氧化鋁工藝講座-文庫(kù)吧資料
2025-03-02 12:25本頁(yè)面
【正文】 圖（見下頁(yè)） 主要技術(shù)指標(biāo)： 碳分分解率 88% ； 二氧化碳濃度 ≥38% ； 碳分溫度 ≥85℃ 。工藝流程圖（見下頁(yè)） 主要技術(shù)指標(biāo)：一段脫硅溫度 145℃ ；一段脫硅液硅量指數(shù)為 200300；二段脫硅硅量指數(shù) 6501100。另一部分精液加入石灰乳經(jīng)深度常壓脫硅精濾后送碳分分解，產(chǎn)品作為種子分解的晶種。熟料溶出粗液，加入鈉硅渣種子和種分母液，利用套管預(yù)熱器進(jìn)行一段脫硅。壓濾機(jī)濾液槽底流漿液槽12 3 54硅鈣渣漿液硅鈣渣漿液四洗沉降槽硅鈣渣洗滌 示意閥門1一二段脫硅工序 yH2O+NaOHNa2CO3+Ca（ OH） 2 = CaCO3↓+2NaOH1硅鈣渣壓濾工序 Al2O3脫堿槽中所發(fā)生的化學(xué)如下：NaO脫堿反應(yīng)：硅鈣渣的主要成分為硅酸二鈣和二次反應(yīng)生產(chǎn)的鈉硅渣等。一洗 三洗二洗 脫堿棒磨機(jī)底流泵 底流泵 底流泵底流泵熱水槽溶出器 硅鈣渣壓濾1硅鈣渣壓濾工序 工藝流程圖（見下頁(yè)） 二段溶出漿液工藝技術(shù)指標(biāo)： 固含： 300400g/L； 細(xì)度（ D50）： 2535 微米。一段溶出漿液工藝技術(shù)指標(biāo)： Al2O3含量 ≥65g/l； 苛性比（ αK）： ； 固含 ≤30g/L； 一段氧化鋁溶出率 ≥60%； 一段氧化鈉溶出率 ≥80%。采用筒形溶出器 +棒磨機(jī)的兩段逆流溶出技術(shù)。1熟料溶出工序 熟料燒成工序 Fe2O3和 CaO Al2O3），而使 SiO Fe2O3和 TiO2等雜質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒蛳A溶液的2CaO工藝流程圖（見下頁(yè)） 工藝技術(shù)指標(biāo)： 入磨最大料度 ≤50mm； 入磨最大水份 ≤8%； 出磨煤粉細(xì)度 +160目篩 ≤ 14%； 出磨煤粉水分 ≤%（全水）； 灰分 ≤ 15%。三次調(diào)配來(lái)生料漿磨制生料漿 分配槽 料漿調(diào)配槽分配槽合格料漿槽柱塞泵去回轉(zhuǎn)窯煤粉制備工序 工藝流程圖（見下頁(yè)） 工藝技術(shù)指標(biāo)： 堿比： ～ ； 鈣比： ～ ； 含水率： ≤41％； 細(xì)度：＋ 200＃ ≤14％； 鐵鋁比： 177。生料漿制備工序 工藝流程圖（見下頁(yè)） 5℃ ； 反應(yīng)時(shí)間： ； 活性硅酸鈣附水 ≤65％ ； 三級(jí)濾餅 Na2O含量 ≤ %。 工藝流程圖（見下頁(yè)） 工藝技術(shù)指標(biāo)： 粉煤灰洗滌用水： /t粉煤灰； 洗后粉煤灰 Na2O含量 ≤%； 進(jìn)料溫度 ≥85℃ ； 脫硅液浮游物含量 ≤ 。粉煤灰分離洗滌工序 反應(yīng)原理： SiO2（ glass） +2NaOH = Na2SiO3 + H2O 不合格礦漿4個(gè)下料漏斗4臺(tái)電子皮帶秤4臺(tái)調(diào)配槽2臺(tái)合格料漿槽3臺(tái)礦漿泵粉煤灰預(yù)脫硅工序循環(huán)母液槽70℃ 堿液4臺(tái)棒閥粉煤灰預(yù)脫硅工序 工藝流程圖（見下頁(yè)） 工藝技術(shù)指標(biāo)： 氧化鋁含量 ≥45%； 鋁硅比（ A/S ） ≥。 粉煤灰貯倉(cāng)及輸送工序 四、利用粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁工藝介紹 鋁合金脫堿鋁板、帶、箔水泥硅
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