服裝生產(chǎn)管理培訓(xùn)教材-文庫吧資料
2025-02-28 22:53本頁面
【正文】 65“75”303664”65 252931 32 63”76“ 2165 2318 74“65”20222469“67 15 16 65“66” 1774” 1964” 33Z A P P ( 篷頭、手提包 )工序分布調(diào)查表 日期 : 2023 / 6/ 28人員總工時工序名稱3462”總工時66”工號工序名稱人員22760“76” 128 75”臺子臺子平車 平車兩同步備用步平車平車三同步三同步平車平車兩同步燙臺兩同步備用三同步帶刀車三同步平車臺子臺子三同步三 同步三同步三同步三同步兩同步兩同步平車臺子三同步三同步平車平車平車平車兩同步兩同步備用步三同步平車步臺子 臺子臺子 臺子臺子臺子 作業(yè)人數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37作業(yè)時間 70 72 74 78 71 76 63 67 69 73 78 74 78 68 67 65 66 74 74 65 76 75 65 63 65 65 60 75 75 64 64 63 64 62 62 72 74作業(yè)人數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37作業(yè)時間 76 66 66 75 73 63 69 71 64 71 74 70 70 67 63 70 68 73 76 67 68 67 72 72 71 65 65 68 68 68Z A P P 布套 ( 底墊 ) 平衡圖 日期 :2023/ 6/ 28Z A P P 布套 ( 篷頭、手提包 ) 平衡圖 日期 :2023/ 6/ 28底墊平衡率70 72747871766367697378747868 6765 6674 746576 7565 63 65 656075 7564 64 63 64 62 62720204060801001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42篷頭、手提包平衡圖7666 66757363697164717470 7067637068737667 68 6772 72 7165010203040506070801 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30(五 )平衡圖表 Thanks!!!大家協(xié)力向目標(biāo)奮進(jìn) !努力吧 !!! 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2. 排布型號： ZAPP底墊、篷頭、手提包 3. 排布要求： 底墊平衡率為 86% 35分 篷頭、手提包平衡率為 90% 35分 工序合理化 (無倒流、循環(huán)作業(yè)、零件工序間脫 節(jié) 30分 4. 扣分標(biāo)準(zhǔn)：平衡率每低一個點扣 5分 一處倒流扣 5分。并計算出編制效率 (平衡率 )。對產(chǎn)生不良品的工位進(jìn)行工作教導(dǎo)，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。 設(shè)備不全 如有特殊工序設(shè)備不夠用時，可將需要用此設(shè)備的工序 分配給較熟練的工位，或速度較 快的工位作業(yè)，或提前作業(yè)、加班作業(yè)?；?qū)⑵涔ば蚝侠聿鸱纸o其它工序所需時間較短的工位。將 故障設(shè) 備拉到一邊維修。不能盲目生產(chǎn)，要確定物料到位后生產(chǎn)。將每道工序進(jìn)行研究，求其簡化、刪除、合并、重組、等利用 IE手法進(jìn)行再次排布。 低于 85%時我們要考慮重新組合排布。 零部件組裝工序上下道工序脫節(jié) (排布時上下道工序盡量連接在一起 ) 第四 、 排布時工序時如工序間在排布時時間超出上下限時，可考慮將此工序拆分重組與另一道工序合并 重排。 24＋ 20＝ 44“，特殊工 序中可排一些手工工序在一起。 2人＝ 46秒 每人工時為 46” 第
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