氧化鋁沉降工藝流程-文庫(kù)吧資料
2025-03-02 12:18本頁(yè)面
【正文】 濾過(guò)程中，只有給料閥是打開(kāi)的，當(dāng)濾液從外部組管排放到高位槽時(shí)，在濾片上形成了濾餅，濾液則沿著排料管排放到濾板外管進(jìn)入到精液槽，經(jīng)過(guò) 1～ 2小時(shí)的工作周期后，濾餅厚度增加，葉濾機(jī)工作效率下降，這時(shí)給料閥自動(dòng)關(guān)閉。立式葉濾機(jī)為了保證濾布的使用壽命，每 5天要用堿洗一次，堿洗流程是一個(gè)閉路循環(huán)過(guò)程，所用堿液為循環(huán)母液。 Liquor Inflow 濃縮帶 沉降帶 FLOCCULATEDMUD 沉降槽結(jié)疤 沉降槽結(jié)疤 沉降槽結(jié)疤 葉濾精制工序 二、葉濾機(jī)工序 基本任務(wù)： 把沉降分離送來(lái)的，浮游物在 80－ 150mg／ L的粗液，通過(guò)葉濾機(jī)進(jìn)行精制，得到符合要求的精浮 ≤ 15mg／ L的鋁酸鈉溶液，并把相應(yīng)制得的精液送至分解，被隔離出的浮游物形成的濾渣送回沉降系統(tǒng) 。三者順序呈水平連接， EDUC吸嘴位于槽內(nèi)液面之下但接近液面的位置，靠進(jìn)料的壓力做動(dòng)力，使浮在上層的清液通過(guò) EDUC吸嘴進(jìn)入漿液混合管中從而稀釋給料，而絮凝劑也通過(guò) EDUC吸嘴加入到漿液混合管中與料漿充分混合。 ? 工藝描述： ?從溶出稀釋工序送來(lái)的漿液進(jìn)入分離沉降槽，經(jīng)過(guò)液固分離后，分離溢流送立式葉濾機(jī)精制，分離底流（赤泥）送一次洗滌沉降槽混合器與二次洗液混合后進(jìn)入一次洗滌沉降槽（立式葉濾機(jī)濾餅漿也進(jìn)一次槽），一次洗液送稀釋工序，一次底流送二次洗滌沉降槽混合器與三次洗液混合后進(jìn)入二次洗滌沉降槽（苛化渣也進(jìn)入二次槽），二次底流送三次洗滌沉降槽混合器與四次洗液混合后進(jìn)入三次洗滌沉降槽，三次底流送四次洗滌沉降槽混合器與熱水混合后進(jìn)入四次洗滌沉降槽，末次底流用泵送到轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)進(jìn)行赤泥的進(jìn)一步濃縮
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