【正文】 且液體從殼體流入蒸發(fā)器，是依靠靜液柱的高度差，因此液體只能供到容器的液面以下。浮球調(diào)節(jié)閥廣泛使用于氨制冷裝置中。通過浮球調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用，在這些設(shè)備中可以保持大致恒定的液面。這樣當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，可使閥門的開啟度緩慢地增大或減小，以保證良好的調(diào)節(jié)性能。它由閥體、閥芯、閥桿、填料函、填料壓蓋、上蓋和手輪等零件組成。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。 （ 5）不進(jìn)行調(diào)節(jié)的節(jié)流機(jī)構(gòu)：這類節(jié)流機(jī)構(gòu)如節(jié)流管（俗稱毛細(xì)管），恒壓膨脹閥，節(jié)流短管及節(jié)流孔等。 （ 4）用電子脈沖進(jìn)行調(diào)節(jié)的節(jié)流機(jī)構(gòu)：在現(xiàn)代舒適性空調(diào)裝置中，有一種以數(shù)字化測(cè)檢空調(diào)舒適度 (如房間內(nèi)的溫度、濕度、氣流狀況、人員增減、人體衣著條件等 )作為房間空氣調(diào)節(jié)控制基礎(chǔ)的新型舒適節(jié)能型空調(diào)裝置。它通過蒸發(fā)器出口蒸氣過熱度的大小調(diào)整熱負(fù)荷與供液量的匹配關(guān)系，以此控制節(jié)流孔的開度大小，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器供液量隨熱負(fù)荷變化而改變的調(diào)節(jié)機(jī)制。它可作為單獨(dú)的節(jié)流機(jī)構(gòu)使用，也可作為感應(yīng)元件與其他執(zhí)行元件配合使用，適用中型及大型氨制冷裝置。 （ 2）用于液位調(diào)節(jié)的節(jié)流機(jī)構(gòu)：通常稱做浮球調(diào)節(jié)閥。其結(jié)構(gòu)與一般手動(dòng)閥門相似。 按照節(jié)流機(jī)構(gòu)的供液量調(diào)節(jié)方式可分為以下五個(gè)類型： （ 1）手動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流機(jī)構(gòu)：一般稱做手動(dòng)節(jié)流閥。對(duì)促進(jìn)我國(guó)制冷、空調(diào)事業(yè)的發(fā)展將起到重要的促進(jìn)作用。 水123制冷劑b)支撐點(diǎn)Ⅲ支撐點(diǎn)ⅡⅠBAB向A向圖 4 1 6 板式換熱器結(jié)構(gòu)及其板片型式 a ）傳熱板片組合情況 b ）板片型式 1 進(jìn)出口接管 2 傳熱板片 3 封板 Ⅰ 瘤形板片 Ⅱ 水平平直波紋板片 Ⅲ 人字形板片 由于板式換熱器具有體積小、重量輕、傳熱效率高、可靠性好、工藝過程簡(jiǎn)單、適合于批量生產(chǎn)，很受國(guó)內(nèi)各制冷設(shè)備廠商的重視。 四、板式換熱器 這種換熱器早在一百多年前就已問世，直到近幾年隨著加工工藝水平的提高，出現(xiàn)了無(wú)墊片全焊接的板式換熱器，才使得這種高效換熱器在制冷裝置中得以應(yīng)用。 （ 3）套管式冷凝 蒸發(fā)器：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。一般用于氟利昂復(fù)疊式 (即 R22/R23)系統(tǒng)，R22由盤管上方管口進(jìn)入管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，產(chǎn)生的蒸氣由下方管口導(dǎo)出， R23在盤管外表面冷凝后由殼體底部排出。常見的結(jié)構(gòu)型式有繞管式、直管式和套管式三種。進(jìn)氣管上部開有一個(gè)平衡孔，以防止中冷器內(nèi)氨液在停機(jī)后壓力升高時(shí)進(jìn)入低壓級(jí)壓縮機(jī)排氣管。 低壓壓縮機(jī)排氣經(jīng)頂部的進(jìn)氣管直接通入氨液中，被冷卻后與所蒸發(fā)的氨氣由上側(cè)面接管送到高壓壓縮機(jī)的吸氣側(cè)。中間冷卻器內(nèi)具有的壓力稱做中間壓力，該壓力下制冷劑液體保持一定的液面高度。其外殼采用無(wú)縫鋼管，盤管用銅管繞制而成，制冷劑液體在管內(nèi)流動(dòng)，蒸氣在管外橫掠流過盤管螺線管族。由于回?zé)崞髦惺窍嗤橘|(zhì)的氣 液進(jìn)行熱交換，根據(jù)制冷裝置的容量大小不同，有盤管式、套管式、液管與回氣管焊接式幾種結(jié)構(gòu)型式。 回?zé)崞饕话闶侵阜褐评溲b置中的氣 液熱交換器，它的主要作用是使進(jìn)入熱力膨脹閥前的液體得到必要的過冷，以減少閃發(fā)氣體產(chǎn)生，保證節(jié)流效果的正常發(fā)揮。 三、其他換熱器 這類換熱器用于提高制冷裝置工作效率，或用于較低蒸發(fā)溫度的制冷系統(tǒng)，這類換熱器的兩種傳熱介質(zhì)都是制冷劑。 供液出氣3122431出氣供液（b ）（a）圖 4 1 2 循環(huán)式蒸發(fā)器的工作情況 a ）重力供液系統(tǒng) b ）液泵供液系統(tǒng) 1 氣液分離器 2 循環(huán)式蒸發(fā)器 3 供液閥 4 液泵 循環(huán)式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于蒸發(fā)器管道內(nèi)表面能始終完全潤(rùn)濕，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很高。 這種蒸發(fā)器中，制冷劑在其管內(nèi)反復(fù)循環(huán)吸熱蒸發(fā)直至完全氣化，故稱做循環(huán)式蒸發(fā)器。 612345（a ）（b）12（c）圖 4 1 1 冷卻強(qiáng)制流動(dòng)空氣的蒸發(fā)器及其肋片管型式 a ）蒸發(fā)器 b ）繞片管 c ）套片管 1 傳熱管 2 肋片 3 擋板 4 通風(fēng)機(jī) 5 集氣管 6 分液器 這種蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，可以改變空氣的含濕量，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 2）冷卻強(qiáng)制流動(dòng)空氣的蒸發(fā)器（又稱冷風(fēng)機(jī)）：由于光管式空氣冷卻器傳熱系數(shù) K很低，為加強(qiáng)空氣側(cè)的換熱，往往需要在管外設(shè)置肋片以提高傳熱系數(shù)值。同時(shí)由于管外空氣為自由運(yùn)動(dòng)，傳熱系數(shù)較低，一般在 ~（ m2 氣出液進(jìn)（a ）液進(jìn)氣出（b ）氣出液進(jìn)（c ）天花板地面 冷卻排管具有存液量少，其充液量約為排管內(nèi)容積的 40%左右，操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。所以這種蒸發(fā)器被制成光管蛇形管管組，通常稱做冷卻排管。 （ 2）冷卻空氣的干式蒸發(fā)器：這類蒸發(fā)器按空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分有冷卻自由運(yùn)動(dòng)空氣的蒸發(fā)器和冷卻強(qiáng)制流動(dòng)空氣的蒸發(fā)器兩種型式。它們的共同特點(diǎn)是殼內(nèi)裝有多塊圓缺形折流板，目的在于提高管外載冷劑流速、增強(qiáng)換熱效果。 干式蒸發(fā)器按其被冷卻介質(zhì)的不同分為冷卻液體介質(zhì)型和冷卻空氣介質(zhì)型兩類。增加制冷劑的質(zhì)量流量，可增加制冷劑液體在管內(nèi)的濕潤(rùn)面積。 氣出514放油3液進(jìn)2b)載冷劑溢流進(jìn)口液進(jìn)3a)c)4放油進(jìn)口溢流氣出氣出液進(jìn)512上水平集管下水平集管圖 4 8 直管式、螺旋管式蒸發(fā)器及其制冷劑的循環(huán)流動(dòng)情況 a ）直管式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu) b ）螺旋管式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu) c ）制冷劑循環(huán)流動(dòng)情況 1 載冷劑容器 2 攪拌器 3 直管式（或螺旋管式）蒸發(fā)器 4 集油器 5 氣液分離器 干式蒸發(fā)器是一種制冷劑液體在傳熱管內(nèi)能夠完全氣化的蒸發(fā)器。它們均沉浸在液體載冷劑中工作，由于攪拌器的作用，液體載冷劑在水箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以增強(qiáng)傳熱效果。同時(shí)不適于機(jī)器在運(yùn)動(dòng)條件下工作，液面搖晃會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)沖缸事故。 3）與潤(rùn)滑油互溶的制冷劑，使用滿液式蒸發(fā)器存在著回油困難。 A A放氣液位面放水排管方式及充液情況出氣制冷劑壓力表傳熱管進(jìn)液制冷劑出進(jìn)載冷劑AA放油安全閥圖 4 7 臥式滿液式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu) 應(yīng)注意以下問題： 1）以水為載冷劑，其蒸發(fā)溫度降低到0℃ 以下時(shí)，管內(nèi)可能會(huì)結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致傳熱管脹裂。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。制冷劑在殼內(nèi)管外蒸發(fā)；載冷劑在管內(nèi)流動(dòng)，一般為多程式。但不足之處是制冷劑充注量大，液柱靜壓會(huì)給蒸發(fā)溫度造成不良影響。它們的共同特點(diǎn)是在蒸發(fā)器內(nèi)充滿了液態(tài)制冷劑，運(yùn)行中吸熱蒸發(fā)產(chǎn)生的制冷劑蒸氣不斷地從液體中分離出來。根據(jù)制冷劑供液方式的不同，有 滿液式、干式、循環(huán)式和噴淋式 等。隨意增大配水量會(huì)造成水泵功耗上升，水的飛散損失增大，運(yùn)行成本提高。所以送風(fēng)量的配備應(yīng)從節(jié)能和性能要求兩方面綜合考慮。 2）風(fēng)量配備與 ts1有關(guān)。蒸發(fā)式冷凝器結(jié)構(gòu)原理如圖 46所示。箱體上方設(shè)有擋水柵。水經(jīng)水泵提升再由噴嘴噴淋到傳熱管的外表面，形成水膜吸熱蒸發(fā)變成水蒸氣，然后被進(jìn)入冷凝器的空氣帶走。 1234567891011氣流方向氣流方向進(jìn)氣出液圖 4 5 空氣強(qiáng)制流動(dòng)的空冷冷凝器 1 肋片 2 傳熱管 3 上封板 4 左端板 5 進(jìn)氣集管 6 彎頭 7 出液集管 8 下封板 9 前封板 1 0 通風(fēng)機(jī) 11 裝配螺釘 蒸發(fā)式冷凝器 以水和空氣作為冷卻介質(zhì)。在結(jié)構(gòu)方面，沿空氣流動(dòng)方向的管排數(shù)愈多，則后面排管的傳熱量愈小，使換熱能力不能得到充分利用。 管絲A氣進(jìn)液出AAA圖 4 4 空氣自由運(yùn)動(dòng)型絲管式冷凝器 （ 2）空氣強(qiáng)制流動(dòng)的空冷冷凝器：如圖 45所示，它由一組或幾組帶有肋片的蛇管組成。目前應(yīng)用非常普遍的是絲管式結(jié)構(gòu)的空氣自由運(yùn)動(dòng)式冷凝器。 （ 1）空氣自由運(yùn)動(dòng)的空冷冷凝器：該冷凝器利用空氣在管外流動(dòng)時(shí)吸收制冷劑排放的熱量后，密度發(fā)生變化引起空氣的自由流動(dòng)而不斷地帶走制冷劑蒸氣的凝結(jié)熱。由于空氣的換熱系數(shù)較小，管外（空氣側(cè)）常常要設(shè)置肋片，以強(qiáng)化管外換熱。如圖 43所示，制冷劑蒸氣在套管間冷凝，冷凝液從下面引出，冷卻水在直徑較小的管道內(nèi)自下而上流動(dòng)，與制冷劑成逆流式，因此傳熱效果較好。銅質(zhì)滾軋低肋管剖面尺寸及結(jié)構(gòu)如圖 42所示。 圖 4 1 殼管式冷凝器結(jié)構(gòu) a ）臥式殼管式冷凝器 b ）立式殼管式冷凝器 1 端蓋 2 、 10 殼體 3 進(jìn) 氣管 4 、 17 傳熱管 5 支架 6 出液管 7 放空氣管 8 水槽 9 安全閥 1 1 平衡管 1 2 混合管 1 3 放油閥 1 4 出液閥 1 5 壓力表 1 6 進(jìn)氣閥 水出水進(jìn)1 2 4AA56a)排管方式b)BB13氨液出14121511101617987氨氣進(jìn)3AA B B 采用銅管時(shí)傳熱系數(shù)可提高 10%左右。一般立式殼管式冷凝器適用于大型氨制冷裝置，而臥式殼管式冷凝器則普遍使用大、中型氨或氟利昂制冷裝置中。根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，主要有 殼管式 和 套管式 兩種。冷卻水可以一次性使用，也可以循環(huán)使用。 按照冷凝器使用冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，有水冷式、空氣冷卻式和蒸發(fā)式三種。 一、冷凝器 冷凝器是制冷裝置的主要熱交換設(shè)備之一。 例如：蒸發(fā)器表面多孔管（即超流 E管）、干式蒸發(fā)器螺旋槽管、空冷冷凝器的波紋形和條縫形翅片、水冷冷凝器表面鋸齒形管（即超流 C管）、高翅化系數(shù)低螺紋管、利于提高管內(nèi)蒸氣流速的扁橢圓管、外焊鉆孔間斷翅片的異型換熱管、全鋁冷凝器等等的開發(fā)。以鹽水作為載冷劑的氟利昂蒸發(fā)器，銅管上也應(yīng)增加鋅保護(hù)層，以延長(zhǎng)使用壽命。而 氟利昂 對(duì)一般金屬材料無(wú)侵蝕作用，可以 使用銅或銅合金制造 。 制冷設(shè)備使用的材料隨介質(zhì)不同而異。不同結(jié)構(gòu)型式換熱器的傳熱能力及單位金屬耗量，對(duì)制冷裝置的制造成本和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性帶來直接影響。一般在幾度至十幾度范圍； 。制冷換熱器與其他熱力設(shè)備中的換熱器相比具有以下特點(diǎn)： 、溫度范圍比較窄。另外還有一些輔助設(shè)備，如各種分離器、貯液器、回?zé)崞?、過冷器、安全閥等，它們?cè)谥评湎到y(tǒng)中的作用是提高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。第四章 制冷系統(tǒng)設(shè)備與機(jī)組 蒸氣壓縮式制冷循環(huán)是由壓縮、放熱、節(jié)流和吸熱四個(gè)主要熱力過程組成，每一個(gè)熱力過程都是在對(duì)應(yīng)的設(shè)備中完成，它們被稱為制冷系統(tǒng)設(shè)備。決定著制冷系統(tǒng)能否形成。 第一節(jié) 換熱器 制冷系統(tǒng)的基本換熱設(shè)備是冷凝器和蒸發(fā)器，輔助換熱設(shè)備有過冷器、回?zé)崞鳌⒅虚g冷卻器等。一般壓力約在 ～ 右，溫度在 60～ 50℃ 左右； 。 制冷換熱器以表面式居多，其結(jié)構(gòu)型式名目繁多。因此， 提高換熱器的經(jīng)濟(jì)性，強(qiáng)化傳熱過程，尋求新的結(jié)構(gòu)型式， 乃是當(dāng)今制冷裝置設(shè)計(jì)和制造中的重要研究課題。氨對(duì)黑色金屬無(wú)侵蝕作用，而對(duì)銅及其合金的侵蝕性強(qiáng)烈，所以 氨制冷裝置中設(shè)備都用鋼材制成 。對(duì)于以海水作為冷卻介質(zhì)的冷凝器仍然可采用銅管或銅鎳合金管，而氨冷凝器采用銅管時(shí)，必須采取加厚和增加鍍鋅保護(hù)等措施。 研制高效節(jié)能換熱設(shè)備、發(fā)展新的熱交換元器件和新型式的換熱器，是當(dāng)今制冷技術(shù)發(fā)展的重要內(nèi)容。 以及工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高的板式和板翅式換熱器在制冷裝置中的大量應(yīng)用，全面展示了當(dāng)代制冷科技進(jìn)步的新成就，反映了現(xiàn)代制冷裝置發(fā)展的新水平。它的任務(wù)是將壓縮機(jī)排出的高壓過熱制冷劑蒸氣，通過其向環(huán)境介質(zhì)放出熱量而被冷卻、冷凝成為飽和液體，甚至過冷液體。 這種型式的冷凝器用水作為冷卻介質(zhì)，帶走制冷劑冷凝時(shí)放