【正文】 （ 4）鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層或裂縫缺陷等。 鋼材質(zhì)量應(yīng)符合 GB7008 GB159194及 YB16870規(guī)定，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件的要求，如對(duì)材質(zhì)有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作抽樣檢驗(yàn)，結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求時(shí)方可采用。 ① 鐵塔基礎(chǔ)用材料的檢查： （ 1）水泥出廠質(zhì)量合格證和復(fù)試報(bào)告； （ 2）鋼筋（材）出廠質(zhì)量合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和化學(xué)成份報(bào)告； （ 3）焊條采用 E43，質(zhì)量應(yīng)符合 GB511885規(guī)定、焊劑質(zhì)量應(yīng) 符合 GB130885規(guī)定； （ 4）如采用新材料，要有鑒定證明、使用說(shuō)明和檢驗(yàn)報(bào)告； （ 5）磚出廠質(zhì)量報(bào)告；（如果需要時(shí)） （ 6）砂、石質(zhì)量情況； （ 7）外加劑出廠質(zhì)量合格證書(shū)和說(shuō)明書(shū)； ② 塔體構(gòu)件材料的檢查： （ 1）構(gòu)件數(shù)量、重量、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 材料報(bào)驗(yàn) 材料是鐵塔工程的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量是直接關(guān)系到工程質(zhì)量的重要部分。鐵塔的土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)一致；鐵塔選址要求：遠(yuǎn)離大功率電磁干擾或強(qiáng)脈沖干擾（雷達(dá)站、廣播電臺(tái)、電視臺(tái)等）、與高壓線的水平距離必須大于 20 米、必須遠(yuǎn)離存儲(chǔ)易燃、易爆的倉(cāng)庫(kù)、企業(yè)和加油站，距離 20米、考慮站址及周圍的防洪、塌方、滑坡、斷層、開(kāi)山等因素。 13 4 對(duì)使用的車輛、工具要進(jìn)行檢查，確保性能指標(biāo)正常。 施工準(zhǔn)備 1 做好材料（鐵塔、電桿、桅桿等）進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作。 鐵塔施 工程序 鐵塔施工包括鐵塔基礎(chǔ)與鐵塔安裝兩部分。 1. 鐵塔屬于自購(gòu)材料，且目前國(guó)內(nèi)鐵塔設(shè)計(jì)資質(zhì)在廣電下屬的相關(guān)設(shè)計(jì)院，在采購(gòu)物資時(shí)需由廠家提供由鐵路總公司認(rèn)可的設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）等； 2. 選用合格的鐵塔材料，供貨方需滿足成都鐵路局及設(shè)計(jì)對(duì) 鐵塔的相關(guān)要求，廠家需提供相應(yīng)的資質(zhì)資料、自檢證明書(shū)；材料是鐵塔工程的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量是直接關(guān)系到工程質(zhì)量的重要部分； 3. 鐵塔、桅桿、電桿的選址，務(wù)必滿足相關(guān)需求；與房建專業(yè)、土建專業(yè)、設(shè)計(jì)等多方溝通，確認(rèn)好基準(zhǔn)標(biāo)高、位置，避免后期場(chǎng)坪平整導(dǎo)致基礎(chǔ)過(guò)深或者基礎(chǔ)外露的情況出現(xiàn)； 4. 基坑（基礎(chǔ)）土方開(kāi)挖、澆筑等工序施工務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文，并做好隱蔽工程檢驗(yàn)工作； 5. 區(qū)間基站、直放站、鐵塔等做好防雷接地。 3. 渝利鐵路正線、動(dòng)車線（所）電桿高度為 12米，設(shè)置于：動(dòng)車所信號(hào)樓、燕窩隧道入口、出口、公地壩隧道入口、出口、五童隧道出 口（ DK3+400）等 6處，每處設(shè) 1根 12米水泥電桿； 4. 貨運(yùn)外繞線、聯(lián)絡(luò)線采用 8米電桿，設(shè)置于：聯(lián)絡(luò)線 DK36+650、貨運(yùn)外繞線 HLD1K11+350（井口分區(qū)所附近）兩處，每處設(shè) 1根 8米水泥電桿。 11 12 、電桿、鐵塔 1. 鐵塔 4座， 40米鐵塔 3座（五童隧道入口 40米 1座、 DCDK3+480 處 40米鐵塔 1座、 DK14+520鐵塔 1座、胡豆堡隧道入口 20米鐵塔 1座），均為 4柱鋼管塔。連接器裝配后接頭外部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。用絕緣電阻測(cè) 試儀測(cè)量絕緣電阻，判斷裝接質(zhì)量。 5. 復(fù)測(cè) 漏泄同軸電纜及其連接器安裝結(jié)束后應(yīng)檢查內(nèi)部導(dǎo)體直流電阻、絕緣介電強(qiáng)度、絕緣電阻、電壓駐波比等。通常將連接泄漏電纜的跳線接地 (將電纜的近端接到相應(yīng)的有源設(shè)備 )。直流阻斷器安裝是串接在射頻電纜與泄漏電纜之間的，它一頭是 N 型公頭的，另外一頭是 N 型母頭，按照隔直環(huán)的安裝方向即在隔直環(huán)的入口處有一個(gè)標(biāo)記方向，此標(biāo)記方向的接頭為N 型母頭，它接在去泄漏電纜的方向去串接好后，檢查是否連接緊密，如無(wú)誤將連接好后的接頭處作防水處理，即安裝完畢。 3. 漏纜直流阻斷器的安裝 當(dāng)漏纜長(zhǎng)度超過(guò) 500 米或引入機(jī)房設(shè)備前，通常需要在兩段漏纜中間加裝一個(gè)額外的直流阻斷器，用來(lái)避免產(chǎn)生由鐵路隧道中高感應(yīng)、高反向寄生電流造成的電流閉合回路。 （ 3）連接器安裝完畢 應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，判斷裝接質(zhì)量。 （ 2）固定接頭應(yīng)保持原電纜結(jié)構(gòu)開(kāi)槽間距不變。臨時(shí)保護(hù)時(shí)，可以將連接器的塑料帽蓋上（連接帶和防水膠帶的纏繞）。若漏纜接頭安裝好后立刻連接到跳線，則需使用防水膠帶做進(jìn)一步防水處理。預(yù)熱后把熱縮管套在接頭上，先使熱縮管的一端固定在接頭的起始端，再緩慢向漏纜側(cè)加熱，以保證中間不能有氣泡，最終使整個(gè)熱縮 10 管牢固固定在接頭和漏纜上，均勻加熱熱縮管，以熱縮管受熱后流油為止。特別注意將突出的指示開(kāi)槽位置的筋切除。 （ 2）將外護(hù)套剝開(kāi) 用角尺量出大約 19mm(177。 圖 隧道內(nèi)漏纜吊掛示意圖 (900M） 漏纜成端和接續(xù) 1. 漏泄同軸電纜的接頭 （ 1）用鋸把漏纜鋸斷 鋸時(shí)請(qǐng)保持拋棄一段在下方，并保證切面平整將表面清理干凈，將內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體的表面平整去刺。 2. 隧道內(nèi)漏纜吊掛 漏纜放 入卡具中，并卡上卡具。 （ 2） 漏纜在敷設(shè)的過(guò)程中，嚴(yán)禁急劇彎曲，其最小彎曲半徑應(yīng)符合表 ，在高速鐵路 9 施工時(shí)，漏纜最小彎曲半徑應(yīng)大于漏纜外徑的 20倍。 4. 防火卡具間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 圖 膨脹螺栓安裝示意圖 2. 卡具安裝 按順序安裝螺桿或固定座、卡具。 8 圖 鉆孔示意圖 圖 孔內(nèi)清潔示意圖 3. 用吹灰器清除干凈孔內(nèi)粉塵。 2. 使用 φ 8mm鉆頭在墻體上垂直鉆孔，孔深為 50～ 55mm,建議為 53mm，孔眼要求平直，不得成喇叭狀。鑒于其他專業(yè)基本完成隧道打眼的施工工作，我們可以參照其他專業(yè)目前的高度進(jìn)行定位。距離軌面高度 米，畫出的線保持與軌面平行。 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置及高度要求，進(jìn)行畫線。不得已在同側(cè)時(shí)，與回流線、接地母線的距離不應(yīng)小于 600mm，與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離不得小于 2m。 隧道內(nèi)畫線 1. 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置及高度要求，進(jìn)行畫線；距鋼軌面的高度應(yīng)為 。 5. 卸盤地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)徑路上障礙情況、敷設(shè)方法、支盤地形條件以及纜盤的安全等因素綜合考慮。 3. 滾動(dòng)纜盤時(shí)，必須順盤繞（箭頭）方向，并只能做 50m 以內(nèi)短距離滾動(dòng)，當(dāng)滾動(dòng)距離大于 50m時(shí)應(yīng)使用運(yùn)輸工具。 漏纜運(yùn)輸 1. 漏纜運(yùn)輸宜采用長(zhǎng)途直達(dá)運(yùn)輸，將漏纜 直接從生產(chǎn)地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)屯放地。 徑路復(fù)測(cè) 1. 徑路復(fù)測(cè)的內(nèi)容 （ 1） 實(shí)地測(cè)量弱場(chǎng)區(qū)段的長(zhǎng)度； （ 2） 調(diào)查隧道施工進(jìn)展、隧道外弱場(chǎng)區(qū)段接觸網(wǎng)桿立桿進(jìn)展； 7 （ 3） 調(diào)查過(guò)軌位置預(yù)留鋼管情況； （ 4） 調(diào)查區(qū)間無(wú)線基站、直放站等機(jī)房位置、情況； （ 5） 調(diào)查施工線路沿線道路交通狀況。 2. 在電氣化鐵路區(qū)段路肩上敷設(shè)時(shí)，宜在接觸網(wǎng)桿、 塔立起后進(jìn)行，不宜交叉施工。 施工程序 施工準(zhǔn)備→徑路復(fù)測(cè)→漏纜運(yùn)輸→隧道內(nèi)劃線→隧道內(nèi)鉆孔→漏纜卡具安裝→漏纜敷設(shè)。 10.鉆孔深度應(yīng)符合卡具要求，孔眼要求平直，不得成喇叭狀。 8. 漏纜敷設(shè)時(shí)與既有漏纜間距不得小于 300mm。 6. 漏纜在敷設(shè)過(guò)程中 ,嚴(yán)禁急劇彎曲，其最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。 30kg的張緊力，吊掛后漏纜垂度應(yīng)保持在 20℃時(shí) 177。不得已設(shè)在同側(cè)時(shí)，漏纜與回流線、接地母線的距離不應(yīng)小于 600mm，與牽引供電設(shè)備帶電部分的距離不得小于 2m。 3. 漏纜距鋼軌面的吊掛高度應(yīng)為 ～ 。 ： 1. 施工中應(yīng)整盤敷設(shè)，不得任意切斷漏纜。 3. 各直放站、中繼電臺(tái)至隧道口漏纜之間的同軸電纜； 4. 各漏泄電纜的終端成端、接地卡、終端負(fù)載、隧道壁小天線等附屬配件安裝。 2. 450M無(wú)線列調(diào)所用的漏纜約 16km，主要包含：火峰山隧道（ ）；磨玉堡左線隧道（ ）、右線隧道（ ）；葉家坡隧道（ ）、望山丘左、右線隧道（合計(jì) ）。 5 渝利鐵路系統(tǒng)組網(wǎng)如下圖： （漏泄電纜） 1. GSMR 所用 900M 漏纜約 12km，主要包含：玉峰山隧道（ ）、胡豆堡隧道（ ）、公地壩隧道（ ）、燕窩隧道（ ）、五童隧道（左： 、右： 、正線： ）、高筍溝隧道（ ）。明區(qū)間主要采用通過(guò)基站進(jìn)行空間覆蓋為主，在隧道、路塹等弱場(chǎng)區(qū)域采用光纖直放站結(jié)合天線及漏纜進(jìn)行覆蓋。該基站主要用于興隆場(chǎng)機(jī)務(wù)段和興隆場(chǎng)機(jī)務(wù)折返段庫(kù)檢作業(yè)；既有萬(wàn)州機(jī)務(wù)折返段設(shè)有諾西 O2基站一套，接入武漢局 BSC，本次修改該基 站，改接回成都局 cqBSC1。渝利線的 G網(wǎng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)利用 成都既有的 G網(wǎng)核心網(wǎng)節(jié)點(diǎn)設(shè)備。 新增 BSC 設(shè)置于重慶北通信站 ,TRAU、 OMCR、 OMCT 服務(wù)器 設(shè)置于成都 G網(wǎng)核心機(jī)房 。 2020 年渝利鐵路開(kāi)通在重慶北車站采用渝懷場(chǎng)經(jīng)由渝懷線唐家沱車站、聯(lián)絡(luò)線至胡豆堡線路所接入渝利鐵路正線方式，通信專業(yè)需進(jìn)行相應(yīng)的過(guò)渡工程才能實(shí)現(xiàn)線路接入 。 ⑤成都、重慶區(qū)域的所涉及接入的業(yè)務(wù)站點(diǎn)。本項(xiàng)目地理位置優(yōu)越，是川渝地區(qū)聯(lián)系華東、中南、沿海地區(qū)及華北地區(qū)最重要的快速鐵路運(yùn)輸主通道，與襄渝線、渝懷線、川黔線一起，共同擔(dān)負(fù)川渝地區(qū)與東中部地區(qū)、華北地區(qū)及東南沿海地區(qū)的客貨交流。 1 渝利鐵路站后 1 標(biāo)通信系統(tǒng) GSMR 技術(shù)總結(jié) 編制 ：中鐵一局集團(tuán)電務(wù)工程公司 2020 年 3 月 5 日 2 目 錄 一．工程概況 ......................................................................................................................................... 4 二．工程施工介紹 .................................................................................................................................. 4 （漏泄電纜） ............................................................................................................... 5 工程清單 .......................................................................................................................... 5 施工要點(diǎn)： ....................................................................................................................... 5 施工程序與工藝流程 ......................................................................................................... 6 施工程序 ....................................................................................................................... 6 施工準(zhǔn)備 ...................................................................................................................... 6 徑路復(fù)測(cè) ....................................................................................................................... 6 漏纜運(yùn)輸 ....................................................................................................................... 7 隧道內(nèi)畫線 ................................................................................................................... 7 隧道內(nèi)鉆孔 ................................................................................................................... 7 隧道內(nèi)卡具安裝 ............................................................................................................ 8 漏纜敷設(shè) ..........