【正文】 直的角焊縫，具備了采用埋弧自動(dòng)焊和 co2氣體保護(hù)焊的可能條件。–焊接工藝性– 考慮焊接方法、焊接位置、接頭類(lèi)型、變形大小、熔透要求、經(jīng)濟(jì)性等 ： I、 V、 X、 U焊接接頭形式及選擇? 焊接接頭形式焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）52? 焊接接頭形式選擇依據(jù) ： 根據(jù)工作條件所確定的接頭形式、坡口形式和尺寸、焊縫尺寸等–設(shè)計(jì)要求：保證接頭滿足使用要求–焊接的難易與變形程度：焊接易于實(shí)現(xiàn)，變形能夠控制–焊接成本：經(jīng)濟(jì)性–施工條件：技術(shù)人員設(shè)備等條件焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）53焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）54(2)坡口形式設(shè)計(jì) 目的：? 使接頭根部焊透? 使焊縫成型美觀? 使焊縫金屬達(dá)到所需的化學(xué)成分。–焊接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件及工藝可能性 –焊接接頭使用性能及質(zhì)量要符合結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 ? 要根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形狀及材質(zhì)、焊接質(zhì)量要求、生產(chǎn)批量和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備等，在綜合分析焊件質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性和工藝可能性之后，確定最適宜的焊接方法。–焊縫布置應(yīng)避開(kāi)機(jī)械加工表面 –盡量減少焊縫數(shù)量及長(zhǎng)度，縮小不必要的焊縫截面尺寸焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）44焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）45焊縫布置應(yīng)避免密集或交叉 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）42? 焊縫要布置在便于施焊的位置 焊縫布置? 焊縫應(yīng)盡量處于平焊位置 實(shí)踐證明，先進(jìn)工藝過(guò)程的創(chuàng)造，往往是從改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式或某些接頭形式開(kāi)始的。? 如果同一結(jié)構(gòu)可以用幾種焊接方法焊接，其中有一種焊接方法相對(duì)的生產(chǎn)率高而且焊接質(zhì)量好，同時(shí)對(duì)其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)也無(wú)不利的影響，工人勞動(dòng)條件也好，就可以說(shuō)這種方法就是先進(jìn)的焊接工藝方法。2)采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧? 3)結(jié)構(gòu)形式的影響。2)材料成分和性能的影響。1)焊接方法的影響。? 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）38二、工藝過(guò)程分析的方法及內(nèi)容? 產(chǎn)品的工藝過(guò)程分析，應(yīng)從保證技術(shù)條件的要求和采用先進(jìn)工藝的可能性?xún)蓚€(gè)方面著手。應(yīng)部分采用流水線作業(yè)，但加工節(jié)奏不同步。 當(dāng)產(chǎn)品的種類(lèi)單一，數(shù)量很多，焊件的尺寸和形狀變化不大時(shí)，其性質(zhì)接近于大量生產(chǎn)。? 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）36? (2)大量生產(chǎn)： 使用機(jī)械化生產(chǎn)是得不償失的，所以可選擇技術(shù)等級(jí)較高的工人進(jìn)行手工生產(chǎn)。? 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）32焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）33焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）34焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）35? 根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型確定工藝方案? (1)單件生產(chǎn) 表 1—2是它們之間的特點(diǎn)比較。? 生產(chǎn)類(lèi)型一般分大量生產(chǎn)、成批 (大批、中批、小批 )生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）31? 我們采取技術(shù)措施，最好在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面效果都好，這才是最先進(jìn)的工藝。技術(shù)方面的效果不僅表現(xiàn)在達(dá)到了技術(shù)條件的要求，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和改善了勞動(dòng)條件等。 ? 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)常用的工藝文件主要有工藝過(guò)程卡、工藝卡、工序卡和工藝守則等。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）26四、工藝文件及工藝規(guī)程實(shí)例? 把已經(jīng)設(shè)計(jì)或制定的工藝規(guī)程內(nèi)容寫(xiě)成指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件，就是工藝文件。編寫(xiě)工藝規(guī)程時(shí)，語(yǔ)言要簡(jiǎn)明易懂，工程術(shù)語(yǔ)統(tǒng)一，符號(hào)和計(jì)量單位應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于一些難以用文字說(shuō)明的內(nèi)容應(yīng)繪制必要的簡(jiǎn)圖。? 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）25? 5．編寫(xiě)工藝規(guī)程? 在擬定了工藝路線并經(jīng)過(guò)審核、批準(zhǔn)后，就可著手編寫(xiě)工藝規(guī)程。? 在保證總體先進(jìn)的工藝水平下，使先進(jìn)技術(shù)與一般技術(shù)結(jié)合，同時(shí)滿足總體目標(biāo)要求。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）22? (2)采用先進(jìn)工藝? 采用先進(jìn)工藝的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件和降低生產(chǎn)成本。要使基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)之間、各工藝階段之間、各工序間的生產(chǎn)能力保持一定的比例，克服薄弱環(huán)節(jié)。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）21? ③ 生產(chǎn)過(guò)程的比例性 要使產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段、各個(gè)工序之間緊密銜接、連續(xù)不斷地進(jìn)行。① 生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性 焊接工藝規(guī)程編制要求? (1)保證生產(chǎn)過(guò)程的 “四性 ”要求 ，即：? 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）20? 在生產(chǎn)受勞動(dòng)部安全監(jiān)督的焊接結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)法規(guī)產(chǎn)品的企業(yè)中，焊接工藝規(guī)程必須以相應(yīng)的工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)來(lái)編寫(xiě)。? 工藝方案可能不只一個(gè)，須經(jīng)論證比較后選出最佳方案。焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）18? (3)擬訂工藝方案? 綜合工藝過(guò)程分析的結(jié)果，提出制造產(chǎn)品的工藝原則和主要技術(shù)措施，對(duì)重大問(wèn)題作出明確規(guī)定。4)掌握國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。? 2)分析研究生產(chǎn)綱領(lǐng)，并根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和類(lèi)型決定生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平。? 1)匯集設(shè)計(jì)所需的原始資料，包括有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范等。若工藝設(shè)計(jì)作為獨(dú)立部分來(lái)進(jìn)行，則其編制程序大致如下 :焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）16? (1)技術(shù)準(zhǔn)備? ? 焊接工藝規(guī)程編制程序 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）15? 34)本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件。? 生產(chǎn)性質(zhì)是指屬樣機(jī)試制還是屬批量試制，抑或?qū)僬脚可a(chǎn)。2)產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)．即在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃。? 、 進(jìn)而決定各工序所需工人數(shù)及其技術(shù)等級(jí)，以及各種動(dòng)力的消耗等。3)決定每道加工工序所需用的設(shè)備、工藝裝備及其型號(hào)規(guī)格，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提出設(shè)計(jì)要求。? 1)確定產(chǎn)品各零、部件的加工方法、相應(yīng)的工藝參數(shù)和工藝措施。三、編制工藝規(guī)程的步驟焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（工藝規(guī)程編制）13? 焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容 ? 主要內(nèi)容是；? ? 質(zhì)量檢驗(yàn)是貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，是為了控制和保證焊接生產(chǎn)的質(zhì)量。除填寫(xiě)工藝過(guò)程卡的內(nèi)容外，尚須填寫(xiě)操作方法、步驟及工藝參數(shù)