 人員 方法 材料 機器 品質(zhì) 溫度 濕度 污染 考核制度 管理人員 變化多 士氣 不足 不良多 不良多 場所亂 工具 不良多 廠家多 開機率低 不足 薪資管理 缺乏訓(xùn)練 生手多 維修多 沒有標準 經(jīng)常中斷 故障高 步驟四：找出主要原因，并把他圈起來 案例 步驟五：主要原因再分析 步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進行，直至取得成果。 瓶頸能力的損失，則是系統(tǒng)的損失 非瓶頸能力提升，與系統(tǒng)能力無關(guān)。 雙手操作分析（操作者作業(yè)分析）； 人機操作分析； 聯(lián)合操作分析（工組作業(yè)分析）。 消除不合理的空閑時間，盡量實現(xiàn)人機同步工作。 合理利用肌肉群，防止某些肌肉群因動作頻繁而產(chǎn)生勞損 。 大凡 成功 的案例 ，都有意無意的使用了一定的謀略、技法和流程，不管你是否意識到這些 ?！靶??率”提升工程 之 —— 作業(yè)現(xiàn)場的效率提升 分享：苗澤世 討論與分享 1. 我的工作現(xiàn)狀如何？ 2. 現(xiàn)狀是我想要的嗎？ 3. 我是否對現(xiàn)狀滿意？ 4. 不改變現(xiàn)狀會對我造成什么結(jié)果？ 5. 我認為形成現(xiàn)狀的原因是什么？ 6. 請列出改變現(xiàn)狀的途徑、方法和要素。 7. 我準備如何改變？ 成功之道 不知道原因的成功，是值得慶賀的，但多為一時的；而知曉原因并把握其流程的成功才是長久的，值得推崇的。 驚掉您的下巴 ％ 26分鐘 VS 28天 95％ 意識 —結(jié)果三部曲 目標 行動 結(jié)果 意識 一切 意識 遠比工具
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