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數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識論述-文庫吧資料

2025-03-05 22:23本頁面
  

【正文】 件坐標(biāo)系設(shè)定指令(G50),第七節(jié) 一般工件的編程方法,二、與坐標(biāo)系相關(guān)的功能指令,指令格式為: G52 X Z ; G52 X0 Z0; 編程指令主要有G2G2G30三種 (1)返回參考點校驗指令(G27) 1)指令格式為: G27 X (U) Z(W) 2)指令說明。,1.工件坐標(biāo)系零點偏置指令(G54~G59),第七節(jié) 一般工件的編程方法,二、與坐標(biāo)系相關(guān)的功能指令,圖326 工件坐標(biāo)系零點偏置,第七節(jié) 一般工件的編程方法,二、與坐標(biāo)系相關(guān)的功能指令,(1)指令格式 G50 X Z (2)指令說明 通過G50設(shè)定的工件坐標(biāo)系,由刀具的當(dāng)前位置及G50指令后的坐標(biāo)值反推得出。,其指令格式為: G04 X2.0;或G04 P2000; (FANUC系統(tǒng)) G04 F2;或G04 S100; (SIEMENS系統(tǒng)),4.暫停功能(G04),第七節(jié) 一般工件的編程方法,二、與坐標(biāo)系相關(guān)的功能指令,(1)指令格式 (2)指令說明 工件坐標(biāo)系零點偏置指令的實質(zhì),是通過對刀找出工件坐標(biāo)系 原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值。(如 圖324中圓弧A )時,R用負(fù)值表示。當(dāng)圓弧圓心角大于180176。,一、常用插補(bǔ)G指令介紹,3.圓弧插補(bǔ)指令(G02/G03),第七節(jié) 一般工件的編程方法,一、常用插補(bǔ)G指令介紹,圖322 圓弧順逆判斷,第七節(jié) 一般工件的編程方法,一、常用插補(bǔ)G指令介紹,圖323 圓弧編程中的I、K值,圖324 R及I、K編程舉例,第七節(jié) 一般工件的編程方法,一、常用插補(bǔ)G指令介紹,3)圓弧半徑的確定 當(dāng)圓弧圓心角小于或等于180176。 2)I、J、K值判斷。 順時針方向圓弧用G02表示,逆時針方向圓弧為G03表示。,1.快速點定位指令(G00),2.直線插補(bǔ)指令(G01),第七節(jié) 一般工件的編程方法,(1)指令格式 G02(03)X Z R(CR=) ; G02(03)X Z I K ; I J K 為圓弧的圓心相對其起點并分別在X、Y和Z坐標(biāo)軸上的增量值。,第六節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理,三、非圓曲線節(jié)點的擬合計算,2.非圓曲線的擬合誤差,圖319 非圓曲線的擬合誤差,第七節(jié) 一般工件的編程方法,一、常用插補(bǔ)G指令介紹,(1)指令格式 G00 X Z ; (2)指令說明 G00不用指定移動速度,其移動速度由機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。 (1)等間距法 (2)等插補(bǔ)段法 (3)三點定圓法,3.CAD繪圖分析法,1.非圓曲線節(jié)點的擬合計算方法,第六節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理,三、非圓曲線節(jié)點的擬合計算,圖317 非圓曲線節(jié)點的等間距擬合,第六節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理,三、非圓曲線節(jié)點的擬合計算,圖318 非圓曲線節(jié)點的等插補(bǔ)段擬合,第六節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理,三、非圓曲線節(jié)點的擬合計算,2.非圓曲線的擬合誤差,通常情況下,擬合誤差δ應(yīng)小于或等于編程允許誤差 ,即 δ≤ 。 3)CAD繪圖分析法特點 采用CAD繪圖分析法可以避免了大量復(fù)雜的人工計算,操作方便,基點分析精度高,出錯幾率少。 ③ 尺寸標(biāo)注的精度單位要設(shè)置正確,通常為小數(shù)點后三位。,3.CAD繪圖分析法,第六節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理,(2)CAD繪圖分析基點與節(jié)點坐標(biāo) 1)分析過程 2)注意事項 ① 繪圖要細(xì)致認(rèn)真,不能出錯。,1.解析法,2.三角函數(shù)計算法,第六節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理,2.三角函數(shù)計算法,二、基點計算方法,(2)三角函數(shù)法求解直線和圓弧的交點與切點 (3)三角函數(shù)計算法實例,(1)常用CAD繪圖軟件 當(dāng)前在國內(nèi)常用的CAD繪圖軟件有Auto CAD和CAXA電子圖板等。,二、基點計算方法,基點計算法中,計算機(jī)繪圖球揭發(fā)最為簡便,也最為精確,在近幾年的數(shù)控加工中也最為普及。,這種根據(jù)零件圖樣,按照已確定的加工路線和允許的編程誤 差,計算數(shù)控系統(tǒng)所需輸入的數(shù)據(jù),稱為數(shù)控加工的數(shù)值計算。,一、數(shù)值計算的內(nèi)容,1.基點、節(jié)點的概念與計算,第六節(jié) 手工編程中的數(shù)學(xué)處理,(1)基點的概念 構(gòu)成零件輪廓的這些不同幾何元素的連接點稱為基點,顯然,相鄰基點間只能是一個幾何元素。 (2)節(jié)點的概念與計算 擬合線段的交點或切點就稱為節(jié)點。,二、米制與英制編程,如FANUC系統(tǒng)采用G21/G20來進(jìn)行米、英制的切換,而SIEMENS 系統(tǒng)和AB系統(tǒng)則采用G71/G70來進(jìn)行米、英制的切換。,第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的編程規(guī)則,數(shù)字單位以米制為例分為兩種,一種是以mm為單位,另一種是 以脈沖當(dāng)量即機(jī)床的最小輸入單位為單位,現(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床常用的 脈沖當(dāng)量為0.001mm。 FANUC數(shù)控車床可不能用G90/G91指令來指定絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)。 對于模態(tài)指令與非模態(tài)指令的具體規(guī)定,通常情況下,絕大部分的G指令與所有的F、S、T指令均為模態(tài)指令,M指令的情況比較復(fù)雜,請查閱有關(guān)系統(tǒng)出廠說明書。而同組指令則應(yīng)避免編入同一程序段內(nèi),以免引起混淆。,4.主軸功能,第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的有關(guān)功能,三、其他功能,圖3
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