【正文】 ? 搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則： ? 機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)； ? 自動(dòng)化原則； ? 避免等待和空搬原則； ? 縮短移動(dòng)途徑的原則； ? 材料擺放要整齊、清楚。 ? 材料管理時(shí)需注意： ? 非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得： ? 作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤； ? 當(dāng)日不良日清理； ? 及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； ? 制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料； ? 改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； ? 輔料管理要清單 ? 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中而已占據(jù)著一定比例。 現(xiàn)場(chǎng) 物料管理： ? 領(lǐng)料與入庫(kù)都要數(shù)清楚 在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，無誤后雙方簽名。 3）制定基準(zhǔn)的能力 為判斷設(shè)備是否正常 制定一個(gè)確定標(biāo)準(zhǔn)值 的能力。 1）具備基本條件 2）嚴(yán)格遵守使用條件 3）復(fù)元設(shè)備異常 4）改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足 5）提高技能 自主保養(yǎng)的目標(biāo) ? 通過制造部門承擔(dān)保養(yǎng)職能，在日常工作中防止設(shè)備的劣化，從而提高操作人員的素質(zhì)，改善設(shè)備綜合合格率。 ? TPM的目標(biāo)是能夠根據(jù)產(chǎn)品的特性改進(jìn)設(shè)備。 ? 制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南，并嚴(yán)格遵守和控制。 微小缺陷可能引發(fā)故障的原因 設(shè)備的潛在缺陷 保養(yǎng)人員或操作人員的意識(shí)缺乏和技能不足 ? A、盡管看見了，卻視而不見； ? B、認(rèn)為這類問題不存在，忽視不顧； ? C、技能水平不夠，看不到缺陷。 設(shè)備的潛在缺陷 ? 物理的潛在缺陷 ? 設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運(yùn)行不良或故障的微小缺陷。廢品固然是損耗，次品由于要修正也得花費(fèi)許多不必要的人力、物力，因此也是一項(xiàng)不可忽視的損耗。 ? 6）速度損耗 ? 所謂速度損耗就是指實(shí)際運(yùn)行速度比設(shè)備的設(shè)計(jì)速度慢。由于加工條件的不穩(wěn)定性，夾具、 摸具的不完善，試切削損耗、作業(yè)人員的 技術(shù)水平等因素，其發(fā)生量不同。 ? 其中主要的是 “ 調(diào)整時(shí)間 ” 七大損耗 ? 3）刀具調(diào)整損耗 ? 因刀具壽命而調(diào)換刀具的時(shí)間、刀具折損 引起的報(bào)廢、修整時(shí)間，均稱為刀具損耗。 ? 故障損耗是阻礙效率的最大原因。 ? 人們能夠自我指揮和自我控制。 ? 一般人寧肯被他人領(lǐng)導(dǎo)，沒有報(bào)復(fù)，怕負(fù)責(zé)任，要求安全。 ? 承認(rèn)和表彰有正式 及非正式形式， 應(yīng)與工廠的目標(biāo) 結(jié)合在一起 GOOD JOB ！ ?面對(duì)任務(wù)無所畏懼 一線管理者的角色和定位 ? 組長(zhǎng)：質(zhì)量及不合格品的注意；生產(chǎn)線停線的責(zé)任 ? 主管：生產(chǎn)控制，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制，培訓(xùn)，安全 ? 經(jīng)理：目標(biāo)方針，資源配備，系統(tǒng)優(yōu)化 創(chuàng)新 改善 維持 高層管理 中層管理 基層管理 作業(yè)人員 √現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 指導(dǎo)員 √ 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 警察 √現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 支持者 √ 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 監(jiān)工 √現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是 推動(dòng)者 √ 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是 告密者 領(lǐng)導(dǎo)的基本概念 － 影響力 領(lǐng)導(dǎo)影響力 個(gè)人影響力 外部 影響力 傳統(tǒng)因素 職位因素 資歷因素 服從感 敬畏感 敬重感 才能因素 感情因素 品格因素 知識(shí)因素 敬愛感 敬佩感 信賴感 親切感 外部 影響力 個(gè)人 影響力 權(quán)威 領(lǐng)導(dǎo)的基本概念 － 管理方格圖 9876543211 2 3 4 5 6 7 8 9對(duì)員工的關(guān)心 對(duì)員工的關(guān)心 １ .１型： 無所事事 型 ９ .１型： 冷面警察 型 １ .９型： 工會(huì)主席 型 ５ .５型： 四平八穩(wěn) 型 我位于哪個(gè)方格？ 情境領(lǐng)導(dǎo)－下屬的成長(zhǎng)之路 中等至強(qiáng) 不定 強(qiáng) 弱 弱 強(qiáng) 弱至平平 低 工作能力 工作意愿 Ｄ１ Ｄ２ Ｄ３ Ｄ４ 熱情高漲的 初學(xué)者 潼憬幻滅的 初學(xué)者 能干謹(jǐn)慎的 執(zhí)行者 獨(dú)立自主的 完成者 情境領(lǐng)導(dǎo)－選擇領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格 高支持低指導(dǎo) 高指導(dǎo)高支持 低支持低指導(dǎo) 高指導(dǎo)低支持 Ｓ１ Ｓ４ Ｓ３ Ｓ２ 支持行為 （高） （低） （高） 指導(dǎo)行為 四種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格： Ｓ１ .命令 式：詳細(xì)指示，密切觀察Ｓ２ .督導(dǎo) 式：解釋決定，澄清問題Ｓ３ .參與 式：交換意見，共同決絕Ｓ４ .授權(quán) 式：不加干涉，靜后結(jié)果 根據(jù)下屬的成熟度，選用不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格： Ｓ１ Ｄ１ Ｓ２ Ｄ２ Ｓ３ Ｄ３ Ｓ４ Ｄ４ ? 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) ? 任務(wù)明確 專橫跋扈 ? 指揮集中 缺乏民主 ? 行動(dòng)至上 互動(dòng)太少 ? 紀(jì)律嚴(yán)明 惟命是從 ? 耐心教導(dǎo) 嘮叨不停 ? 按部就班 婆婆媽媽 ? 模仿學(xué)習(xí) 干涉過多 ? 帶頭示范 信任不足 ? 關(guān)懷部屬 浪費(fèi)時(shí)間 ? 自主思考 人多嘴雜 ? 支持鼓勵(lì) 推諉責(zé)任 ? 察納雅言 缺乏教導(dǎo) ? 獨(dú)立自主 放牛吃草 ? 充分信任 缺乏指示 ? 發(fā)揮自如 難以控制 ? 完全尊重 逾越權(quán)限 情境領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的特點(diǎn) S1：指揮式 S2：督導(dǎo)式 S3：參與式 S4：授權(quán)式 ?要穩(wěn)重，遇事不能急躁 ?2要能大能小、能屈能伸 ?要能大能小 能屈能伸 員工消極情緒分析 ? 消極情緒的表現(xiàn)： ? 出現(xiàn)大量違法與不滿情緒 ? 出現(xiàn)效率低，人浮于事，或消極怠工的現(xiàn)象 ? 缺勤率增長(zhǎng)、懶散 ? 員工對(duì)工作缺乏興趣、效率低 ? 請(qǐng)病假人數(shù)增多 ? 出現(xiàn)原因不明的疲憊現(xiàn)象 ? 人員流動(dòng)增多，常發(fā)生爭(zhēng)吵 缺勤是衡量員工積極性的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) ? 馬斯洛需求層次理論： ? 生理需求 安全需求 社會(huì)需求 尊重需求 自我實(shí)現(xiàn)需求 ? 赫茨泊格雙因素理論： ? 人們的需要可以產(chǎn)生兩種結(jié)果，一是激勵(lì)，二是保健 ? 激勵(lì)因素：成就感、認(rèn)可、工作本身、責(zé)任感、晉升、發(fā)展 ? 保健因素：公司政策 監(jiān)督、工作條件、報(bào)酬、人際關(guān)系、工作安全感 需求理論 X、 Y理論 ? 美國(guó)工業(yè)心理學(xué)家麥克雷提出二重對(duì)立的人性假設(shè)觀點(diǎn)： ? X理論 ? 一般人天生厭惡工作，盡可能逃避工作。 生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作模式 ? 訂單處理 ? 產(chǎn)能負(fù)荷分析 ? 物料需求計(jì)劃 ? 主排程作業(yè) ? 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ? 生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估 制程分析程序： 產(chǎn)品 裝配圖 零件表 自制件 外購(gòu)件 專用件 共用件 規(guī)格件 進(jìn)口件 訂制件 損耗率分析 制造方法分析設(shè)計(jì) 制造條件 使用設(shè)備 所需人力 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 使用材料 MRP的運(yùn)行方式 ? 物料清單： 是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表，其中包括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及OM制造一個(gè)裝配所需的所有物料的數(shù)量 ? 定單數(shù)量 * BOM–庫(kù)存 –已購(gòu)未回 =采購(gòu)量 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ? 要有完善的進(jìn)度跟催，首先是要建立完整的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式，其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表，應(yīng)經(jīng)生管單位分析，主要分析內(nèi)容包括效率與進(jìn)度達(dá)成狀況。同時(shí)，也便于修訂標(biāo)準(zhǔn)成本。