質(zhì)量管理紅綠燈系統(tǒng)-文庫吧資料
2025-02-25 01:36本頁面
【正文】 表現(xiàn)。若繼續(xù)發(fā)現(xiàn)有兩件或兩件以上有疵點(diǎn)的半成品，則該車位繼續(xù)保留紅旗，助理拉長(zhǎng)將再次通知指導(dǎo)工現(xiàn)場(chǎng)解決問題。該車位需根據(jù)拉長(zhǎng)的指引重新開始作業(yè)，并確保該車位已經(jīng)按照正確的方法進(jìn)行車縫，進(jìn)而助理拉長(zhǎng)再檢查該車位 10件半成品。 質(zhì)量管理紅綠燈系統(tǒng)的執(zhí)行過程 助理拉長(zhǎng)抽查過程 如果檢查出兩件或兩件以上有疵點(diǎn)的半成品，則助理拉長(zhǎng)需給予該車位紅色旗，該車位需暫停作業(yè)。再次檢查需于兩小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。該車位需經(jīng)過下一輪檢查。 再次抽查須于三小時(shí)內(nèi)按早、午、晚順序進(jìn)行。 若車位通過產(chǎn)品抽查后，沒有發(fā)現(xiàn)任何疵點(diǎn)，則給予該車位綠色旗。第二次檢查必須于一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。在沒有找到根因即徹底解決之前，該工序不能夠繼續(xù)生產(chǎn)。 ? 而當(dāng)助理拉長(zhǎng)給予車縫工人紅旗時(shí)，表明該工序必須立即停止生產(chǎn)。 ? 當(dāng)助理拉長(zhǎng)給予車縫工人黃旗時(shí)，表明該工序尚存改善空間，拉長(zhǎng)需再次檢查，直至完全改善。 大貨生產(chǎn)前的質(zhì)量控制工作 : － 產(chǎn)前會(huì)議 質(zhì)量管理紅綠燈系統(tǒng)的執(zhí)行過程 各色旗幟 ? 當(dāng)助理拉長(zhǎng)給予車縫工人綠旗時(shí)，表明該工序符合標(biāo)準(zhǔn)要求，助理拉長(zhǎng)無須重點(diǎn)檢查該工序。 ? 產(chǎn)前會(huì)議的重點(diǎn)是通過討論及早預(yù)見可能發(fā)生的問題，以便采取預(yù)防措施。 ? 產(chǎn)前會(huì)議的參與者應(yīng)包括所有與該款產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的人員。 ? 在每一個(gè)款式開始大貨可以生產(chǎn)之前，拉長(zhǎng)必須召開產(chǎn)前會(huì)議，闡述及討論如何確保產(chǎn)品質(zhì)量前。 ? 簽發(fā)開工紙時(shí)，拉長(zhǎng)須對(duì)每一個(gè)工序的操作方法，車縫實(shí)物，工藝品質(zhì)及尺寸進(jìn)行首件檢查，合格后，拉長(zhǎng)在該工序的作業(yè)指導(dǎo)書上簽名認(rèn)可后，該工序方可開始正常生產(chǎn)。其作用是確保工人車縫該工序時(shí)完全滿足客人的質(zhì)量工藝要求。工序板由助理拉長(zhǎng)批復(fù)后懸掛于車位前，作為車縫操作者對(duì)比參考及拉長(zhǎng)檢查該工序質(zhì)量要求之依據(jù)。工序板的制作使員工更加清楚地了解產(chǎn)品的工序質(zhì)量要求，促使員工按照質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。通過工序板的制作，使一線生產(chǎn)管理人員及早發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題。產(chǎn)前板由拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)縫制，并作為產(chǎn)前生產(chǎn)會(huì)議的實(shí)物樣板，用于教導(dǎo)工人正確的縫制方法和質(zhì)量工藝要求。 ? 紅旗，表示生產(chǎn)質(zhì)量完全不符合質(zhì)量要求，產(chǎn)品質(zhì)量處于失控狀態(tài)，必須立即停止生產(chǎn)，立即找出根因并加以改善。 ? 綠旗，表示生產(chǎn)質(zhì)量符合質(zhì)量要求，可以繼續(xù)生產(chǎn)。 ? 工廠亦可采用真實(shí)的紅綠燈安裝于車縫設(shè)備上，這樣顯得整潔美觀，但需要投資一定的資金。 各色旗幟的表征意義 ? 車縫過程質(zhì)量管理體系中，以紅綠黃旗來表示生產(chǎn)質(zhì)量，各色旗幟代表不同的意義，直觀，工人容易理解及接受。如同交通燈管制系統(tǒng)，盡管人多車多，環(huán)境復(fù)雜，但只要大家彼此遵從規(guī)則，則
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