數(shù)控車床編程及其應(yīng)用基礎(chǔ)-文庫(kù)吧資料
2025-03-05 21:58本頁(yè)面
【正文】 過 G指令設(shè)定。 有兩種使用方法：⑴ 、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量： G99 F_例： G99 ⑵ 、每分鐘進(jìn)給量： G98 F_例： G98 F100表示進(jìn)給量為 100mm/min注： G98可省略。指令說明 F表示主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為 mm/r；也可以表示進(jìn)給速度，單位為 mm/min。 數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)三、數(shù)控車床系統(tǒng) M、 S、 F、 T功能指令 輔助功能指令 (M功能 )輔助功能字的地址符是 M，后續(xù)數(shù)字一般為 1～ 3位正整數(shù)，又稱為 M功能或 M指令，用于指定數(shù)控機(jī)床輔助裝置的開關(guān)動(dòng)作 ，如下表所示(GSK928TA系統(tǒng) )。刀片有效切削刃長(zhǎng) L計(jì)算公式： Lmax=()L Lmax= 式中： d － 圓形刀片直徑 mm L － 刀片切削刃長(zhǎng)度 mm數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)⑶ 、選擇刀片刀尖圓弧 粗加工走刀量經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式： f粗 = R 式中： R 刀尖圓弧半徑 mm f粗 粗加工走刀量 mm 精加工走刀量 f公式： Rt = 式中： Rt 輪廓深度 181。 數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的要求 ⑴ 、較高的硬度和耐磨性 ⑵ 、足夠的強(qiáng)度和韌性 ⑶ 、較高的耐熱性 ⑷ 、較好的導(dǎo)熱性 ⑸ 、良好的工藝性 數(shù)控車床刀具類型按進(jìn)刀方式可分：左進(jìn)刀，右進(jìn)刀和中間進(jìn)刀按刀具對(duì)工件的加工位置可分：內(nèi)孔加工、外圓 加工和端面加工按加工工件正式形狀可分：切槽、螺紋和仿形加工刀具材料的種類⑴ 高速鋼⑵ 硬質(zhì)合金⑶ 涂層刀具⑷ 非金屬刀具數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)與 ISO表示規(guī)則C N M G 12 04 08 R PF 刀片形狀的代碼，如代碼 C表示刀尖角為 800 主切削刃后角的代碼，如代碼 N表示后角為 00 刀片尺寸公差的代碼，如代碼 M表示刀片厚度公差為 177。⑸ 、刀具能夠適應(yīng)數(shù)控機(jī)床的快速換刀，減少換刀輔助時(shí)間。⑶ 、刀具的尺寸和定位精度高，滿足數(shù)控機(jī)床的加工精度。⑵ 、刀具工作可靠性高，刀具材料有足夠的強(qiáng)度和韌性，能承受較高的沖擊載荷。利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床的加工，可先精確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1