提高鋼筋機(jī)械錨固端頭連接點(diǎn)的合格率-文庫(kù)吧資料
2025-03-05 11:12本頁(yè)面
【正文】 工過程中容易發(fā)生的質(zhì)量問題等。 施工現(xiàn)場(chǎng) 付汝 鋒葛祿山韓 立群 序 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 時(shí)間 負(fù)責(zé)人3錨 固板攻 絲頭 不標(biāo) 準(zhǔn) 嚴(yán) 格控制攻 絲頭 的 質(zhì)量 攻 絲頭合格率達(dá)到100% 采用螺 紋 量 規(guī)進(jìn) 行 檢測(cè)，合格者不用，并及 時(shí)更 換 磨 損嚴(yán) 重的攻 絲頭 。 請(qǐng) 有 經(jīng)驗(yàn) 的工程師進(jìn) 行技 術(shù) 培 訓(xùn)，使有關(guān)參建人員 充分了解此 項(xiàng)新技 術(shù) 的施工要點(diǎn)工地 農(nóng) 民工 業(yè) 校 孫 江李洪 賓 2 套 絲 機(jī)板牙存在偏差 嚴(yán) 格控制板牙的 質(zhì) 量 板牙合格率達(dá)到 100% 。P4： 制定對(duì)策 小組成員針對(duì) 6個(gè)要因，廣泛地提出對(duì)策方案，并且應(yīng)用打分法，對(duì)提出的對(duì)策進(jìn)行有效性、可行性、經(jīng)濟(jì)性和時(shí)間性的分析評(píng)價(jià)，確定了要因?qū)Σ撸⒅贫讼鄳?yīng)措施。 研究分析 要因10 錨 固板 設(shè)計(jì) 不能滿 足要求 錨 固板厚度不足，易造成脫 絲 和破 損 ；承 壓 面 積 不足易造成破 損 。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 非要因8 絲頭 加工 長(zhǎng) 度不足絲頭 加工 長(zhǎng) 度不足，易 導(dǎo) 致脫 絲 。 研究分析 要因要 因 確 認(rèn) 表（一）要 因 確 認(rèn) 表（二）序 末端因素 要 因 確 認(rèn) 確 認(rèn) 方法 確 認(rèn)結(jié) 果6 鋼 筋固定支架未調(diào) 整到恰當(dāng)位置 鋼 筋固定支架已 調(diào) 整到恰當(dāng)位置，不會(huì)出現(xiàn)鋼 筋偏移 現(xiàn) 象。 研究分析 非要因 4 套絲機(jī)板牙存在偏差 套絲機(jī)板牙存在偏差，嚴(yán)重影響絲頭的質(zhì)量 。 討論分析 要因2 質(zhì)量管理和檢查制度未落實(shí)到位 質(zhì)量管理和檢查制度完善，落實(shí)到位，質(zhì)量全程有效控制。P2： 原因分析 根據(jù)調(diào)查結(jié)果，從 “人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量（ 5M1E）方面，對(duì)可能造成缺陷的原因，進(jìn)行分析，得出了 10個(gè)末端因素：脫 絲 員經(jīng)驗(yàn) 少，技 術(shù)水平低關(guān) 聯(lián) 圖 量管理和 檢查 制度未落 實(shí) 到位錨固板破損絲頭與錨固板螺紋間隙較大 錨固板內(nèi)絲直徑偏大 套絲時(shí)鋼筋與板牙不同心.螺絲牙形不飽滿 不標(biāo)準(zhǔn)直徑不足 4. 套絲機(jī)板牙存在偏差絲頭長(zhǎng)度不足.絲頭偏離鋼筋中心絲頭的直徑不足 6. 鋼筋固定支架未調(diào)整到恰當(dāng)位置 擰緊扭矩值不足7. 未采用力矩扳手扭緊不足錨固板厚度不足錨固板承壓面積不足10. 錨固板設(shè)計(jì)不能滿足要求錨固板材質(zhì)強(qiáng)度不足未按照強(qiáng)度要求進(jìn)行選材9. 對(duì)所選材料未作強(qiáng)度試驗(yàn)P3： 要因確認(rèn) 9月 12日，小組全體成員在工地現(xiàn)場(chǎng)通過討論、分析、調(diào)查、測(cè)量、測(cè)試， 對(duì)找出的 10個(gè)末端原因逐一驗(yàn)證，確認(rèn)要因。課題目標(biāo)定能實(shí)現(xiàn) ，有的鋼筋和錨固板連接接頭合格，說明問題出在施工環(huán)節(jié)，缺陷能夠避免 。 ，責(zé)任落實(shí)到位，監(jiān)督檢查力度大。 目標(biāo)設(shè)定及論證 脫絲和錨固板破損嚴(yán)重影響鋼筋的錨固性能，因此必須采取措施進(jìn)行控制，將合格率由原來的 54% 提高到100% ，并達(dá)到取樣檢測(cè)要求。 由餅分圖可以看出，主要質(zhì)量問題是：脫絲。于是再抽取 6支進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果有 3支不合格，說明該批錨固筋不合格。 術(shù)，無現(xiàn)成的施工經(jīng)驗(yàn)可借鑒，需要積累經(jīng)驗(yàn)形成工法。 ，錨固長(zhǎng)度縮短，節(jié)省鋼筋錨固長(zhǎng)度的 40% ，降低成本、節(jié)省資源，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋數(shù)量相對(duì)減少，便于砼振搗，增強(qiáng)密實(shí)
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