玻璃深加工設備-文庫吧資料
2025-03-08 16:23本頁面
【正文】 半導體、合金、鹵化物 (通常是氟化物 )、氧化物、硫化物、硒化物、元素周期表中 Ⅲ ～ V族單質和 Ⅱ ～ Ⅵ 族化合物及金屬陶瓷都適于做靶材。 (2)濺射材料 濺射材料 〔 靶材 )通常制成矩形板、圓形板、輥形。這些氣體稱為 反應氣體 。 磁控濺射的生產(chǎn)，需要使用下面兩類材料 : ： 有工作氣體及反應氣體兩大類。其化學沉積法產(chǎn)品的類型是硅膜，凝膠法是氧化物膜和金屬膠體膜。 Physical Vapor Deposition 化學工藝，也就是平常所說的化學氣相沉積。 這些要求在很大程度上限制了可使用的鍍膜技術的數(shù)量。每班工作 8h，當一班或兩班生產(chǎn)時，上班后需將加熱爐從保溫溫度升至工作溫度，要除去這些非生產(chǎn)時間。 ?2時間利用系數(shù) (%)。 n2— 每年工作天數(shù) (d)。 生產(chǎn)能力計算 鋼化玻璃生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力取決于加熱爐的生產(chǎn)能力，加熱爐的生產(chǎn)能力按下式計算 : 式中 A— 加熱爐爐膛面積 s— 所生產(chǎn)玻璃的厚度，以 mm計，因次不計入計算結果 。本法有多種類型的生產(chǎn)線。 水平法是玻璃在水平狀態(tài)進行輸送、加熱、成型、淬冷等工藝過程生產(chǎn)鋼化玻璃的方法。 物理鋼化法根據(jù)生產(chǎn)過程中玻璃的支撐辦法又可分為垂直吊掛法 〔 垂直法 )、水平法、水平支持法 (自重法 〕 、氣墊法等。 用化學方法改變玻璃表面組分，以增加玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性的方法稱為化學鋼化法。 熱彎玻璃可以使用電加熱 5 玻璃鋼化設備 采用將玻璃加熱，然后迅速冷卻的方法，以增加玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性的方法稱為物理鋼化法。一個周期一般要 24h。 4 玻璃熱彎設備 平板玻璃彎曲工藝比較簡單：把切割好尺寸大小的玻璃，放置在根據(jù)彎曲弧度設計的模具上，放入加熱爐中，加熱到軟化溫度，使玻璃軟化，然后退火，即可制成熱彎玻璃。同樣，噴淋寬度也應該略大于玻璃片的寬度。 該設備包括一排清洗區(qū)。刷毛的直徑在 ～，旋轉速度大約為 680r/min。兩個毛刷相對旋轉，玻璃從他們中間通過。 刷洗的原理是用毛刷通過機械的手段把平板玻璃表面上的灰塵分離開，再利用噴嘴把水或其他清洗液噴到玻璃上以便去除灰塵顆粒。酸液能斷開玻璃表面的 SiOSi鍵，并產(chǎn)生具有反應活性很高的羥基族（ SiOH ）。 1＃和 3＃清洗缸中裝配著振蕩器 5。 該設備由排成一行的幾個清洗缸構成。振蕩液體的能量可以把雜質從表面上松動下來。 超聲波清潔技術的基本做法就是將待清潔的物質放在振蕩的液體中。 機械過程包括：超聲波清洗、刷洗、高壓噴洗。 根據(jù)玻璃的外形、邊部形狀、邊部光滑程度要求的不同，加工玻璃生產(chǎn)過程的磨邊可根據(jù)實際需求選用?；厥盏膹U磨料經(jīng)分級處理后也可再用，對顆粒較粗的粒級，可用篩分法分級，較細的粒級則需用水分級法進行分級。氧化鈰和氧化鋯的拋光能力比紅粉高，由于他們的價格比紅粉高，應用上沒有紅粉廣泛，對拋光材料的要求，除了必須有較高的拋光能力外，必須不含硬度大、顆粒大的雜質，以免玻璃表面造成劃傷。 常用拋光材料有紅粉（氧化鐵）、氧化鈰、氧化鉻等，日用玻璃加工也有采用長石粉的。玻璃制品表面深刻，常用粗磨和細磨再進行拋光。 拋光盤材質： 一般拋光盤都用毛氈制作，也有用呢絨、馬蘭草根等，粗毛氈或半羊毛氈的拋光效率高，細毛氈或呢絨的拋光效率低。但硬度大的研磨盤使研磨表面的凹陷深度也較深，面硬度較小的塑料盤，可使玻璃凹陷深度比鑄鐵盤降低 30％。 磨盤材料： 磨盤材料硬度大，能提高研磨效率。 平板毛玻璃是不透明的毛面玻璃，作采光而不讓透明之用，其毛面即用粗磨獲得，玻璃研磨也可用非自由磨料的砂輪進行，砂輪可由剛玉、碳化硅、金剛石等磨料制成，研磨玻璃時加水即可。 “予人以魚，受惠一時；授人以漁，獲益一世 ” 研磨拋光 玻璃的機械研磨是使用磨料在磨盤壓力和對玻璃表面而作相對運動下，將玻璃的不平處磨去，但玻璃表面變毛。還有一些加工玻璃，經(jīng)洗滌干燥便進行工藝加工，然后根據(jù)使用的玻璃原片也是大規(guī)格的，將這些玻璃裝到生產(chǎn)線或切割機上也需要采用裝片機。 3 平板玻璃深加工前處理設備 目前，為了提高生產(chǎn)效率，某些加工玻璃品種的規(guī)格趨于大型化，如鍍膜玻璃，建筑夾層玻璃，其規(guī)格一般為2023mm╳3000mm 3300mm ╳ 6100mm。 現(xiàn)在，越來越
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