機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)_第一章-文庫(kù)吧資料
2025-03-08 15:40本頁(yè)面
【正文】 修復(fù)零件應(yīng)滿足的要求 對(duì)失效的零件是修復(fù)還是更換新件，是由很多因素決定的，應(yīng)當(dāng)綜合分析，根據(jù)下列原則確定： 1. 可靠性 2. 準(zhǔn)確性 3. 經(jīng)濟(jì)性 4． 可能性 5． 安全性 6． 時(shí)間性 3制定修換零件明細(xì)表 定義： 修換件明細(xì)表是預(yù)測(cè)機(jī)械設(shè)備修理時(shí)需要更換和修復(fù)的零件的明細(xì)表。 3）、在電解質(zhì)溶液中的腐蝕，如酸、堿、鹽溶液等中的腐蝕。 金屬零件常見的電化學(xué)腐蝕形式主要有： 1）、大氣腐蝕 即潮濕空氣中的腐蝕。 １．機(jī)械零件的化學(xué)腐蝕 定義： 化學(xué)腐蝕是指單純由化學(xué)作用而引起的腐蝕。疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕和穴蝕等，統(tǒng)稱為蝕損。 4 機(jī)械零件的蝕損及其對(duì)策 定義： 蝕損即腐蝕損傷。 2）工藝 采用合理的工藝結(jié)構(gòu)，注意消除殘余應(yīng)力，嚴(yán)格控制熱處理工藝。 （４）使用 （２）加工 （３）修理 3 機(jī)械零件的斷裂及其對(duì)策 定義： 斷裂是零件在機(jī)械、熱、磁、腐蝕等單獨(dú)作用或者聯(lián)合作用下，其本身連續(xù)性遭到破壞，發(fā)生局部開裂或分裂成幾部分的現(xiàn)象。 ２）合理布置零部件，選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)尺寸。 金屬零件的塑性變形從宏觀形貌特征上看，主要有翹曲變形、體積變形和時(shí)效變形等三種形式。 ３）、彈性變形量很小，一般不超過材料原長(zhǎng)度的 ％～％。 彈性變形的特點(diǎn)： 1）、當(dāng)外力去除后，零件變形消除，恢復(fù)原狀。 根據(jù)外力去除后變形能否恢復(fù)，機(jī)械零件或構(gòu)件的變形可分 彈性變形 或 塑性變形 兩大類。 1．微動(dòng)磨損的機(jī)理 微動(dòng)磨損是一種兼有磨料磨損、粘著磨損和氧化磨損的復(fù)合磨損形式。當(dāng)機(jī)械零件受到重復(fù)應(yīng)力作用時(shí)，所產(chǎn)生的腐蝕速率比不受應(yīng)力時(shí)快得多。 2．特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損 減少或消除特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損的 對(duì)策 主要有： （１）使摩擦表面受腐蝕時(shí)能生成一層結(jié)構(gòu)致密且與金屬基體結(jié)合牢固、阻礙腐蝕繼續(xù)發(fā)生或使腐蝕減緩速度的保護(hù)膜，可使腐蝕磨損速率減小。 1．氧化磨損 氧化磨損必須同時(shí)具備三個(gè)條件：一是摩擦表面要能夠發(fā)生氧化，而且氧化膜生成速度大于其磨損破壞速度；二是氧化膜與摩擦表面的結(jié)合強(qiáng)度大于摩擦表面承受的切應(yīng)力；三是氧化膜厚度大于摩擦表面破壞的深度。根據(jù)裂紋產(chǎn)生的位置，疲勞磨損的機(jī)理有兩種情況： （１）滾動(dòng)接觸疲勞磨損； （２）滾滑接觸疲勞磨損 ； （三）疲勞磨損 疲勞磨損根據(jù)其危害程度可分為非擴(kuò)展性疲勞磨損和擴(kuò)展性疲勞磨損兩類。 磨料磨損機(jī)理 目前，關(guān)于磨料磨損機(jī)理有四種假說： （１）微量切削 （２）壓痕破壞 （３）疲勞破壞 （４）斷裂 2．減少或消除粘著磨損的對(duì)策 磨料磨損是由于磨料顆粒與摩擦表面
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