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抽油機(jī)節(jié)能技術(shù)研發(fā)-文庫吧資料

2025-03-08 12:20本頁面
  

【正文】 帶的負(fù)荷 ,延長(zhǎng)其使用壽命。游梁在上死點(diǎn)時(shí)平衡力在 x軸上的投影力臂最短,平衡力矩最小,非常利于油桿回落。 上、下沖程負(fù)載是怎樣變化的? ①、 上沖程負(fù)載大于下沖程負(fù)載; ②、 上沖程起始負(fù)載最大。 物體在平衡狀態(tài)下,只需打破平衡就會(huì)運(yùn)動(dòng),故,驅(qū)動(dòng)力就是稍大于 補(bǔ)償力的力。 ④、為繼續(xù)平衡殘余不平衡力矩,就需要給予補(bǔ)償力矩,最小驅(qū)動(dòng)力就是這個(gè)補(bǔ)償力矩所需要的力。 ②、上、下沖程時(shí)均存在殘余不平衡力矩。 分述如下 : 以游梁為研究對(duì)象,先分析這個(gè)結(jié)構(gòu)的靜態(tài)平衡原理 游梁水平位置的靜態(tài)理論平衡方程式為: P吊 H1= P負(fù) H2 推導(dǎo)出兼顧上、下沖程的理論平衡點(diǎn)方程式: ?由于上沖程 P負(fù)上 大于下沖程 P負(fù)下 ,故:理論平衡點(diǎn)平衡力矩應(yīng)等于上沖程最大負(fù)載力矩與下沖程最小負(fù)載力矩之和的一半。 簡(jiǎn)化了理論平衡方程式; 可直接推導(dǎo)出兼顧上下沖程的理論平衡點(diǎn)及其關(guān)系式,并根據(jù)泵掛深度很方便的計(jì)算配重質(zhì)量; 能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤平衡效能。 二、配重可根據(jù)實(shí)際負(fù)載加減,使抽油機(jī)可以在額定懸點(diǎn)載荷范圍內(nèi)的任何實(shí)際負(fù)載工況下,都很方便的適用,并節(jié)約配重鋼材。 吊重平衡為什么會(huì) 百分之百的回收利用了光桿下沖程時(shí)的重力功 ? 下沖程時(shí),油桿、油液自重下落所作的重力功,全部轉(zhuǎn)化為提升吊坨上升積蓄位能,上沖程時(shí),吊坨釋放全部位能,為抽油來做功,從而減少動(dòng)力做功。 四、可不停機(jī)調(diào)整平衡,調(diào)整精度高,大幅度減少了殘余不平衡量造成的無功損耗。 二、采用前置式游梁和直接平衡負(fù)載的方式 ,實(shí)現(xiàn)了全程跟蹤平衡的效果,大幅度降低了配套動(dòng)力。 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)之二(前驅(qū)動(dòng)) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前置并簡(jiǎn)化,具備節(jié)能與大沖程兼?zhèn)涞募夹g(shù)特征 。 主體結(jié)構(gòu)是 : 以 游梁式 與 吊重平衡方式 相結(jié)合的構(gòu)思,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)跟蹤平衡效果,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的重大突破。 三、新一代高效節(jié)能抽油機(jī)研發(fā) 以“動(dòng)態(tài)跟蹤平衡”和“百分之百回收利用重力功”兩個(gè)創(chuàng)新理論為基礎(chǔ),以“高節(jié)能,高安全,長(zhǎng)壽命”為目標(biāo),研發(fā)成功了《吊重平衡游梁式抽油機(jī)》。 第二、實(shí)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)跟蹤平衡”是提高抽油機(jī)機(jī)械效率的唯一正確解決方案。 吊重平衡的配重是垂直運(yùn)動(dòng),直線上、下運(yùn)動(dòng)是 100%的積蓄位能和釋放位能,節(jié)約動(dòng)力。 無游梁機(jī)的 勻速運(yùn)動(dòng) 使泵的充滿度不高, 而且頻繁的機(jī)械換向會(huì)造成換向能耗。 變速運(yùn)動(dòng)符合抽油機(jī)換向運(yùn)動(dòng)的特性! 游梁機(jī)的 變速運(yùn)動(dòng) 符合抽油機(jī)一上一下的換向運(yùn)動(dòng)特性。提升時(shí)速度快了泄露就少,在上拐點(diǎn)處,多停留就可以保持液頭壓力多出油。 為什么說變速運(yùn)動(dòng)符合液體用活塞泵抽汲的理論? 據(jù)流體通過小孔的理論分析,在下沖程活塞充泵初始階段,活塞充油處于紊流狀態(tài),這時(shí)液體阻力較大,下行速度小,阻力損失就小。 首先分析一下活塞泵的工作原理 下沖程時(shí),泵底閥關(guān)閉,凡爾球打開,泵筒里的油液經(jīng)活塞孔流向活塞頂面。 勤抽會(huì)在井筒的泵底區(qū)域形成低壓區(qū),便于地質(zhì)層中的油液滲入 井筒內(nèi)。 大沖程對(duì)低滲油田只會(huì)造成 空抽 ??! ( 3)、按液體滲出理論分析 ,勤抽才能快滲 。 液面動(dòng)態(tài)平衡,就是讓井筒里保持滲入的油液與抽走的油液大致平衡。 降低配套動(dòng)力既減少自身無功損耗 ,也能減少變壓器配置容量而降低變壓器的無功損耗,提高整個(gè)電網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量 ,實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能作用。 ? ( 5) .吊重平衡方式比曲柄平衡方式更能回收利用光桿下落的重力功。對(duì)低滲貧油井采用小沖程、小泵徑、合理沖次,對(duì)富油井采用大泵徑、中沖程、合理沖次是節(jié)能并增產(chǎn)的可行之路。 ? ( 2) .達(dá)到井下液面動(dòng)態(tài)平衡是抽油機(jī)的最佳抽汲參數(shù),大沖程理論有局限性。 二、節(jié)能降耗的技術(shù)思路 總結(jié)出五條節(jié)電理論,并在該理論指導(dǎo)下提出采油工程節(jié)能降耗的技術(shù)出路。 勝利油田長(zhǎng)環(huán)形齒條抽油機(jī) 采用傳統(tǒng)的齒輪齒條傳動(dòng)原理,傳動(dòng)效率雖比鏈條機(jī)高,但沒有跟蹤平衡效能,談不上是節(jié)能產(chǎn)品 。 大港油田直線電機(jī)抽油機(jī) 直線電機(jī)本身電氣效率很低,在原理上不是節(jié)能機(jī)型。 下面,對(duì)行業(yè)幾個(gè)代表機(jī)型做個(gè)簡(jiǎn)要節(jié)能效果的技術(shù)分析 雙驢頭抽油機(jī) 致命缺陷是:動(dòng)力繩為軟鏈接,下沖程時(shí)減速機(jī)不能做功, 違背了使上下沖程電動(dòng)機(jī)作功相等的平衡原則, 這樣,驢頭、光桿、油柱合成的重力矩就必須大于配重力矩,從而致使上下沖程的理論平衡點(diǎn)偏移,反而增大了上沖程的殘余不平衡量,影響整體平衡效果,節(jié)電率受到限制。 下表是額定懸點(diǎn)載荷參數(shù)比較 行業(yè) SY/T5044標(biāo)準(zhǔn) 分等(單位: 10kN) 美國(guó) API標(biāo)準(zhǔn)分等 (英鎊折算為 kN) 2, 3, 4, 5, 6,8, 10, 12, 14,16, 18 , , , , , , , , , , , 109, 114, 136, 162 例如,泵掛深度為 700米的井,用 25kN懸點(diǎn)載荷就可以,因沒有這個(gè)型號(hào),一般都只有選用 30kN的機(jī)型了。 (如一口深井低產(chǎn)井,懸點(diǎn)負(fù)荷為 11噸,日產(chǎn)量 3噸,根據(jù)負(fù)載可以選 12型機(jī),但沖程有 1米就足夠了) 抽油機(jī)怎樣選型才是合理的? 應(yīng)遵循如下規(guī)則: ① 以油井負(fù)載大小選擇懸點(diǎn)負(fù)荷相適宜的機(jī)型; ②以油井產(chǎn)量和油液粘稠度選擇相適宜的沖程和沖次; ③一般在滿足油井負(fù)載的前提下,稠油井和高產(chǎn)井應(yīng)選較大沖程,合理沖次,稀油低產(chǎn)井應(yīng)選較小沖程,合理沖次。 用通俗話講,小孩能干的活,讓大人去干,就是勞力的浪費(fèi)。 下表是最大沖程參數(shù)比較 行業(yè) SY/T5044標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó) API標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)型 最大沖程 相近機(jī)型 最大沖程 C22820074 10337 C22824686 105 C912365144 注: 1 Ibf= 1 in= 沖程大會(huì)帶來什么問題? 整機(jī)設(shè)計(jì)高大,動(dòng)力配置選大,浪費(fèi)資源。 本發(fā)明同樣可以根據(jù)需要,輕而易舉的設(shè)計(jì)大沖程參數(shù)。 我國(guó)大多低滲透油井的日產(chǎn)量在 2噸左右。 為什么說大沖程理論有局限性?計(jì)算一下活塞泵的滿載容量,做個(gè)泵效分析就一目了然 已知:泵徑 = 油桿直徑 = 油液比重 計(jì)算: 100厘米的油柱重量,即一米沖程的滿載容量。 物體由運(yùn)動(dòng)再到靜止,這叫做制動(dòng),制動(dòng)更是一種巨大的能耗。 各種無游梁機(jī)的技術(shù)缺陷 拋棄游梁機(jī),搞各種無游梁機(jī),失去了游梁機(jī)曲柄連桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),各種無游梁機(jī)的勻速運(yùn)動(dòng)和頻繁換向還造成了新的換向能耗。 為什么說配套高效電動(dòng)機(jī)作用不大? 從異步電動(dòng)機(jī)的工作特性曲線可知:效率和功率因數(shù)只有在接近額定負(fù)載時(shí),才能為最大値,特別是功率因數(shù),當(dāng)負(fù)載不匹配時(shí)很低。 調(diào)低電源頻率 ,電動(dòng)機(jī)不在額定設(shè)計(jì)頻率下運(yùn)行,會(huì)增加電動(dòng)機(jī)氣隙磁通密度,降低功率因數(shù),增加無功損耗。 第三個(gè)觀察發(fā)現(xiàn): 業(yè)界的節(jié)能技術(shù)路線存在著缺陷。 光桿正弦變速運(yùn)動(dòng)曲線對(duì)抽油作
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