【正文】 簡稱為 冷水機組 ，它們多數(shù)采用氟利昂為工質(zhì)，下面分別介紹幾種常用的壓縮式空調(diào)用冷水機組。 一、壓縮 冷凝機組 壓縮 冷凝機組是將壓縮機、冷凝器等組成一個整體，它可與節(jié)流機構(gòu)及各種類型的蒸發(fā)器組成制冷系統(tǒng)。制冷機組已成為目前制冷設(shè)備的重要發(fā)展方向。 612354圖 4 4 4 液體觀察鏡 1 殼體 2 管接頭 3 紙質(zhì)圓芯 4 芯柱 5 觀察鏡 6 壓環(huán) 第四節(jié) 制冷機組 制冷機組就是將制冷系統(tǒng)中的部分設(shè)備或全部設(shè)備組裝在一起，成為一個整體。 ，如圖 444所示，常用于管路中制冷劑液體或油分離器回油流動狀態(tài)的觀察。 氨液自來水泄水緊急泄氨器 （四）觀察鏡 觀察鏡又稱視鏡，在制冷裝置的某些關(guān)鍵部位（如蒸發(fā)器入口，油分離器出口，貯液器等）裝上它，用以指示制冷裝置管路中制冷劑液體流動情況、回油狀況及液位狀況。 低熔點合金熔塞銅墊片圖 4 4 2 熔塞 （三）緊急泄氨器 圖 443為緊急泄氨器的構(gòu)造示意圖。圖 442為熔塞的構(gòu)造，其中低熔點合金的熔化溫度一般在 75℃ 以下 。當(dāng)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，閥門自動開啟，將制冷劑排出系統(tǒng)。 濾網(wǎng)干燥劑進液出液圖 4 4 0 干燥過濾器 四、安全設(shè)備與觀察鏡 制冷系統(tǒng)中常用的安全設(shè)備有安全閥、熔塞和緊急泄氨器等。 含有水分的制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)流動，當(dāng)流至膨脹閥孔時，溫度急劇下降，其溶解度相對降低，于是一部分水分被分離出來停留在閥孔周圍，并且結(jié)冰堵塞閥孔，嚴重時不能向蒸發(fā)器供液，造成故障。 制冷系統(tǒng)中不但有污物，還會有水分，這是由于系統(tǒng)干燥不嚴格以及制冷劑不純（含有水分）。氨過濾器為 2~3層鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為 ；氟利昂過濾器則采用銅絲網(wǎng)，濾氣時的網(wǎng)孔為 ，濾液時網(wǎng)孔為 。 （二）過濾器和干燥器 制冷壓縮機的進氣口應(yīng)裝有過濾器，以防止鐵屑、鐵銹等污物進入壓縮機，損傷閥片和氣缸。 圖 4 3 9 不凝性氣體分離器工作原理 1 冷凝器 2 貯液器 3 不凝性氣體分離器 4 玻璃容器 5 放空氣閥 6 蒸發(fā)盤管 7 溫度計 8 出氣閥 9 、 10 、 11 、 13 、 14 閥門 1 5 膨脹閥 7839101564121113142圖 439 不凝性氣體分離器工作原理 1冷凝器 2貯液器 3不凝性氣體分離器 4玻璃容器 5放空氣閥 6蒸發(fā)盤管 7溫度計 8出氣閥 1 114閥門 15膨脹閥 最后還要指出，采用開啟式制冷壓縮機，尤其是經(jīng)常處于低溫和低于大氣壓力下運行的制冷系統(tǒng)，都應(yīng)該裝設(shè)不凝性氣體分離器。 如何既放出不可凝氣體而又能減少制冷劑的損失呢？ 不凝性氣體分離器實際上是個冷卻設(shè)備。也就是說，在高壓條件下放空氣時，損失的制冷劑最少。 圖 4 38 氨液分離器 放油氨液氨液氨氣出氣接安全閥接壓力表接均壓管接液位指示器圖 438 氨液分離器 三、制冷劑的凈化設(shè)備 由于系統(tǒng)滲入空氣或潤滑油分解等，制冷系統(tǒng)中總會有不可凝氣體（主要是空氣）存在，這些氣體在冷凝器表面附近聚集，形成氣膜熱阻，降低了冷凝器的傳熱效果，引起壓縮機排氣壓力和排氣溫度的升高，致使制冷機的耗功率增加，制冷量降低。 一般，低壓貯液器的存液量應(yīng)不少于氨液泵每小時循環(huán)量的 30%，其最大允許存貯量為筒體容積的 70%。結(jié)構(gòu)與高壓貯液器基本相同，僅僅是工作壓力較低。 （ 3）為了防止溫度變化時，因熱膨脹，造成危險，貯液器的貯存量不應(yīng)超過貯液器本身容積的 80%。 圖 4 3 6 高壓貯液器 放油管支架備用接口容積0 . 26～ 2. 5適用液位計 進液閥平衡管壓力表 安全閥 出液閥放空氣閥N N120圖 436 高壓貯液器 圖 4 3 7 貯液器與冷凝器的連接 冷凝器出液充液貯液器均壓管大于200mm圖 437 貯液器與冷凝器的連接 高壓貯液器的容量應(yīng)該滿足下列的幾個條件： （ 1）高壓貯液器的容量一般應(yīng)能收容系統(tǒng)中全部充液量。 用途是貯存高壓液體，設(shè)置在冷凝器之后，保證制冷系統(tǒng)在冷負荷變化時制冷劑供液量調(diào)節(jié)的需要。 出氣進油放油圖 4 3 5 集油器 二、制冷劑的貯存及分離設(shè)備 貯液器俗稱貯液筒，用于貯存制冷劑液體。 目前生產(chǎn)的集油器有三種規(guī)格，其直徑分別為 150、 200和 300mm。 而在氨制冷系統(tǒng)中，除了油分離器以外，冷凝器、貯液器和蒸發(fā)器等設(shè)備的底部均積存有潤滑油，為了收集和放出這些潤滑油，應(yīng)裝置集油器。高壓氣態(tài)制冷劑沿切線方向進入油分離器以后，經(jīng)螺旋狀隔板自上向下旋轉(zhuǎn)流動，借離心力作用將滴狀潤滑油甩到殼體壁面，聚積成較大的油滴，下沉到分離器的底部。這種油分離器的殼體內(nèi)裝有濾層，濾層的充填物可以是小瓷環(huán)、金屬絲網(wǎng)或金屬切屑，其中以編織的金屬絲網(wǎng)為最佳。進液管至少應(yīng)比冷凝器的出液管低 200~300mm，以便氨液可借重力流入油分離器，保證其中液面有一定高度。 6214537圖 4 3 1 慣性式油分離器 1 進口 2 出口 3 濾網(wǎng) 4 手動閥 5 浮球閥 6 回油閥 7 殼體 圖 432是洗滌式油分離器，適用于氨制冷系統(tǒng)。 圖 431為慣性式油分離器。一般氣流速度在 1m/s以下，就可將蒸氣中所含直徑在 以上的油粒分離出來。 （一）油分離器 將制冷壓縮機排出的高壓蒸氣中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地運行。 一、潤滑油的分離及收集設(shè)備 制冷機工作時需要潤滑油在機內(nèi)起潤滑、冷卻和密封作用。 第三節(jié) 輔助設(shè)備 蒸氣壓縮式制冷裝置中，除制冷壓縮機及各種用途的換熱器和節(jié)流機構(gòu)外，還需要一些輔助設(shè)備來完善其技術(shù)性能，并保證其可靠的運行。 （ 4）毛細管內(nèi)徑必須均勻。必要時可在壓縮機吸氣管路上加裝氣液分離器。 50454035302520151050102030溫度23壓力121節(jié)流管長度/m1086420壓力1 2 3 4 5 6試驗條件： m/10 kPa2溫度/℃圖 4 2 9 制冷劑（氟利昂）在毛細管中流動時的壓力與 溫度分布特性 8 0 0 06 0 0 04 0 0 03 0 0 02 0 0 01 0 0 08 0 06 0 04 0 03 0 02 0 01 0 02 0 01 0 080604030201086430 . 4 0 . 6 0 . 8 1 . 0 0 . 5 2 . 0 3 . 04 0 0 03 0 0 02 0 0 01 5 0 01 0 0 08 0 06 0 04 0 03 0 02 0 01 5 01 0 080601 0 0806040302010864322.0di =2.21.81.61.41.21.00.90.80.70.6A B CL /m圖 4 3 0 R2 2 、 R1 2 毛細管初步選擇曲線圖 設(shè)計用毛細管節(jié)流的制冷系統(tǒng)時應(yīng)注意： （ 1）系統(tǒng)的高壓側(cè)不要設(shè)置貯液器，以減少停機時制冷劑遷移量，防止啟動時發(fā)生“液擊”。 毛細管節(jié)流是根據(jù)流體在一定幾何尺寸的管道內(nèi)流動產(chǎn)生摩阻壓降改變其流量的原理，當(dāng)管徑一定時，流體通過的管道短則壓降小，流量大；反之，壓降大且流量小。 三、毛細管 毛細管又叫節(jié)流管，其內(nèi)徑常為~5mm，長度不等，材料為銅或不銹鋼。 由于變流量調(diào)節(jié)時間以秒計算，可以有效地杜絕超調(diào)現(xiàn)象發(fā)生。 熱敏電阻熱電膨脹閥蒸發(fā)器電源膜片進液圖 4 2 5 熱電膨脹閥 9876543 2113121110圖 4 2 6 電子脈沖式膨脹閥的結(jié)構(gòu) 1 進液管 2 閥孔 3 閥體 4 出液管 5 絲套 6 轉(zhuǎn)軸（閥芯） 7 轉(zhuǎn)子 8 屏蔽套 9 尾板 1 0 定位螺釘 1 1 限位器 1 2 定子線圈 1 3 導(dǎo)線 由步進電動機、閥芯、閥體、進出液管等主要部件組成。 熱電膨脹閥具有結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)速度快的優(yōu)點。它是利用熱敏電阻的作用來調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量的節(jié)流裝置。 液體均勻地分配到蒸發(fā)器的各個管組，通常是在膨脹閥的出口管和蒸發(fā)器的進口管之間設(shè)置一種分液接頭。也要注意避免在立管，或多個蒸發(fā)器的公共回氣管上安裝感溫包。 性，當(dāng)蒸發(fā)器出口管徑小于 22mm時，感溫包可水平安裝在管的頂部；當(dāng)管徑大于 22mm時，則應(yīng)將感溫包水平安裝在管的下側(cè)方 45o的位置，然后外包絕熱材料。反之按比例減小。 432167流動方向5圖 4 2 2 外平衡式熱力膨脹閥結(jié)構(gòu) 1 閥桿螺母 2 彈簧 3 調(diào)節(jié)桿 4 閥桿 5 閥體 6 外平衡接頭 7 感溫包 進液234AB 出氣（b ）（a）5膜片p wp bp wp Tt op bwp Tp bp w圖 4 2 3 外平衡式熱力膨脹閥工作原理圖 1 彈性金屬膜片 2 閥芯 3 彈簧 4 調(diào)節(jié)桿 5 感溫包 6 平衡管 由于 pw=p0Δp0，盡管蒸發(fā)器出口過熱度偏低，但膜片力系變成為pb=pT+(p0Δp0)，即 pb=pT+pw時，仍然能保證在允許的裝配過熱度范圍內(nèi)達到平衡。即在這種情況下若使用上述內(nèi)平衡式熱力膨脹閥，則會因蒸發(fā)器出口溫度過低而造成 pbpT+p0，造成熱力膨脹閥的過度關(guān)閉，以至喪失對蒸發(fā)器實施供液量調(diào)節(jié)的能力。而在膜片上下側(cè)的壓力平衡是以蒸發(fā)器內(nèi)壓力 p0作為穩(wěn)定條件，所以稱之為 內(nèi)平衡式熱力膨脹閥。 進液234AB出氣（b ）（a ）5膜片p bp op Tt op bt39。 感溫包感受到 t1’ 后，使整個感應(yīng)系統(tǒng)處于 t1’ 對應(yīng)的飽和壓力 pb。膨脹閥是接在蒸發(fā)器的進液管上，感溫包中充注有的工質(zhì)與系統(tǒng)中制冷劑相同，感溫包設(shè)置在蒸發(fā)器出口處的管外壁上。根據(jù)熱力膨脹閥內(nèi)膜片下方引入蒸發(fā)器進口或出口壓力，分為內(nèi)平衡式或外平衡式兩種。 三、熱力膨脹閥 熱力膨脹閥屬于一種自動膨脹閥，又稱熱力調(diào)節(jié)閥或感溫調(diào)節(jié)閥，是應(yīng)用最廣的一類節(jié)流機構(gòu)。 54132（a ）543（b ）198 651131027圖 4 1 8 浮球調(diào)節(jié)閥 a ）直通式 b ）非直通式 c ）非直通式管路系統(tǒng) 1 閥針 2 支點 3 液體連接管 4 浮子 5 氣體連接管 6 進液閥 7 出液閥 8 過濾器 9 手動節(jié)流閥 1 0 蒸發(fā)器 1 1 遠距離液面指示器 直通式浮球調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)比較簡單，但由于液體的沖擊作用引起殼體內(nèi)液面波動較大，使調(diào)節(jié)閥的工作不太穩(wěn)定，而