【正文】 不斷的有密封腔消失，在吸入端就不斷的有密封腔形成，從而達(dá)到輸送物料的作用。螺桿在套內(nèi)作行星運動，其偏心距為 36mm， 螺桿與橡皮套配合形成一個個互不相通的密閉腔。 組成： 螺桿（轉(zhuǎn)子）呈圓形斷面（常用直徑有 240mm 等， 螺距為 50100mm。 ３ 、 分類 ： ⑴ 、 按螺桿的數(shù)目可分為：單螺桿泵 、 雙螺桿泵和多螺桿泵等 。 因此 ， 它是溶劑泵 。 現(xiàn)就食品工廠中常用于輸送粘稠物料的泵 （ 如：螺桿泵 、齒輪泵和滑片泵等 ） 作以簡單的介紹 。 ２ .３ 泵 食品工廠所用的泵 ， 普遍為 離心式和容積式 。 ５ 、 真空吸料裝置的計算 設(shè)Ｐ a為大氣壓力 （ 大氣壓 ） ， Ｐ b為貯罐中的壓力 （ 大氣壓 ） ， Ｈ為液位差 （ 米 ） ， g為重力加速度 。 ４ 、 優(yōu)缺點 ： ⑴ 、 優(yōu)點： ① 、 設(shè)備少 、 結(jié)構(gòu)簡單； ② 、 噪音??； ③ 、 因系統(tǒng)密閉和貯罐內(nèi)被抽真空 ， 故比較衛(wèi)生 ， ④ 、 能排除物料組織內(nèi)的部分空氣 ， 可減少成品的含氣量 。 ２ 、 組成： 輸料槽 、 管路 、 輸入罐 （ 貯罐 ） 、 真空泵等組成 。 ２ .２ 真空吸料裝置 空氣 調(diào)節(jié)閥 分離器 輸入罐 物料 真空泵 輸出槽 真空吸料裝置是一種簡單的流體輸送方法 。 ３ 、 設(shè)計計算 設(shè)Ｇ為混合物 (原料和水 )每秒通過的體積 (m3／ s)， Ｆ為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米 2， v為流送槽的流送速度 (米／秒 )。 ⑶ 、 技術(shù)指標(biāo)： ① 、 槽內(nèi)作得比較平滑 ， 兩側(cè)用噴嘴加水；② 、 槽底為半圓形或方形； ③ 、 槽底應(yīng)有除砂裝置； ④ 、 槽的傾斜度 （ 即槽的兩端的高度差與槽長之比 ） ： a、 用于輸送時為／米； b 、 在轉(zhuǎn)彎處為 ／米 ， 且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于 3米； c、 用作冷卻時為 ／米； ⑤ 、用水量為原料的 35倍 ， 水流速度為 ／秒之間； ⑥ 、槽中操作水位為槽深的 75％ ； ⑦ 、 流送水可用自來水的壓力輸送 ， 也可用離心式水泵加壓輸送 。 ⑵ 、 構(gòu)造： 流送槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成 。 適用于番茄 、蘑菇 、 菠蘿和其它塊莖類原料的輸送 。 ２ .１ 流送槽 它是屬于水力輸送物料的裝置 。 叉式裝卸車 是一種很好的機械裝卸貨物的車輛 。 種類很多 ， 可以根據(jù)需要進(jìn)行選用 。 167。 輸送機則是連續(xù)操作 ， 物料被均衡運送 ， 生產(chǎn)能力大 。 起重機與輸送機的區(qū)別： 起重機是間歇工作的 ， 物料被不均衡的運送 ， 需要堆放場地 ，也不能一次性加到連續(xù)生產(chǎn)的單機中 ， 其生產(chǎn)能力不大 。 １ .４ 起重機 起重機的類型很多 ， 通?？煞譃閱渭兊拇怪鄙祷虬橛兴揭苿拥膬纱箢?。 １ ） 、 螺旋輸送機的功率 ⑴ 、 水平螺旋運輸機 （ 千瓦 ） ⑵ 、 傾斜式螺旋輸送機 （ 千瓦 ） 或 （ 千瓦 ） 式中：Ｇ－－螺旋輸送機的生產(chǎn)能力 （ 噸／小時 ） Ｗ 0－－物料的阻力系數(shù) (見第 17頁表 17) Ｌ－－螺旋輸送機水平投影的長度 （ 米 ） Ｈ－－螺旋輸送機的垂直投影高度 （ 米 ） ， 當(dāng)向上運輸時取正值 ， 向下運輸時取負(fù)值 。 ３ 、 功率計算 螺旋輸送機的運動阻力包括 ： ① 、 物料對料槽的摩擦阻力； ② 、 物料對螺旋面的摩擦阻力； ③ 、 中間軸承和末端軸承的摩擦阻力； ④ 、 其它附加阻力 （ 即物料在中間軸承的堆積 、 物料被攪拌及螺旋與料槽之間間隙內(nèi)物料的摩擦 ） 。 2Ｋ 對于一般物料 Ｄ ≥( 810) 我國的標(biāo)準(zhǔn)螺旋直徑系列為 150、 200、 250、 300、 400、 500、 600毫米 。 而物料所受的切向力的大小又直接與轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān) ， 故螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)不能過高 ， 即實用的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)與臨界轉(zhuǎn)數(shù)保持一定的關(guān)系 。 １ 、 螺旋直徑Ｄ和生產(chǎn)能力Ｇ之間的關(guān)系 (T／ h) 式中：Ｆ－－料槽內(nèi)物料的橫斷面積 （ 米 2） v －－物流速度 （ 米／秒 ） ρ －－物料的堆積密度 （ 噸／米 3） Ｄ－－螺旋式輸送機的螺旋直徑 （ 米 ） φ －－物料的填充系數(shù) （ 某些物料 φ 的推薦值見表 16第 16頁 ） Ｃ－－與輸送機的傾角有關(guān)的系數(shù) （ 見表１－５ ） n －－螺旋軸的轉(zhuǎn)數(shù) （ 轉(zhuǎn)／秒 ） 表１－５ C值與輸送機傾角有關(guān)的系數(shù)Ｃ的取值 輸送機的水平傾角 β 00 50 100 150 200 Ｃ 值 CsnDsnCDFvG φρπρφπρ 46060436003600 22 ??? 對于帶式螺旋： s＝Ｄ ， 則 （噸／小時） (1) 對于實體螺旋： s＝ ，則 （ 噸／小時 ） CnDG φρπ 315? CnDG φρπ 312 ?? ２ 、 螺旋的轉(zhuǎn)數(shù) n 從螺旋輸送機的工作原理可知 ， 要使物料平穩(wěn)地在料槽內(nèi)被螺旋推移前進(jìn)而不致被螺旋所拋起 ， 就必須保證物料所受的切向力小于物料的重力和對槽壁的摩擦力 。 頭部軸承應(yīng)使用止推軸承 ， 而中間軸承 （ 亦稱吊軸承 ） 多采用對開式滑動軸承 。 一般在輸送輕質(zhì)物料的較大的輸送機中的軸的連接多有插入式和法蘭式混合使用的現(xiàn)象 。 軸的連接有插入式和法蘭連接兩種方式 。 螺旋的螺距有兩種 ， ① 實體式螺旋其螺距等于直徑的 倍； ② 帶式螺旋其螺距等于直徑 。 ① 運輸干燥的小顆?；蚍蹱钗锪? 時 ， 多采用實體螺旋； ② 運送塊狀或粘滯性物 料時 ， 多采用帶式螺旋； ③ 運送韌性或可壓縮 性物料時 ， 宜采用葉片式或成型的螺旋 ， 這兩種螺旋往往在運送物料的同時 ， 還可以對物料進(jìn)行攪拌 、 揉捏及混合的工藝操作 。 四 、 主要構(gòu)件 １ 、 螺旋 螺旋有 左旋 、 右旋 之分和 單線 、 雙線 、 三線 之 別 ， 但一般為單線 。 二、應(yīng)用方法 螺旋輸送機多用于水平運輸，如用于傾斜運輸是，其傾角一般不大于 200。 ② 、 由于螺旋葉片的作用 ， 可使物料造成嚴(yán)重的粉碎和損傷 。④ 、 密封性好 。 ② 、便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載 。 有時在一根螺旋軸上 ， 可以設(shè)計為一半是左螺旋 ， 一半是右螺旋 ， 來完成從兩邊向中間送料或從中間向兩邊送料的工作 。 螺旋輸送機 擠壓機 一 、 螺旋式輸送機的組成 、 結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點 １ 、 組成： 它由等距螺旋 、 固定 的機殼 （ 料槽 ） 、 進(jìn)出料口 、 傳 動設(shè)備等組成的 。 它適用于需要密閉運輸?shù)奈锪?， 如粉狀或顆粒狀的物料 。 三 、 升送機的設(shè)計計算： １ 、 生產(chǎn)能力 (噸／小時 ） 其中： i－－料斗的容積 （ 米 3） a－－兩料斗的中心距 （ 米 ） ， a= a=Ｈ i/a－－料斗線容積 ， 即每米長度上可裝栽的容積 (m3/m) v－－牽引構(gòu)件 （ 帶子或鏈條 ） 的速度 （ 米／秒 ） ρ －－物料的堆積密度 （ 噸／米 3） φ －－料斗的填充系數(shù) ， 取決于物料種類和填充方法 φ 對于粉狀及細(xì)粒干燥物料： φ ＝ 谷物： φ ＝ 水果： φ ＝ ρφvaiG 3600?料斗的理論容積所裝物料的容積? ２ 、 電動機功率計算 １ ） 、 升送機的功率 （ kw） 式中：第一項為物料升送所消耗的能量及安全系數(shù) 第二項為鏈條運動時的阻力 Ｇ－－生產(chǎn)能力 （ 噸／小時 ） Ｈ－－升送高度 （ 米 ） v －－鏈條的運動速度 （ 米／秒 ） Ｋ－－系數(shù) （ 其取值見下表 ） 表 14 Ｋ 系 數(shù) 值 生產(chǎn)能力（米 3／小時） 斗式升送機型式 20以下 2040 4080 80150 Ｋ 值 間隔斗膠帶式升送機 間隔斗鏈?zhǔn)缴蜋C ２ ） 、 電動機的功率 (kw) 式中 η －－傳動效率 K0－－電動機的備用系數(shù) ， 一般取 )(3670 vKGHN ??η電機 00NKN ? 167。 3） 、 卸料管的安裝 卸料管的位置 ， 要求從料斗內(nèi)拋出的物料 ， 在升送機外罩的上部內(nèi)沿著拋物線而運動 ， 并 落在卸料流管的料槽內(nèi) ， 物料不會撒落及造成 太多的破損 。 ② 、 當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低 ， Ｌ 〉 rb時 ， 即Ｆ 〈 Ｇ ， 則料斗作無定向 自流式卸料 。同時，當(dāng)決定了卸料方式后，就可根據(jù)極距的大小來決定轉(zhuǎn)數(shù)和驅(qū)動輪的半徑的范圍。相反， n↓ ， ↓ ，則Ｌ ↑ 。 因物料在料斗中除受重力Ｇ作用外，還將受到離心力Ｆ的作用， 式中： m －－