【正文】 碳酸脂（ PC） 聚碳酸脂也是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性高聚物。 三、常用的塑料(6) 聚四氟乙烯 （ PTFE） 聚四氟乙烯是氟塑料的中的一種。 （ 4）聚酰胺（ PA） 聚酰胺就是我們通常所說的尼龍，有的也叫錦綸。（ 2）聚氯乙烯（ PVC） 聚氯乙烯是以聚氯乙烯樹脂為基體，再往里加入增塑劑、穩(wěn)定劑、填料、著色劑和潤(rùn)滑劑等添加劑的塑料。2．按塑料的使用范圍分類 現(xiàn)在塑料的應(yīng)用范圍很廣泛，按其使用的范圍我們可以分為通用塑料、工程塑料和特殊塑料三種。二、塑料的分類1．按塑料的性能分類 （ 1）熱塑性塑料 熱塑性塑料是以聚合樹脂為基體，再往里面加入少量的穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑等，作為添加劑。 （ 3）良好的減磨性 （ 4）良好的絕緣性 （ 5）良好的吸震性及消音性 （ 6）制作工藝簡(jiǎn)單 它的強(qiáng)度和硬度通常比金屬材料低，耐熱性也不如金屬材料，易老化，導(dǎo)熱性差，熱膨脹系數(shù)大，約為金屬的 3至 10倍。第一節(jié) 塑料一、塑料的組成及特點(diǎn)1．塑料的組成 塑料是以樹脂為主要成分，再加入填料、增塑劑、固化劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和著色劑等添加劑的高分子材料。2．鈦合金分類、特性及應(yīng)用 鈦合金按其退火后的組織可分為三個(gè)類型，即 α 型、 β 型和 α +β 型。三、鈦及鈦合金1．鈦及其合金的性能 鈦及其合金具有抗蝕能力強(qiáng)，焊接性好，低溫韌性好，強(qiáng)度低，塑性好；易于冷壓力加工。 1．錫基軸承合金 錫基軸承合金是以錫為基體元素，加入銻、銅等元素組成的合金。例如BMn3—12 ，表示鎳的含量為 3％，錳的含量為 12％的錳白銅。以鎳為主要合金元素的銅合金稱為白銅。以鈹為主要加入元素的銅合金稱鈹青銅 。以硅為主要加入元素的銅合金稱硅青銅 。以鋁為主要加入合金元素的銅合金稱鋁青銅 。以錫為主要加入合金元素的銅合金稱錫青銅 。例如， QBe2表示鈹?shù)暮繛?2％的壓力加工鈹青銅，而 ZQSn10—1表示錫的含量為 10％，磷的含量為 1％的鑄造錫青銅。四、青銅 青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鈹、鉛、錳等的銅合金為青銅；按加工方式的不同又可分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。 鋁黃銅 —— 在普通黃銅中加入鋁，可以提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，改善在大氣中的抗蝕性，但使其塑性降低。（ 2）特殊黃銅的分類 鉛黃銅 —— 在普通黃銅中加入鉛，可以改善切削加工性能，提高耐磨性，對(duì)強(qiáng)度影響不大，略微降低塑性。 特殊黃銅的牌號(hào)用 “H ＋主要加入元素符號(hào)＋銅的含量＋主加入元素的含量 ” 表示，如果是鑄造黃銅則在前面加 “Z” 。若是鑄造黃銅，則在與之相應(yīng)的壓力黃銅牌號(hào)前加 “Z” 字母。 普通壓力加工黃銅的牌號(hào)用 “H ＋數(shù)字 ”來表示，其中 H為黃字漢語(yǔ)拼音的首字母，數(shù)字代表銅的含量。 （ 2）時(shí)效強(qiáng)化。 （ 3）白銅。 （ 2）青銅。二、銅合金的分類及強(qiáng)化方法1．銅合金的分類（ 1）黃銅。C；密度為 g/cm3。其熔點(diǎn)1083186。 在室溫下進(jìn)行的時(shí)效叫自然時(shí)效，而在加熱條件下進(jìn)行的時(shí)效叫人工時(shí)效。 常用變形鋁合金有：防銹鋁合金；硬鋁合金；超硬鋁合金；鍛鋁合金。 在新標(biāo)準(zhǔn)中，例如 2A12就表示 12號(hào)硬鋁合金。 (2)變形鋁合金的牌號(hào)、性能及應(yīng)用 分為防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金和鍛鋁合金。鋁鎂系列合金的特點(diǎn)是的耐腐蝕性好、密度小和強(qiáng)度在鑄造鋁合金中最高；但其鑄造性能差、鑄造工藝復(fù)雜和耐熱性差。鋁銅合金是應(yīng)用最早的鑄造鋁合金。鋁硅合金又稱硅鋁明，是用得最多的鑄造鋁合金，它具有很好的流動(dòng)性，小的鑄造收縮率和線膨脹系數(shù)，還有優(yōu)良的焊接性、抗蝕性和足夠高的機(jī)械性能。 鑄造合金的代號(hào)用 “ZL” 加三位數(shù)字表示其中 Z、 L分別為鑄鋁漢語(yǔ)拼音的首字母的大寫，第一位數(shù)表示合金類別（ 1為鋁硅系列，2為鋁銅系列， 3為鋁鎂系列， 4為鋁鋅系列），第二、三位數(shù)字為合金序號(hào)。 二、鋁合金概述 用于制作鋁合金的合金元素大致分為主要加入元素（硅、銅、鎂、鋅、錳等）和輔助加入元素（鉻、鈦、鋯等）。（ 2）牌號(hào)。2．純鋁的分類和牌號(hào)（ 1）分類?？勾髿飧g能力好 。 有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性 。它的熔點(diǎn)為 657 0C，沸點(diǎn)為 2477 0C。常用耐蝕鑄鐵有高硅、高硅鉬、高鋁、高鉻等耐蝕鑄鐵。(3) 耐腐蝕鑄鐵 。 可以在高溫下使用，而其性能變化不大或雖然變化卻依然能滿足使用性能的鑄鐵，叫耐熱鑄鐵。 可加入 Cr、 Mo、 W、 Cu等合金元素，改善組織，提高基體強(qiáng)度和韌性，從而使鑄鐵的耐磨性能等得到更大的提高。（ 1）耐磨鑄鐵 不易磨損的鑄鐵叫耐磨鑄鐵。 ? 因此，蠕墨鑄鐵已成功地用于高層建筑中高壓熱交換器。 蠕墨鑄鐵顯微組織 （ 2）蠕墨鑄鐵的性能及應(yīng)用 ? 蠕墨鑄鐵是一種新型高強(qiáng)度鑄鐵材料。 (2) 性能及用途 可鍛鑄鐵常用來制造形狀復(fù)雜、承受沖擊和振動(dòng)載荷的零件 。 2．可鍛鑄鐵的牌號(hào)、性能及用途(1)可鍛鑄鐵有鐵素體和珠光體兩種基體 , 其中 “KT” 和 “KTZ” 分別是 “ 可鐵 ”“ 可鐵珠 ” 漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母，其后兩組數(shù)字分別表示該牌號(hào)可鍛鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度和最低伸長(zhǎng)率。（ 3）調(diào)質(zhì)。 4．球墨鑄鐵的熱處理（ 1）退火。其中 “QT”是 “球鐵 ”兩字漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母，其后兩組數(shù)字分別表示該牌號(hào)球墨鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度和最低伸長(zhǎng)率。2．球墨鑄鐵的性能? 球墨鑄鐵具有更高的強(qiáng)度、塑性、韌性和疲勞極限 ,良好的鑄造性、耐磨性、減摩性、切削加工性等，熱處理工藝性能較好。 （ 4）表面淬火。 （ 2）軟化退火。 5．灰口鑄鐵的熱處理 灰口鑄鐵的熱處理一般用于消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定鑄件外形尺寸及提高鑄件表面硬度和耐磨性 。其中 “HT”是 “灰鐵 ”兩字漢語(yǔ)拼音的第一個(gè)字母，其后三位數(shù)字表示該牌號(hào)灰口鑄鐵的最低抗拉強(qiáng)度。 良好的切削加工性 良好的消震性 良好的鑄造性能 良好的減摩性 較低的缺口敏感性3．灰口鑄鐵的孕育處理 鐵液中加入孕育劑（硅鐵、硅鈣合金等），使鐵水內(nèi)同時(shí)生成大量均勻分布的石墨晶核，以獲得細(xì)小均勻的石墨片，并細(xì)化基體組織。灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性比鋼低很多，其抗壓強(qiáng)度并不比鋼差。2．冷卻速度的影響 冷卻越快，越容易得到白口鑄鐵組 織；冷卻越慢，越有利于石墨的析出，得到回口鑄鐵組織。二、影響石墨化的因素1．化學(xué)成分的影響 一類是促進(jìn)石墨化的元素，如碳、硅、鋁、鎳、銅和鈉等 。第二節(jié) 鑄鐵的石墨化及其影響因素 一、鑄鐵的石墨化4．可鍛鑄鐵 ? 由一定成分的白口鑄鐵鑄件經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的高溫可鍛化退火，使白口鑄鐵中的滲碳體大部分或全部分解成團(tuán)絮狀石墨。 2．灰口鑄鐵 （灰鑄鐵） 碳主要以片狀石墨形式存在，斷口呈灰色。一、鑄鐵的特點(diǎn)二、鑄鐵的分類 全部以碳化物形式存在。第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和韌性比鋼差，也不能進(jìn)行壓力加工。 力的單位是 N或 kN， 1 kN =1000N第五章 鑄 鐵? 鑄鐵是一種鐵碳合金，它在機(jī)械制造中應(yīng)用很廣。第 1章 力學(xué)的基本概念和力學(xué)模型? 耐熱鋼在高溫下表面迅速氧化形成一層致密的氧化膜，隔離了高溫氧化環(huán)境與鋼基體的直接作用，使鋼不再被氧化。(2)高溫強(qiáng)度又稱熱強(qiáng)性，是鋼在高溫下抵抗塑性變形和破斷的能力。(1) Al、 Mo、 Ti、 Nb的加入，產(chǎn)生沉淀硬化。 （ 4）奧氏體 — 馬氏體沉淀硬化型 wc 為 %～%，含 Wcr15%～ 17%,含 WNi4%～ 8%。 （ 2）鐵素體型 wc ＜ % , Wcr＞ 17% ,具有較好的塑性，強(qiáng)度不高，對(duì)硝酸、磷酸有較高的耐蝕性。不銹鋼—— 高速鋼中含有大量的合金元素 W、 Mo、 Cr、 V等，使鋼具有高的硬度和耐磨性，較高的熱硬性，足夠的強(qiáng)度和韌性等?！?在 600℃ 時(shí)，高速鋼仍能使硬度保持 HRC60以上，從而保證其切削性能和耐磨性。：熱鍛模、熱擠壓模、熱沖裁模和金屬壓鑄模 ：冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板 —— 良好的尺寸穩(wěn)定性、較高的硬度及耐磨性。高耐磨性 四、合金工具鋼? 1．合金刀具鋼—— 主要用 4于制造各種刀具，主要指車刀、銑刀、鉆頭、絲錐、板手等切削刀具?！?又稱高錳鋼，是在強(qiáng)烈沖擊載荷和嚴(yán)重磨損條件下工作的要求具有良好韌性和耐磨性的鋼；——Mn 強(qiáng)化了其機(jī)械性能，提高了鋼的硬度。 —— 要求具有高而均勻的硬度和耐磨性，高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和淬透性，一定的抗蝕能力 —— 按淬透性的高低分為低淬透性鋼，中淬透性鋼，高淬透性鋼? 3.—— 在中碳鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合機(jī)械性能的鋼 三、合金結(jié)構(gòu)鋼? ；? 專門用途鋼在牌號(hào)頭部 (或尾部 )附以相應(yīng)用途符號(hào) ? 合金元素符號(hào)最前的數(shù)字表示含碳量；? 緊跟合金元素符號(hào)后的數(shù)字表示合金元素含量 三、常用低合金鋼? 1．普通低合金結(jié)構(gòu)鋼主要用來取代普通碳素鋼制造各種鋼鐵結(jié)構(gòu)件，如橋梁、船舶、車輛、高壓容器、管道、建筑材料等（ 2）低合金工具鋼二、低合金鋼的牌號(hào)? 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)一般采用 “Q+屈服點(diǎn)數(shù)值＋質(zhì)量等級(jí)符號(hào)＋脫氧方法字母 ”表示。（ 2）優(yōu)質(zhì)低合金鋼（ 3）高級(jí)優(yōu)質(zhì)低合金鋼（ 4）特級(jí)優(yōu)質(zhì)低合金鋼一、低合金鋼的分類 ? 廣泛的應(yīng)用于橋梁、車輛、建筑和礦山機(jī)械中 低合金鋼? 合金元素的含量小于 5％。第四節(jié) ? 二、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 第三節(jié) 有較高的耐腐蝕能力和在高溫下有防銹和耐熱能力。? 鉻（ Cr）：鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。但錳量過高，會(huì)減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。 ? 使鋼的強(qiáng)度極限升高，塑性下降 除有害方面外，磷對(duì)鋼材有很高的強(qiáng)化作用。 引起鋼的熱脆。三 .按質(zhì)量分類 四 .按冶煉方法分類 五 .按金相組織分類 第二節(jié) 鋼中元素對(duì)鋼的機(jī)械性能的影響? 碳能提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，降低鋼材的塑性。 第一節(jié)鋼的分類 從 1991年起，實(shí)施了新的鋼分類方法（ GB/T13304—1991 ），它是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制訂的。 鋼的熱處理工業(yè)用鋼 —— 工業(yè)用鋼按化學(xué)成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。 滲硼：滲硼： 十分優(yōu)秀的耐磨性、耐腐蝕磨損和泥漿磨損的能力，耐磨性明顯優(yōu)于滲氮、碳和碳氮共滲層，但不耐大氣和水的腐蝕。提高表面硬度、抗疲勞性和耐磨性，并兼具滲碳和滲氮的優(yōu)點(diǎn)。 滲氮用鋼： 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，如 20， 40等；一般合金結(jié)構(gòu)鋼，如 40Cr等；滲氮專用鋼，如 38CrMoAlA。 滲氮方法： 氣體滲氮、離子滲氮等。 鋼的熱處理鋼的滲氮 概念： 滲氮俗稱氮化，是指在一定溫度下使活性氮原子滲入工件表面的熱處理工藝。目前廣泛應(yīng)用的是氣體滲碳法。 目的： 通過滲碳及隨后的淬火和低溫回火，使表面具有高的硬度、耐磨性和抗疲勞性能，而心部具有一定的強(qiáng)度和良好的韌性配合。鋼的熱處理第五節(jié) 鋼的化學(xué)熱處理概念 ：將鋼置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。 感應(yīng)加熱表面淬火 ： 用一定頻率的感應(yīng)電流使工件表面被快速加熱到淬火溫度，并立即噴水冷卻的操作方法。種類 火焰加熱表面淬火 ： 用氧 — 乙炔火焰噴射到工件表面，使其被快速加熱到淬火溫度，并立即噴水冷卻的操作方法。鋼的熱處理第四節(jié) 鋼的表面熱處理引言 : 為了兼顧零件表面和心部?jī)煞N不同性能要求 ,生